工程漆小型搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工程漆小型搅拌装置，包括底座、搅拌内桶、外桶、配合铰接桶盖、搅拌杆、驱动装置及控制器，本实用新型专利技术的工程漆小型搅拌装置通过驱动装置驱动，搅拌效率高、搅拌均匀；同时，通过设置外桶和搅拌盖将物料与外界隔绝，能够防止桶内物料溅出；另外，还在底座上铰接了滚轮组件，当需要搅拌物料时，将滚轮滚组件转动至底座上方，底座底面与底面贴合，真个搅拌装置不易发生侧翻现象，当需要转移整个搅拌装置时，将滚轮组件转动至底座下方锁紧，只需要很小的力就能推动整个搅拌装置，降低了该装置转移过程中的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
工程漆小型搅拌装置
本技术涉及一种搅拌装置，具体涉及一种工程漆小型搅拌装置。
技术介绍
目前，工程漆搅拌用的搅拌装置通常包括搅拌桶和搅拌棒，将待搅拌的工程漆原料倒入搅拌桶中，在搅拌棒与搅拌桶相对运动，使得搅拌桶内原料实现均匀混合。在工程漆生产厂家的搅拌装置中，搅拌桶或是搅拌棒中择其一在驱动装置(如电机)的作用下自转，另一个固定不动，为防止驱动装置引起搅拌装置侧翻，搅拌装置通常是直接固定在地面上，不能随处移动，但对于某些需求量小的场合，如施工操作现场或是投产前原料试验时，常是人工驱动搅拌棒进行搅拌，在人为控制下，搅拌桶虽未固定，却不会侧翻，这种搅拌桶拎着随处移动，但是存在搅动的速度慢，效率低，均匀度差的问题，并且由人力移动，劳动强度大；另外，搅拌过程中，桶内物料还会溅出。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术的目的在于提供一种工程漆小型搅拌装置，用于对搅拌量需求较小的场合，以提高现有装置的搅拌效率、搅拌均匀度，防止桶内物料溅出，并且降低该装置移动过程中的劳动强度。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种工程漆小型搅拌装置，包括底座、可回转的设置在底座上的搅拌内桶、固定设置在底座上的外桶、配合铰接在外桶上的桶盖、一体设置在桶盖内壁上的搅拌杆、设置在底座上的驱动装置及用于控制驱动装置运行的控制器，所述搅拌内桶位于外桶内，所述驱动装置与搅拌内桶连接用于驱动搅拌内桶回转，所述搅拌杆在桶盖闭合状态下伸入搅拌内桶中；所述底座的底面水平，所述底座上设置有至少三组滚轮组件，每组滚轮组件包括滚轮、转臂及锁紧件，所述转臂铰接在底座外侧缘用于带动滚轮由底座上方转动至底座下方，所述锁紧件用于滚轮位于底座下方时将转臂锁紧在底座上，所有滚轮组件中至少有一组不能同时与其余组共线，所述底座的底面在滚轮转动至底座上方时与地面贴合。进一步，所述转臂包括第一臂及由第一臂一体延伸而出的第二臂，所述第一臂与第二臂之间的夹角等于底座外侧面与底座底面之间的夹角，使得滚轮滚动至底座下方时，第一臂与底座外侧面贴合，第二臂与底座底面贴合。进一步，所述底座外侧面上设有一凸起，所述第一臂上设有与该凸起对应的通槽，所述凸起在第一臂与底座外侧面贴合时穿过该通槽，所述锁紧件为插销，所述凸起上设有用于插入该插销的插孔。进一步，还包括有便于推动整个搅拌装置的把手，该底座和把手之间设有用于支撑安装把手的连接件。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：本技术的工程漆小型搅拌装置通过驱动装置驱动，搅拌效率高、搅拌均匀；同时，通过设置外桶和桶盖将物料与外界隔绝，能够防止桶内物料溅出；另外，还在底座上铰接了滚轮组件，当需要搅拌物料时，将滚轮滚组件转动至底座上方，底座底面与底面贴合，真个搅拌装置不易发生侧翻现象，当需要转移整个搅拌装置时，将滚轮组件转动至底座下方锁紧，只需要很小的力就能推动整个搅拌装置，降低了该装置转移过程中的劳动强度。附图说明图1为本技术的其中一种状态图；图2为本技术的其中一种状态图；其中，1－底座、2－搅拌内桶、3－外桶、4－桶盖、5－搅拌杆、7－把手、8－连接件、9－电机、61－滚轮、62－转臂、63－锁紧件、621－第一臂、622－第二臂、631－凸起、632－通槽、633－插销。具体实施方式下面将参考附图来描述本技术所述的工程漆小型搅拌装置的实施例。本实施例的一种工程漆小型搅拌装置，参见图1、图2，包括底座1、可回转的设置在底座1上的搅拌内桶2、固定设置在底座1上的外桶3、配合铰接在外桶3上的桶盖4、一体设置在桶盖4内壁上的搅拌杆5、设置在底座1上的驱动装置及用于控制驱动装置运行的控制器(图未示)，所述搅拌内桶2位于外桶3内，所述驱动装置与搅拌内桶2连接用于驱动搅拌内桶2回转，所述搅拌杆5在桶盖4闭合状态下伸入搅拌内桶2中。所述底座1的底面水平，所述底座1上设置有至少三组滚轮61组件，每组滚轮61组件包括滚轮61、转臂62及锁紧件63，所述转臂62铰接在底座1外侧缘用于带动滚轮61由底座1上方转动至底座1下方，所述锁紧件63用于滚轮61位于底座1下方时将转臂62锁紧在底座1上，所有滚轮61组件中至少有一组不能同时与其余组共线，所述底座1的底面在滚轮61转动至底座1上方时与地面贴合。本实施例中，该驱动装置为电机，底座1上设有容纳该电机9的空间。本实施例中，设有四组滚轮61组件，四组滚轮61组件分布在底座1的的四个角上。本技术的工程漆小型搅拌装置通过驱动装置驱动，搅拌效率高、搅拌均匀；同时，通过设置外桶和桶盖将物料与外界隔绝，能够防止桶内物料溅出；另外，还在底座上铰接了滚轮组件，当需要搅拌物料时，将滚轮滚组件转动至底座上方，底座底面与底面贴合，真个搅拌装置不易发生侧翻现象，当需要转移整个搅拌装置时，将滚轮组件转动至底座下方锁紧，只需要很小的力就能推动整个搅拌装置，降低了该装置转移过程中的劳动强度。在一个可选的实施例中，所述转臂62包括第一臂621及由第一臂一体延伸而出的第二臂622，所述第一臂621与第二臂622之间的夹角等于底座外侧面与底座底面之间的夹角，使得滚轮61滚动至底座下方时，第一臂621与底座外侧面贴合，第二臂622与底座底面贴合，此时，转臂62和底座高度贴合，在底座及设置在底座上的其他零部件的重力作用下，第二臂622被压紧在滚轮61和底座1之间，底座1和转臂62之间不易发生相对移动，转移过程更为可靠。在一个可选的实施例中，所述底座外侧面上设有一凸起631，所述第一臂621上设有与该凸起631对应的通槽632，所述凸起631在第一臂621与底座外侧面贴合时穿过该通槽632，所述锁紧件63为插销633，所述凸起631上设有用于插入该插销633的插孔。这种锁紧方式，操作极为方便，锁紧时，只需将转臂62转动到位后，将插销633插入插孔即可，反之，取出插销633即可。在一个可选的实施例中，还包括有便于推动整个搅拌装置的把手7，该底座1和把手7之间设有用于支撑安装把手7的连接件8。该把手7可使得转运过程更为方便，具体实施过程中，可以将该把手7的离地高度可设置为110～120mm之间，操作者推动过程中无需弯腰，更为方便。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工程漆小型搅拌装置，其特征在于：包括底座、可回转的设置在底座上的搅拌内桶、固定设置在底座上的外桶、配合铰接在外桶上的桶盖、一体设置在桶盖内壁上的搅拌杆、设置在底座上的驱动装置及用于控制驱动装置运行的控制器，所述搅拌内桶位于外桶内，所述驱动装置与搅拌内桶连接用于驱动搅拌内桶回转，所述搅拌杆在桶盖闭合状态下伸入搅拌内桶中；所述底座的底面水平，所述底座上设置有至少三组滚轮组件，每组滚轮组件包括滚轮、转臂及锁紧件，所述转臂铰接在底座外侧缘用于带动滚轮由底座上方转动至底座下方，所述锁紧件用于滚轮位于底座下方时将转臂锁紧在底座上，所有滚轮组件中至少有一组不能同时与其余组共线，所述底座的底面在滚轮转动至底座上方时与地面贴合。

【技术特征摘要】
1.一种工程漆小型搅拌装置，其特征在于：包括底座、可回转的设置在底座上的搅拌内桶、固定设置在底座上的外桶、配合铰接在外桶上的桶盖、一体设置在桶盖内壁上的搅拌杆、设置在底座上的驱动装置及用于控制驱动装置运行的控制器，所述搅拌内桶位于外桶内，所述驱动装置与搅拌内桶连接用于驱动搅拌内桶回转，所述搅拌杆在桶盖闭合状态下伸入搅拌内桶中；所述底座的底面水平，所述底座上设置有至少三组滚轮组件，每组滚轮组件包括滚轮、转臂及锁紧件，所述转臂铰接在底座外侧缘用于带动滚轮由底座上方转动至底座下方，所述锁紧件用于滚轮位于底座下方时将转臂锁紧在底座上，所有滚轮组件中至少有一组不能同时与其余组共线，所述底座的底面在滚轮转动至底座上方时与地...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建勇，陈贤，龚天平，
申请(专利权)人：重庆地恩科技开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50