一种用于湿法吸收塔的相变除雾装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于湿法吸收塔的相变除雾装置，包括设置有喷射孔的相变装置支管、相变装置主管，相变装置主管由直径不同的管Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ连接而成，相变装置主管上安装有多根相变装置支管，相变装置支管两端设置有相变装置支撑，相变装置主管在管Ⅲ设置有管端封板与相变装置支撑，管Ⅰ端为相变装置入口，相变装置入口带有相变装置固定关口，相变装置支管在相变装置主管两侧均设置有支撑梁贴衬合金，本实用新型专利技术在不改变传统除雾器结构的前提下，无需对吸收塔做大的改动，仅通过增加相变装置，即可使脱硫烟气经除雾器后烟气内液滴含量大大降低，还可回收烟气中的水分，无需在吸收塔后增加湿式电除尘器。

【技术实现步骤摘要】
一种用于湿法吸收塔的相变除雾装置
本技术涉及一种用于湿法吸收塔的相变除雾装置。
技术介绍
湿法脱硫吸收塔在运行过程中，需要使用大量浆液对烟气进行洗涤以脱除烟气中的SO2等酸性气体，从喷淋层中喷出的浆液自上而下贯穿吸收塔，为提高吸收效率浆液喷淋层均设有雾化喷嘴，经喷嘴喷出的雾滴和烟气逆流接触，直径大的液滴由于重力作用落入吸收塔下部，粒径小的液滴会随烟气携带向上到达吸收塔顶部的除雾器，这部分雾滴的粒径范围在5—500μm之间，小于18μm的俗称“细雾滴”，“细雾滴”的成分与吸收塔浆液构成基本一致，其中含亚硫酸盐、硫酸盐等固体颗粒，浆液PH值为5.5-5.8呈酸性。由于湿法吸收塔处理后的湿烟气已处于水蒸气饱和状态，烟气夹带的液滴无法蒸发，随着循环浆液喷入吸收塔量的增加湿烟气液滴含量高达7000-8000mg/m3，需使用除雾器对液滴加以回收，否则吸收塔浆液将被烟气大量带出系统，吸收塔水平衡会被破坏；液滴中含有石膏颗粒在烟囱出口大量排放时会产生很严重的“石膏雨”现象，酸性的石膏雨液滴下降会造成烟囱周边的建筑、环境的玷污及产生严重腐蚀，尤其到雨季、冬季等不利气象扩散情况时会变得更为严重，对电厂安全生产带来极大隐患。因此，湿法脱硫后烟气在离开吸收塔之前要进行除雾处理，工艺上都会在吸收设备顶部设置除雾器回收湿烟气中液滴，通常对处理后的烟气中液滴含量要求为小于75mg/m3。但随着国内环保排放限值要求日益严格，排放限值中对烟气中的颗粒物（PM）的指标规定为5mg/m3，随着PM指标的更新，技术上也对湿法吸收塔出口液滴含量提出小于20mg/m3的更严要求，目前国内普遍使用的传统两级除雾器（平板式或屋脊式）无法满足液滴的排放要求，即使增加除雾器级数也无法达到此要求，只能采用进口除雾器进行升级替代，或更换除雾器形式（管束式），两种形式的改造均需要对吸收塔高度和支撑形式进行改造，势必极大增加了企业环保改造成本，且针对传统除雾器改造缺少相应技术的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于湿法吸收塔的相变除雾装置。本技术采用的技术方案是：一种用于湿法吸收塔的相变除雾装置，包括设置有喷射孔的相变装置支管、相变装置主管，所述相变装置主管由直径不同的管Ⅰ、管Ⅱ、管Ⅲ连接而成，所述管Ⅰ、管Ⅱ通过异径管Ⅰ固定连接，所述管Ⅱ、管Ⅲ通过异径管Ⅱ固定连接，所述相变装置主管上安装有多根相变装置支管，所述相变装置支管两端设置有相变装置支撑，所述相变装置支管端部与相变装置支撑之间设置有管端封板，所述相变装置主管在管Ⅲ设置有管端封板与相变装置支撑，管Ⅰ端为相变装置入口，所述相变装置入口带有相变装置固定关口，所述相变装置支管在相变装置主管两侧均设置有支撑梁贴衬合金。所述管Ⅰ的直径大于管Ⅱ的直径，管Ⅱ的直径大于管Ⅲ的直径。所述相变装置支管垂直于相变装置主管。本技术的优点：在不改变传统除雾器结构的前提下，无需对吸收塔做大的改动，仅通过增加相变装置，即可使脱硫烟气经除雾器后烟气内液滴含量大大降低，还可回收烟气中的水分，无需在吸收塔后增加湿式电除尘器。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细叙述。图1为本技术的结构示意图。其中：1、相变装置入口；2、相变装置固定关口；3、相变装置支管；4、相变装置主管；5、相变装置支撑；6、异径管Ⅰ；7、异径管Ⅱ；8、管Ⅰ；9、管Ⅱ；10、管Ⅲ；11、支撑梁贴衬合金；12、管端封板；13、喷射孔。具体实施方式如图1所示，一种用于湿法吸收塔的相变除雾装置，包括设置有喷射孔13的相变装置支管3、相变装置主管4，相变装置主管4由直径不同的管Ⅰ8、管Ⅱ9、管Ⅲ10连接而成，管Ⅰ8、管Ⅱ9通过异径管Ⅰ6固定连接，管Ⅱ9、管Ⅲ10通过异径管Ⅱ7固定连接，相变装置主管4上安装有多根相变装置支管3，相变装置支管3两端设置有相变装置支撑5，相变装置支管3端部与相变装置支撑5之间设置有管端封板12，相变装置主管4在管Ⅲ10端设置有管端封板12与相变装置支撑5，管Ⅰ8端为相变装置入口1，相变装置入口1带有相变装置固定关口2，相变装置支管3在相变装置主管4两侧均设置有支撑梁贴衬合金11，管Ⅰ8的直径大于管Ⅱ9的直径，管Ⅱ9的直径大于管Ⅲ10的直径，相变装置支管3垂直于相变装置主管4。本技术相变装置布置在两级除雾器之间，根据凝并时间设计了相变装置与二级除雾器的距离，保证了细雾滴在此距离内粒径有效变大。相变装置采用主管与支管结构，主管径采用变径设计，很好保证了管道内相变流体的流速一致。支管上根据烟气流在塔内的分布特点布置有喷射孔，精心设计选取喷射孔孔径，使得喷嘴孔处的流速既能保证相变流体很好的扩散到一级除雾器后烟气流中，同时又不对一级除雾器造成冲击。本技术，可以设置于一级除雾和二级除雾之间，脱硫后烟气液滴含量高达7000-8000mg/m3，经过一级除雾器后的烟气含有的雾滴粒径均在50μm以下，液滴含量约为200mg/m3，其中18μm以下的细雾滴数量占有37.5%左右，这部分含细雾滴的烟气经过相变装置后细雾滴直径经凝并后长大变为50μm以上，通过工艺控制调节烟气中的水蒸汽量使得进入二级除雾器的细雾滴含量低于8%，充分利用二级除雾器对50μm左右液滴去除效率达99%的优势，这样就很好保证了脱硫烟气经二级除雾器和相变装置后液滴含量有效降低到20mg/m3以下。本技术在不改变传统除雾器结构的前提下，无需对吸收塔做大的改动，仅通过增加相变装置，即可使脱硫烟气经除雾器后烟气内液滴含量大大降低，还可回收烟气中的水分，无需在吸收塔后增加湿式电除尘器。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于湿法吸收塔的相变除雾装置，其特征在于：包括设置有喷射孔的相变装置支管、相变装置主管，所述相变装置主管由直径不同的管Ⅰ、管Ⅱ、管Ⅲ连接而成，所述管Ⅰ、管Ⅱ通过异径管Ⅰ固定连接，所述管Ⅱ、管Ⅲ通过异径管Ⅱ固定连接，所述相变装置主管上安装有多根相变装置支管，所述相变装置支管两端设置有相变装置支撑，所述相变装置支管端部与相变装置支撑之间设置有管端封板，所述相变装置主管在管Ⅲ设置有管端封板与相变装置支撑，管Ⅰ端为相变装置入口，所述相变装置入口带有相变装置固定关口，所述相变装置支管在相变装置主管两侧均设置有支撑梁贴衬合金。

【技术特征摘要】
1.一种用于湿法吸收塔的相变除雾装置，其特征在于：包括设置有喷射孔的相变装置支管、相变装置主管，所述相变装置主管由直径不同的管Ⅰ、管Ⅱ、管Ⅲ连接而成，所述管Ⅰ、管Ⅱ通过异径管Ⅰ固定连接，所述管Ⅱ、管Ⅲ通过异径管Ⅱ固定连接，所述相变装置主管上安装有多根相变装置支管，所述相变装置支管两端设置有相变装置支撑，所述相变装置支管端部与相变装置支撑之间设置有管端封板，所述相变装置主管在管Ⅲ...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨兵，荆鹏飞，马丽，关文强，吴世东，黄瑜，
申请(专利权)人：江苏瑞帆节能科技服务有限公司，江苏瑞帆环保装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32