一种废气洗涤塔制造技术

本实用新型专利技术涉及一种废气洗涤塔，包括洗涤塔壳体；设于洗涤塔壳体底部的水槽，在所述水槽下方设有排水口；设于洗涤塔壳体侧壁的废气进口管，所述废气进口管位于水槽上方；洗涤塔壳体顶部设有废气出口管；设于洗涤塔壳体上部紧贴内壁的环状供水管；在环状供水管和废气进口管之间设有倒扣的锥形漏斗；在倒扣的锥形漏斗与废气进口管之间还设有锥形挡板，锥形挡板的下方设有与废气进口管连接的废气导流件，在洗涤塔壳体顶部、环状供水管的上方还设有废气除烟器。本实用新型专利技术废气洗涤塔结构简单，各安装配件形成一定厚度及流量的水幕，减少结晶盐的形成滞留结垢；投资，维护费用低，免更换，废气与水接触均匀，有效的增强脱酸效果。

【技术实现步骤摘要】
一种废气洗涤塔
本技术涉及一种废气洗涤塔，具体涉及一种垃圾焚烧废气的洗涤塔。
技术介绍
目前，危险废弃物焚烧处置中的脱硫以及VOC收集处理装置一般通用了酸雾洗涤塔；其利用气体与液体间的接触，而将气体中的污染物传送到液体中，然后再将清洁气体与被污染的液体分离，达到清净空气的目的。废气经由填充式酸雾洗涤塔，采用气液逆向吸收方式处理，即液体自塔顶向下以雾状(或小液滴)喷洒而下。废气则由塔体(逆向流)达到气液接触之目的。此处理方可冷却废气、调理气体及去除颗粒，再经过除雾段处理后，排入大气中。在洗涤塔系统中关键点主要是填充层，一般采用了雾化喷头及填料，存在以下不足：1)、在危险废物焚烧系统尾气脱酸实际运行中不加以控制盐含量极易结晶堵塞，造成废气阻力过大，严重者停炉检修清理，影响正常的生产运行；2)、由于温度的变化对材质有一定的要求，目前材料选择上使用了树脂和陶瓷；两种材料在实际运行中表现：树脂受到高温容易变形影响废气阻力以及布水效果；而陶瓷在填充时或废气压力发生急剧变化容易发生破损，失去其作用，严重影响废气阻力；3)、由于设计安装操作等原因，在运行启动中由于废气的分布，填料的压差、喷淋布水等不合理现象容易造成废气流向偏小阻力小的一侧，影响脱酸效果。
技术实现思路
针对目前洗涤塔系统中废气洗涤存在的不足，本技术提供一种改进废气、喷淋水分部的废气洗涤塔，通过形成水幕，以持续吸收废气中的酸性物质。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种废气洗涤塔，包括洗涤塔壳体；设于洗涤塔壳体底部的水槽，在所述水槽下方设有排水口；设于洗涤塔壳体侧壁的废气进口管，所述废气进口管位于水槽上方；洗涤塔壳体顶部设有废气出口管；设于洗涤塔壳体上部紧贴内壁的环状供水管；在环状供水管和废气进口管之间设有倒扣的锥形漏斗；在倒扣的锥形漏斗与废气进口管之间还设有锥形挡板，锥形挡板的下方设有与废气进口管连接的废气导流件。所述的废气导流件由平面底板和包覆在底板上的弧形曲面板组成，所述的弧形曲面板上设有若干贯通的圆孔，弧形曲面板外表面设有与圆孔对应的喇叭状导流片，平面底板与废气进口管连接。作为进一步的改进，在洗涤塔壳体顶部、环状供水管的上方还设有废气除烟器。本技术废气洗涤塔，废气从底部进入塔内，洗涤水从上部储水槽内满溢至各层挡板上形成水幕，废气由下往上穿过各层水幕、废气除烟器进行脱酸反应；调节水流量的大小来改变水幕的厚度来达到废气的脱酸效果。此外，本技术洗涤塔结构简单，各安装配件形成一定厚度及流量的水幕，减少结晶盐的形成滞留结垢；投资，维护费用低，免更换，废气与水接触均匀，有效的增强脱酸效果。附图说明图1为废气洗涤塔示意图，图2为废气洗涤塔中水、废气流动示意图，图3实施例2废气洗涤塔示意图，图4为废气导流件示意图、图5为环状供水管仰视图。图中标号为：1-洗涤塔壳体、2-水槽、3-排水口、4-废气进口管、5-废气出口管、6-环状供水管、7-锥形漏斗、8-锥形挡板、9-废气导流件、91-平面底板、92-弧形曲面板、93-圆孔、94-喇叭状导流片、10-废气除烟器。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。实施例1：图1示意的一种废气洗涤塔，包括洗涤塔壳体1；设于洗涤塔壳体1底部的水槽2，在所述水槽2下方设有排水口3；设于洗涤塔壳体1侧壁的废气进口管4，所述废气进口管4位于水槽2上方；洗涤塔壳体1顶部设有废气出口管5；设于洗涤塔壳体1上部紧贴内壁的环状供水管6；在环状供水管6和废气进口管4之间设有倒扣的锥形漏斗7；在倒扣的锥形漏斗7与废气进口管4之间还设有锥形挡板8，锥形挡板8的下方设有与废气进口管4连接的废气导流件9。如图4所示，所述的废气导流件9由平面底板91和包覆在底板91上的弧形曲面板92组成，平面底板91和弧形曲面板92形成空心的腔体，所述的弧形曲面板92上设有若干贯通的圆孔93，弧形曲面板92外表面设有与圆孔93对应的喇叭状导流片94，平面底板91与废气进口管4连接。如图5所示，环状供水管6的水管壁上设有紧密的圆形出水口，水可自出水口落下，形成竖直的环形水幕。在洗涤塔壳体1内，自下而上设置有水槽2、废气进口管4、废气导流件9、锥形挡板8、倒扣的锥形漏斗7、环状供水管6。如图2所示，废气从底部进入塔内，打开环状供水管6，水自环状供水管6落在倒扣的锥形漏斗7上，再流落到锥形挡板8上，然后落入水槽，在环状供水管6与倒扣的锥形漏斗7之间、锥形漏斗7与锥形挡板8之间、锥形挡板8与水槽2之间形成3层水幕，这些水幕阻碍了废气的排放，此时，废气会由下往上穿过水幕进行脱酸反应。增加环状供水管6的供水量，则可增加水幕的厚度；反之，则可减小水幕的厚度，水幕的厚度越厚，废气在其中停经的时间越长，脱酸的效果也就越好。因此，可以通过调节水流量的大小来改变水幕的厚度来达到洗除废气中酸性气体的目的。实施例2：图3示意的一种废气洗涤塔，包括洗涤塔壳体1；设于洗涤塔壳体1底部的水槽2，在所述水槽2下方设有排水口3；设于洗涤塔壳体1侧壁的废气进口管4，所述废气进口管4位于水槽2上方；洗涤塔壳体1顶部设有废气出口管5；设于洗涤塔壳体1上部紧贴内壁的环状供水管6；在环状供水管6和废气进口管4之间设有倒扣的锥形漏斗7；在倒扣的锥形漏斗7与废气进口管4之间还设有锥形挡板8，锥形挡板8的下方设有与废气进口管4连接的废气导流件9，在洗涤塔壳体(1)顶部、环状供水管(6)的上方还设有废气除烟器(10)。如图4所示，所述的废气导流件9由平面底板91和包覆在底板91上的弧形曲面板92组成，平面底板91和弧形曲面板92形成空心的腔体，所述的弧形曲面板92上设有若干贯通的圆孔93，弧形曲面板92外表面设有与圆孔93对应的喇叭状导流片94，平面底板91与废气进口管4连接。在洗涤塔壳体1内，自下而上设置有水槽2、废气进口管4、废气导流件9、锥形挡板8、倒扣的锥形漏斗7、环状供水管6、废气除烟器10。废气从底部进入塔内，若废气中的酸性气体含量不高时，可不打开环状供水管6，仅通过废气除烟器10对废气进行脱酸处理，然后经废气出口管5排出。若废气中的酸性气体含量较高，单独使用废气除烟器10不足以完全脱除酸性气体时，打开环状供水管6，水自环状供水管6落在倒扣的锥形漏斗7上，再流落到锥形挡板8上，然后落入水槽，在环状供水管6与倒扣的锥形漏斗7之间、锥形漏斗7与锥形挡板8之间、锥形挡板8与水槽2之间形成3层水幕，这些水幕阻碍了废气的流动，此时，废气会由下往上穿过水幕进行脱酸反应。增加环状供水管6的供水量，则可增加水幕的厚度；反之，则可减小水幕的厚度，水幕的厚度越厚，废气在其中停经的时间越长，脱酸的效果也就越好。因此，可以通过调节水流量的大小来改变水幕的厚度来达到洗除废气中酸性气体的目的。水与废气除烟器10共同实现对废气中酸性气体的脱除作用。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废气洗涤塔，包括洗涤塔壳体(1)；设于洗涤塔壳体(1)底部的水槽(2)，在所述水槽(2)下方设有排水口(3)；设于洗涤塔壳体(1)侧壁的废气进口管(4)，所述废气进口管(4)位于水槽(2)上方；洗涤塔壳体(1)顶部设有废气出口管(5)；设于洗涤塔壳体(1)上部紧贴内壁的环状供水管(6)；在环状供水管(6)和废气进口管(4)之间设有倒扣的锥形漏斗(7)；在倒扣的锥形漏斗(7)与废气进口管(4)之间还设有锥形挡板(8)，锥形挡板(8)的下方设有与废气进口管(4)连接的废气导流件(9)。

【技术特征摘要】
1.一种废气洗涤塔，包括洗涤塔壳体(1)；设于洗涤塔壳体(1)底部的水槽(2)，在所述水槽(2)下方设有排水口(3)；设于洗涤塔壳体(1)侧壁的废气进口管(4)，所述废气进口管(4)位于水槽(2)上方；洗涤塔壳体(1)顶部设有废气出口管(5)；设于洗涤塔壳体(1)上部紧贴内壁的环状供水管(6)；在环状供水管(6)和废气进口管(4)之间设有倒扣的锥形漏斗(7)；在倒扣的锥形漏斗(7)与废气进口管(4)之间还设有锥形挡板(8)，锥形挡板(8)的下方设有与废气进口管(4)连接的废气导流件(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：施建红，洪春强，曹荣华，魏巍，
申请(专利权)人：绍兴华鑫环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33