一种回收粉尘的净化器制造技术

一种回收粉尘的净化器，它涉及一种净化器。本实用新型专利技术为了解决现有净化器的滤网容易堵塞，使得净化效果下降的问题。两个支撑板将壳体由右至左依次隔为驱动腔、回收腔和吸入腔，主扇固装在主轴上，五个被动轴沿支撑板上的同一圆周均布设置在两个支撑板之间，每个被动轴上固装一个螺旋叶片，回收腔和吸入腔之间的支撑板上设有回收输入口，壳体上位于回收腔的壳体侧壁上设有回收输出口，壳体对应的回收腔的内壁上设有回收腔高压喷雾水道，壳体对应的吸入腔的内壁上设有吸入腔高压喷雾水道，回收腔高压喷雾水道和吸入腔高压喷雾水道上均安装有数个喷头，空气浓度感应器安装在吸入腔中，空气温度传感器安装在回收腔中。本实用新型专利技术用于回收粉尘。

【技术实现步骤摘要】
一种回收粉尘的净化器
本技术涉及一种净化器，具体涉及一种回收粉尘的净化器。
技术介绍
目前随着工业进程的发展，作业期间的环境要求越来越高，这就需要有能够过滤粉尘的净化器。现有净化器的净化原理：滤网在先、风扇在后，通过风的运动，滤网过滤粉尘，这种净化方式导致时间长，滤网容易堵塞，从而使得净化效果下降。
技术实现思路
本技术是为了解决现有净化器的滤网容易堵塞，使得净化效果下降的问题，进而提供一种回收粉尘的净化器。本技术的技术方案是：一种回收粉尘的净化器包括壳体、电机2、第一主动轮3、第一皮带4、第一被动轮5、变速轴6、第二主动轮7、第二皮带8、第二被动轮9、主轴10、主扇11、第三主动轮12、第三皮带13、空气浓度感应器19、空气温度传感器20、套筒21、回收腔高压喷雾水道27、吸入腔高压喷雾水道28、两个支撑板22、四个从动皮带23、五个从动轮、五个螺旋叶片24、五个被动轴25、数个轴承26和数个喷头29，两个支撑板平行设置在壳体内，两个支撑板将壳体由右至左依次隔为驱动腔、回收腔和吸入腔，套筒设置在两个支撑板之间的中心处，主轴穿过套筒，且主轴的两端通过轴承支撑在支撑板中，第二被动轮设置在驱动腔中且第二被动轮固装在主轴上，主扇设置在吸入腔中且主扇固装在主轴上，五个被动轴沿支撑板上的同一圆周均布设置在两个支撑板之间，且每个被动轴的输出端通过轴承设置在输出侧的支撑板中，每个被动轴的输入端穿过输入侧支撑板中的轴承且与从动轮连接，五个从动轮中按照顺时针顺序依次为第一从动轮、第二从动轮、第三从动轮、第四从动轮和第五从动轮，第一从动轮与第二从动轮之间、第二从动轮与第三从动轮之间、第三从动轮与第四从动轮之间、第四从动轮与第五从动轮之间分别通过一个从动皮带连接，五个螺旋叶片均位于回收腔中，且每个被动轴上固装一个螺旋叶片，第二被动轮通过第二皮带与第二主动轮连接，第二主动轮、第一被动轮和第三主动轮均固装在变速轴上，第一被动轮通过第一皮带与第一主动轮连接，第一主动轮固装在电机的输出轴上，第三主动轮通过第三皮带与第一从动轮连接，回收腔和吸入腔之间的支撑板上设有回收输入口，壳体上位于回收腔的壳体侧壁上设有回收输出口，壳体对应的回收腔的内壁上设有回收腔高压喷雾水道，壳体对应的吸入腔的内壁上设有吸入腔高压喷雾水道，回收腔高压喷雾水道和吸入腔高压喷雾水道上均安装有数个喷头，空气浓度感应器安装在吸入腔中，空气温度传感器安装在回收腔中。本技术与现有技术相比具有以下效果：1、利用本技术可将空气中的粉尘压缩为颗粒状后，进行颗粒回收，使得净化效果大大提高，从而降低了粉尘污染。2、当粉尘浓度过高时，空气浓度感应器19感应后自动将吸入腔高压喷雾水道28中的喷头29打开，喷水降压。当粉尘温度过高时，空气温度传感器20感应后自动将回收腔高压喷雾水道27中的喷头29打开，喷水降温。3、本技术回收的粉尘量很大。附图说明图1是本技术的整体结构主剖视图；图2是图1的A-A截面视图；图3是图1的左视图。具体实施方式具体实施方式一：结合图1～图3说明本实施方式，本实施方式包括壳体1、电机2、第一主动轮3、第一皮带4、第一被动轮5、变速轴6、第二主动轮7、第二皮带8、第二被动轮9、主轴10、主扇11、第三主动轮12、第三皮带13、空气浓度感应器19、空气温度传感器20、套筒21、回收腔高压喷雾水道27、吸入腔高压喷雾水道28、两个支撑板22、四个从动皮带23、五个从动轮、五个螺旋叶片24、五个被动轴25、数个轴承26和数个喷头29，两个支撑板22平行设置在壳体1内，两个支撑板22将壳体1由右至左依次隔为驱动腔1-1、回收腔1-2和吸入腔1-3，套筒21设置在两个支撑板22之间的中心处，主轴10穿过套筒21，且主轴10的两端通过轴承26支撑在支撑板22中，第二被动轮9设置在驱动腔1-1中且第二被动轮9固装在主轴10上，主扇11设置在吸入腔1-3中且主扇11固装在主轴10上，五个被动轴25沿支撑板22上的同一圆周均布设置在两个支撑板22之间，且每个被动轴25的输出端通过轴承26设置在输出侧的支撑板22中，每个被动轴25的输入端穿过输入侧支撑板22中的轴承26且与从动轮连接，五个从动轮中按照顺时针顺序依次为第一从动轮14、第二从动轮15、第三从动轮16、第四从动轮17和第五从动轮18，第一从动轮14与第二从动轮15之间、第二从动轮15与第三从动轮16之间、第三从动轮16与第四从动轮17之间、第四从动轮17与第五从动轮18之间分别通过一个从动皮带23连接，五个螺旋叶片24均位于回收腔1-2中，且每个被动轴25上固装一个螺旋叶片24，第二被动轮9通过第二皮带8与第二主动轮7连接，第二主动轮7、第一被动轮5和第三主动轮12均固装在变速轴6上，第一被动轮5通过第一皮带4与第一主动轮3连接，第一主动轮3固装在电机2的输出轴上，第三主动轮12通过第三皮带13与第一从动轮14连接，回收腔1-2和吸入腔1-3之间的支撑板22上设有回收输入口22-1，壳体1上位于回收腔1-2的壳体侧壁上设有回收输出口1-4，壳体1对应的回收腔1-2的内壁上设有回收腔高压喷雾水道27，壳体1对应的吸入腔1-3的内壁上设有吸入腔高压喷雾水道28，回收腔高压喷雾水道27和吸入腔高压喷雾水道28上均安装有数个喷头29，空气浓度感应器19安装在吸入腔1-3中，空气温度传感器20安装在回收腔1-2中。具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式的第一被动轮5的外径比第一主动轮3的外径大两倍。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式的第一被动轮5的外径与第二主动轮7的外径相等。其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式的第二被动轮9的外径小于第二主动轮7的外径。其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式的第三主动轮12的外径小于第二主动轮7的外径。其它组成及连接关系与具体实施方式四相同。具体实施方式六：结合图1说明本实施方式，本实施方式的第三主动轮12的外径小于第一从动轮14的外径。其它组成及连接关系与具体实施方式五相同。具体实施方式七：结合图1说明本实施方式，本实施方式的第一从动轮14的外径、第二从动轮15的外径、第三从动轮16的外径、第四从动轮17的外径和第五从动轮18的外径不相同。这样设计为了使五个被动轴25的转速不同。其它组成及连接关系与具体实施方式六相同。本技术的工作原理：电机2启动并带动第一主动轮3转动，通过第一皮带4带动第一被动轮5转动，变速轴6带动第二主动轮7和第三主动轮12转动，第二主动轮7通过第二皮带8带动第二被动轮9转动，主轴10随之转动并带动主扇11转动；第三主动轮12通过第三皮带13带动第一从动轮14转动，第一从动轮14通过从动皮带23带动第二从动轮15转动，第二从动轮15通过从动皮带23带动第三从动轮16转动，第三从动轮16通过从动皮带23带动第四从动轮17转动，第四从动轮17通过从动皮带23带动第五从动轮18转动，五个被动轴25分别随所在的第一从动轮14、第二从动轮15、第三从动轮16、第四从动轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回收粉尘的净化器，其特征在于：所述净化器包括壳体(1)、电机(2)、第一主动轮(3)、第一皮带(4)、第一被动轮(5)、变速轴(6)、第二主动轮(7)、第二皮带(8)、第二被动轮(9)、主轴(10)、主扇(11)、第三主动轮(12)、第三皮带(13)、空气浓度感应器(19)、空气温度传感器(20)、套筒(21)、回收腔高压喷雾水道(27)、吸入腔高压喷雾水道(28)、两个支撑板(22)、四个从动皮带(23)、五个从动轮、五个螺旋叶片(24)、五个被动轴(25)、数个轴承(26)和数个喷头(29)；两个支撑板(22)平行设置在壳体(1)内，两个支撑板(22)将壳体(1)由右至左依次隔为驱动腔(1‑1)、回收腔(1‑2)和吸入腔(1‑3)，套筒(21)设置在两个支撑板(22)之间的中心处，主轴(10)穿过套筒(21)，且主轴(10)的两端通过轴承(26)支撑在支撑板(22)中，第二被动轮(9)设置在驱动腔(1‑1)中且第二被动轮(9)固装在主轴(10)上，主扇(11)设置在吸入腔(1‑3)中且主扇(11)固装在主轴(10)上，五个被动轴(25)沿支撑板(22)上的同一圆周均布设置在两个支撑板(22)之间，且每个被动轴(25)的输出端通过轴承26设置在输出侧的支撑板(22)中，每个被动轴(25)的输入端穿过输入侧支撑板(22)中的轴承26且与从动轮连接，五个从动轮中按照顺时针顺序依次为第一从动轮(14)、第二从动轮(15)、第三从动轮(16)、第四从动轮(17)和第五从动轮(18)，第一从动轮(14)与第二从动轮(15)之间、第二从动轮(15)与第三从动轮(16)之间、第三从动轮(16)与第四从动轮(17)之间、第四从动轮(17)与第五从动轮(18)之间分别通过一个从动皮带(23)连接，五个螺旋叶片(24)均位于回收腔(1‑2)中，且每个被动轴(25)上固装一个螺旋叶片(24)；第二被动轮(9)通过第二皮带(8)与第二主动轮(7)连接，第二主动轮(7)、第一被动轮(5)和第三主动轮(12)均固装在变速轴(6)上，第一被动轮(5)通过第一皮带(4)与第一主动轮(3)连接，第一主动轮(3)固装在电机(2)的输出轴上，第三主动轮(12)通过第三皮带(13)与第一从动轮(14)连接；回收腔(1‑2)和吸入腔(1‑3)之间的支撑板(22)上设有回收输入口(22‑1)，壳体(1)上位于回收腔(1‑2)的壳体侧壁上设有回收输出口(1‑4)；壳体(1)对应的回收腔(1‑2)的内壁上设有回收腔高压喷雾水道(27)，壳体(1)对应的吸入腔(1‑3)的内壁上设有吸入腔高压喷雾水道(28)，回收腔高压喷雾水道(27)和吸入腔高压喷雾水道(28)上均安装有数个喷头(29)；空气浓度感应器(19)安装在吸入腔(1‑3)中，空气温度传感器(20)安装在回收腔(1‑2)中。...

【技术特征摘要】
1.一种回收粉尘的净化器，其特征在于：所述净化器包括壳体(1)、电机(2)、第一主动轮(3)、第一皮带(4)、第一被动轮(5)、变速轴(6)、第二主动轮(7)、第二皮带(8)、第二被动轮(9)、主轴(10)、主扇(11)、第三主动轮(12)、第三皮带(13)、空气浓度感应器(19)、空气温度传感器(20)、套筒(21)、回收腔高压喷雾水道(27)、吸入腔高压喷雾水道(28)、两个支撑板(22)、四个从动皮带(23)、五个从动轮、五个螺旋叶片(24)、五个被动轴(25)、数个轴承(26)和数个喷头(29)；两个支撑板(22)平行设置在壳体(1)内，两个支撑板(22)将壳体(1)由右至左依次隔为驱动腔(1-1)、回收腔(1-2)和吸入腔(1-3)，套筒(21)设置在两个支撑板(22)之间的中心处，主轴(10)穿过套筒(21)，且主轴(10)的两端通过轴承(26)支撑在支撑板(22)中，第二被动轮(9)设置在驱动腔(1-1)中且第二被动轮(9)固装在主轴(10)上，主扇(11)设置在吸入腔(1-3)中且主扇(11)固装在主轴(10)上，五个被动轴(25)沿支撑板(22)上的同一圆周均布设置在两个支撑板(22)之间，且每个被动轴(25)的输出端通过轴承26设置在输出侧的支撑板(22)中，每个被动轴(25)的输入端穿过输入侧支撑板(22)中的轴承26且与从动轮连接，五个从动轮中按照顺时针顺序依次为第一从动轮(14)、第二从动轮(15)、第三从动轮(16)、第四从动轮(17)和第五从动轮(18)，第一从动轮(14)与第二从动轮(15)之间、第二从动轮(15)与第三从动轮(16)之间、第三从动轮(16)与第四从动轮(17)之间、第四从动轮(17)与第五从动轮(18)之间分别通过一个从动皮带(23)连接，五个螺旋叶片(24)均位于回收腔(1-2)中，且每个被动轴(25...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁明贤，
申请(专利权)人：黑龙江广合节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23