本实用新型专利技术公开了一种用于含粉尘有机废气的处理装置,废气管上依次设有除尘器、缓存罐、液体吸收塔、除水装置和阻火器,阻火器通过废气管分别与活性炭吸附箱、紧急放散管相接,阻火器与活性炭吸附箱之间的废气管上依次设有通风阀和自动补风阀,紧急放散管的前端设有紧急放散阀;活性炭吸附箱和紧急放散管均通过废气管与排放系统相接,废气管末端设有风机;除尘器设有多个阻火抑爆装置和复合火情传感器,阻火抑爆装置和复合火情传感器均与外部的中控室相连;本实用新型专利技术处理装置整体结构简单,粉尘清理及时,并且具有阻火抑爆的功能,安全性好,能够保证废气处理工作长时间高效稳定地运行。
【技术实现步骤摘要】
一种用于含粉尘有机废气的处理装置
本技术涉及废气处理的
,具体是一种用于含粉尘有机废气的处理装置。
技术介绍
如今,粉尘爆炸常常在不经意间由一些潜在的因素引发,二次爆炸的特性使得粉尘爆炸往往会产生持久的破坏,并且后一次爆炸会比前一次爆炸更加猛烈,另外一般工业现场还有可能有其它的爆炸源,因此这也有可能被粉尘爆炸所激发。粉尘爆炸还具有高压持续时间长的特点,这就大大增加了它的破坏力,尤其是在很长的管道中,极易引发多次连环爆炸,并且爆炸压力无法释放,形成压力积聚,最终爆炸可以延伸至整个管道。另一方面,粉尘爆炸会产生一些有毒物质,比如燃烧的不充分将导致了一氧化碳的产生,并且爆炸物自身粉尘也会产生有毒物质,这对生产现场工作人员的伤害非常大。近几年来,随着科学技术的不断发展,相关行业对废气处理装置的技术要求越来越高,然而现有的有机废气处理装置还存在如下缺陷:1、装置整体结构及其处理工艺均非常复杂,维修保养较为繁琐,制造及运行成本高昂;2、没有专门的除尘设备,粉尘浓度过高容易引发静电集聚,从而容易导致粉尘爆炸,并且其不具有阻火抑爆的功能;3、运行时容易出现偏差及故障,工作人员无法方便地对其运行状态进行实时监控,安全性较差,无法保证装置长时间高效稳定的工作。
技术实现思路
技术目的:针对上述现有技术存在的问题和不足,本技术的目的是提供一种用于含粉尘有机废气的处理装置,该处理装置整体结构简单,粉尘清理及时,并且具有阻火抑爆的功能,安全性好,能够保证废气处理工作长时间高效稳定地运行。技术方案:为了实现以上目的,本技术所述的一种用于含粉尘有机废气的处理装置,包括了除尘器、缓存罐、液体吸收塔、除水装置、阻火器、活性炭吸附箱、废气管和排放系统;所述废气管上依次设有除尘器、缓存罐、液体吸收塔、除水装置和阻火器;所述阻火器通过废气管分别与活性炭吸附箱、紧急放散管相接,所述阻火器与活性炭吸附箱之间的废气管上依次设有通风阀和自动补风阀,所述紧急放散管的前端设有紧急放散阀;所述活性炭吸附箱和紧急放散管均通过废气管与排放系统相接,所述废气管末端设有风机;所述除尘器设有多个阻火抑爆装置和复合火情传感器,所述阻火抑爆装置和复合火情传感器均与外部的中控室相连。本技术通过除尘器对有机废气进行高效彻底的除尘工作,从而极大降低了粉尘的浓度,因此避免了粉尘的爆炸;并且其通过自动补风阀和紧急放散阀可以自动启动补风模式或者安全放散模式,通过输入外部空气降低活性炭箱温度和粉尘浓度,或者紧急排放有机废气,从而很好地避免了火灾等意外事故的发生,极大提高了装置的安全性;另一方面,其整体结构简单,工作人员监测方便,维修保养非常快捷,成本低廉;另外其复合火情传感器检测到爆炸起始的早期征兆时,立即将信号反馈给中控室,然后中控室实时做出输出响应,并驱动阻火抑爆装置迅速喷射阻火抑爆剂至除尘器中,从而达到阻火及抑爆功能,因此其在除尘的同时实现了阻火抑爆的功能,安全性大大提高,保证了工作人员的生命健康。本技术中所述复合火情传感器包括了温度传感器和火焰探测器,火情检测精确可靠,响应及时。本技术中所述活性炭吸附箱安装有温度传感器、差压计以及自动报警装置,从而极大方便了工作人员在线监视活性炭吸附箱的运行情况,如出现压差过大或温升过高的情况,则自动报警装置立即发出警报,同时开启自动补风阀,因此安全性得到进一步保障。本技术中所述自动报警装置为声光报警器,警告提示效果显著。本技术中所述阻火器为波纹阻火器。其对火焰起到阻止、隔绝的作用,减小了对装置的损坏,极大保护了工作人员的安全,同时使用寿命长。本技术中所述排放系统安装有浓度检测仪,所述浓度检测仪带有自动报警器。其可以第一时间得到废气浓度报警的提示,并由输出信号控制开启紧急放散阀,从而进行联锁操作,预防事故的发生。有益效果:与现有技术相比,本技术具有以下优点:1、本技术中所述的一种用于含粉尘有机废气的处理装置,其通过除尘器对有机废气进行高效彻底的除尘工作,从而极大降低了粉尘的浓度,因此避免了粉尘的爆炸;并且其复合火情传感器检测到爆炸起始的早期征兆时,立即将信号反馈给中控室,然后中控室实时做出输出响应,并驱动阻火抑爆装置迅速喷射阻火抑爆剂至除尘器中,从而达到阻火及抑爆功能,因此其在除尘的同时实现了阻火抑爆的功能,安全性大大提高,保证了工作人员的生命健康。2、本技术中所述的一种用于含粉尘有机废气的处理装置,其通过自动补风阀和紧急放散阀可以自动启动补风模式或者安全放散模式,通过输入外部空气降低活性炭箱温度和粉尘浓度,或者紧急排放有机废气,从而很好地避免了火灾等意外事故的发生,极大提高了装置的安全性。3、本技术中所述的一种用于含粉尘有机废气的处理装置,其整体结构简单,工作人员监测方便,维修保养非常快捷,成本低廉。4、本技术中所述的一种用于含粉尘有机废气的处理装置,其复合火情传感器包括了温度传感器和火焰探测器,火情检测精确可靠,响应及时;另外其波纹阻火器对火焰起到阻止、隔绝的作用,减小了对装置的损坏,极大保护了工作人员的安全,同时使用寿命长。5、本技术中所述的一种用于含粉尘有机废气的处理装置,其活性炭吸附箱安装有温度传感器、差压计以及自动报警装置,从而极大方便了工作人员在线监视活性炭吸附箱的运行情况,如出现压差过大或温升过高的情况,则自动报警装置立即发出警报,同时开启自动补风阀,因此安全性得到进一步保障。6、本技术中所述的一种用于含粉尘有机废气的处理装置,其排放系统可以第一时间得到废气浓度报警的提示,并由输出信号控制开启紧急放散阀,从而进行联锁操作,预防事故的发生。附图说明图1为本技术中废气处理装置的整体结构示意图。图中:除尘器1、缓存罐2、液体吸收塔3、除水装置4、阻火器5、活性炭吸附箱6、废气管7、紧急放散管8、排放系统9、通风阀10、自动补风阀11、风机12、阻火抑爆装置101、复合火情传感器102、中控室103、紧急放散阀81。具体实施方式以下结合具体的实施例对本技术进行详细说明,但同时说明本技术的保护范围并不局限于本实施例的具体范围,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1如图1所示,本实施例的一种用于含粉尘有机废气的处理装置,包括:除尘器1、缓存罐2、液体吸收塔3、除水装置4、阻火器5、活性炭吸附箱6、废气管7、紧急放散管8、排放系统9、通风阀10、自动补风阀11、风机12、阻火抑爆装置101、复合火情传感器102、中控室103和紧急放散阀81。上述各部件的连接关系如下:所述废气管7上依次设有除尘器1、缓存罐2、液体吸收塔3、除水装置4和阻火器5;所述阻火器5通过废气管7分别与活性炭吸附箱6、紧急放散管8相接,所述阻火器5与活性炭吸附箱6之间的废气管7上依次设有通风阀10和自动补风阀11,所述紧急放散管8的前端设有紧急放散阀81;所述活性炭吸附箱6和紧急放散管8均通过废气管7与排放系统9相接,所述废气管7末端设有风机12;所述除尘器1设有多个阻火抑爆装置101和复合火情传感器102,所述阻火抑爆装置101和复合火情传感器102均与外部的中控室103相连。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于含粉尘有机废气的处理装置,其特征在于:包括:除尘器(1)、缓存罐(2)、液体吸收塔(3)、除水装置(4)、阻火器(5)、活性炭吸附箱(6)、废气管(7)和排放系统(9);所述废气管(7)上依次设有除尘器(1)、缓存罐(2)、液体吸收塔(3)、除水装置(4)和阻火器(5);所述阻火器(5)通过废气管(7)分别与活性炭吸附箱(6)、紧急放散管(8)相接,所述阻火器(5)与活性炭吸附箱(6)之间的废气管(7)上依次设有通风阀(10)和自动补风阀(11),所述紧急放散管(8)的前端设有紧急放散阀(81);所述活性炭吸附箱(6)和紧急放散管(8)均通过废气管(7)与排放系统(9)相接,所述废气管(7)末端设有风机(12);所述除尘器(1)设有多个阻火抑爆装置(101)和复合火情传感器(102),所述阻火抑爆装置(101)和复合火情传感器(102)均与外部的中控室(103)相连。
【技术特征摘要】
1.一种用于含粉尘有机废气的处理装置,其特征在于:包括:除尘器(1)、缓存罐(2)、液体吸收塔(3)、除水装置(4)、阻火器(5)、活性炭吸附箱(6)、废气管(7)和排放系统(9);所述废气管(7)上依次设有除尘器(1)、缓存罐(2)、液体吸收塔(3)、除水装置(4)和阻火器(5);所述阻火器(5)通过废气管(7)分别与活性炭吸附箱(6)、紧急放散管(8)相接,所述阻火器(5)与活性炭吸附箱(6)之间的废气管(7)上依次设有通风阀(10)和自动补风阀(11),所述紧急放散管(8)的前端设有紧急放散阀(81);所述活性炭吸附箱(6)和紧急放散管(8)均通过废气管(7)与排放系统(9)相接,所述废气管(7)末端设有风机(12);所述除尘器(1)设有多个阻火抑爆装置(101)和复合火情传感器...
【专利技术属性】
技术研发人员:解立峰,宋庆利,宋庆学,施昌付,孟金乐,王相禹,
申请(专利权)人:江苏同庆安全科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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