一种无菌灌装机上的灭菌系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种无菌灌装机上的灭菌系统，包括正压风箱和设备内仓，正压风箱和设备内仓之间设有隔网，正压风箱右侧设有臭氧发生器，隔网左侧设有亚高效过滤网、高效过滤网，设备内仓内设有空气加热管和温度传感器，正压风箱下方与风机相连，设备内仓下方的密闭空间内设有加热管，加热管上方设有双氧水喷管，加热管下方设有双氧水收集盒。本实用新型专利技术通过大面积过滤芯来产生大流量的无菌空气以保证设备内部无菌环境的稳定；用一个加热管替代进口设备所使用的庞大的无菌空气加热系统和冷却系统，大大降低了设备造价，维护保养费用及耗电量。

【技术实现步骤摘要】
一种无菌灌装机上的灭菌系统
本技术属于机械领域，具体地说涉及一种无菌灌装机上的灭菌系统。
技术介绍
在无菌灌装机的生产过程中，无菌空气的保证以及可靠的空气灭菌系统是无菌灌装机的重要组成部分。现有技术中的无菌包装机（包括进口设备）的无菌空气系统是由无油压缩空气经过滤产生的，灭菌系统是通过喷嘴机构将食品级双氧水喷入425℃的热空气中，产生双氧水蒸汽从而实现对设备内部空间进行灭菌，结构复杂，耗电量高，单机耗电量一般在50KW以上。
技术实现思路
本技术提供了一种无菌灌装机上的灭菌系统，解决了
技术介绍
中的无菌系统结构复杂、耗电量高的缺点。本技术的技术方案是这样实现的：一种无菌灌装机上的灭菌系统，包括正压风箱和设备内仓，正压风箱和设备内仓之间设有隔网，正压风箱右侧设有臭氧发生器，隔网左侧设有亚高效过滤网、高效过滤网，设备内仓内设有空气加热管和温度传感器，正压风箱下方与风机相连，设备内仓下方的密闭空间内设有加热管，加热管上方设有双氧水喷管，加热管下方设有双氧水收集盒；优选的，所述风机出口与中效过滤网、初效过滤网相连。本技术的有益效果是：本技术通过大面积过滤芯来产生大流量的无菌空气以保证设备内部无菌环境的稳定；用一个加热管替代进口设备所使用的庞大的无菌空气加热系统和冷却系统，大大降低了设备造价，维护保养费用及耗电量。附图说明图1为本技术的纵向剖面示意图；图2为本技术的横向剖面示意图。零件说明：1、风机，2、中效过滤网，3、初效过滤网，4、亚高效过滤网，5、高效过滤网，6、双氧水收集盒，7、加热管，8、双氧水喷管，9、空气加热管，10、臭氧发生器，11、正压风箱，12、温度传感器，13、隔网。具体实施方式为了更好地理解与实施，下面结合附图对本技术作进一步描述：一种无菌灌装机上的灭菌系统，包括正压风箱11和设备内仓14，正压风箱11和设备内仓14之间设有隔网13，正压风箱11右侧设有臭氧发生器10，隔网13左侧设有亚高效过滤网4、高效过滤网5，设备内仓14内设有空气加热管9和温度传感器12，正压风箱11下方与风机1相连，风机1出口与中效过滤网2、初效过滤网3相连，设备内仓14下方的密闭空间内设有加热管7，加热管7上方设有双氧水喷管8，加热管7下方设有双氧水收集盒6。空气经过中效过滤网2、初效过滤网3两道空气滤芯经风机1加压后进入正压风箱11内，然后经过隔网13、亚高效过滤网4、高效过滤网5进入设备内仓14，设备内仓14内空气的加热通过空气加热管9来加热，通过空气传感器12来实现自动控制，设备内部的灭菌则是通过双氧水喷管8将双氧水喷至加热管7上瞬间产生蒸汽，蒸汽随着无菌风一起弥漫到设备内仓，给设备内仓空间杀菌。本系统结构简单，耗电量是进口设备的10-20%，极大降低了设备造价和维修保养费。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无菌灌装机上的灭菌系统，包括正压风箱（11）和设备内仓（14），正压风箱（11）和设备内仓（14）之间设有隔网（13），正压风箱（11）右侧设有臭氧发生器（10），隔网（13）左侧设有亚高效过滤网（4）、高效过滤网（5），设备内仓（14）内设有空气加热管（9）和温度传感器（12），正压风箱（11）下方与风机（1）相连，其特征在于所述设备内仓（14）下方的密闭空间内设有加热管（7），加热管（7）上方设有双氧水喷管（8），加热管（7）下方设有双氧水收集盒（6）。

【技术特征摘要】
1.一种无菌灌装机上的灭菌系统，包括正压风箱（11）和设备内仓（14），正压风箱（11）和设备内仓（14）之间设有隔网（13），正压风箱（11）右侧设有臭氧发生器（10），隔网（13）左侧设有亚高效过滤网（4）、高效过滤网（5），设备内仓（14）内设有空气加热管（9）和温度传感器（12），正压...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯振威，周培莒，顾飞，
申请(专利权)人：烟台凯芙食品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37