一种防堵罩及电压力煲制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防堵罩及电压力煲，所述防堵罩设置在锅体上盖的内侧面，所述防堵罩与所述锅体上盖的内侧面之间留有空隙；所述防堵罩上均匀开设有多个防堵孔。本实用新型专利技术的防堵罩上开设多个防堵孔，将各个防堵孔均匀分散在防堵罩上，可提升防堵罩的防堵效果，减少所有防堵孔一次全部被堵死的几率。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵罩及电压力煲
本技术涉及小家电
，具体涉及一种防堵罩及具有该防堵罩的电饭煲。
技术介绍
目前，电饭煲尤其是电压力煲会设计防堵罩，防止煲体内的流体喷溅堵塞压力装置，导致煲体压力不断上升而无法泄压，从而产生开盖危险。现有的防堵罩的防堵效果不很理想。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种防堵罩及电饭煲和电器。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种防堵罩，设置在锅体上盖的内侧面，所述防堵罩与所述锅体上盖的内侧面之间留有空隙；所述防堵罩上均匀开设有多个防堵孔。本技术的有益效果是：本技术的防堵罩上开设多个防堵孔，将各个防堵孔均匀分散在防堵罩上，可提升防堵罩的防堵效果，减少所有防堵孔一次全部被堵死的几率。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述防堵罩上布置有一圈或多圈由防堵孔围成的防堵孔组，每圈所述防堵孔组中的防堵孔与所述防堵罩的中心之间的距离均相等；多圈所述防堵孔组中的相邻两圈防堵孔组之间的距离为5mm～20mm。采用上述进一步方案的有益效果是：通过将防堵孔以防堵罩的中心为圆形均匀布设，可使防堵罩上的压力均布，用于控制锅体内气体在防堵罩上形成的水滴下滴的位置，避免某一部位水滴过多造成该部位对应锅体内的食材水味过重。进一步，所述防堵罩的外侧面上设有拆洗提醒字样的凹槽或凸起，所述防堵孔组围绕所述凹槽或凸起布置；每圈所述防堵孔组中防堵孔的个数不少于18个，每圈所述防堵孔组中临近的两个防堵孔之间的距离为5mm～20mm；不同防堵孔组的防堵孔呈以防堵罩中心的辐射状或交错布置。进一步，所述防堵罩呈圆形，半径为R；所述防堵孔的最大间距为d；靠近所述防堵罩中心的一圈防堵孔组中的防堵孔中心与所述防堵罩中心之间的距离为1/3R～R-d。进一步，所述防堵孔为圆孔，所述圆孔的直径小于为1.5mm～3.5mm。采用上述进一步方案的有益效果是：将防堵孔的直径设置成不大于3.5mm,防止锅体煮饭过程中最小米粒穿过防堵罩，起不到防堵效果。进一步，所述防堵罩的中部设有多个朝向所述锅体上盖方向凹陷形成的防堵凹槽。采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置防堵凹槽，可减少锅体煮饭过程中产生的汤皮或泡沫与防堵罩的接触面积，从而减少汤皮或泡沫与防堵罩的粘连性。进一步，每个所述防堵凹槽以所述防堵罩的中心为圆心呈环形或半环形布置，所述防堵凹槽的底面呈弧形。采用上述进一步方案的有益效果是：通过将凹槽的底面设置呈弧形，清洁方便且美观大方。进一步，所述防堵孔组和所述防堵凹槽间隔设置。采用上述进一步方案的有益效果是：通过将防堵孔组与防堵凹槽间隔设置，当锅体煮饭过程中产生的汤皮或泡沫贴近防堵罩时，汤皮或泡沫与防堵凹槽之间会形成一个小的空间，该空间内的气体受压后会对泡沫产生正压，而防堵孔处则产生负压，即泡沫内部的气压大于泡沫外部的气压，由于正负压的作用，使得泡沫破裂，减少堵塞。进一步，所述防堵凹槽的底面上均匀开设有多个防堵孔。采用上述进一步方案的有益效果是：通过在防堵凹槽的底面上开设多个防堵孔，当锅体煮饭过程中，大面积的食物(如紫菜叶)挡住防堵罩表面时，锅体内产生的蒸汽也可通过防堵凹槽与防堵罩表面的间隙从防堵凹槽底部的防堵孔排出，避免形成堵塞而造成锅体内气压增大而产生危险。一种电压力煲，包括锅体上盖，还包括上述的防堵罩，所述防堵罩可拆卸的连接在所述锅体上盖的内侧面上，所述防堵罩与所述锅体上盖内侧面之间留有间隙。附图说明图1为本实施例的防堵罩与锅体上盖组装后的主视结构示意图；图2为本实施例的防堵罩与锅体上盖组装后的立体结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、防堵罩；11、防堵孔；12、防堵凹槽；2、锅体上盖。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。实施例1如图1和图2所示，本实施例的一种防堵罩，设置在锅体上盖2的内侧面，防堵罩1与锅体上盖2的内侧面之间留有空隙，防堵罩1的外侧面上设有拆洗提醒字样的凹槽或凸起；防堵罩1上围绕所述凹槽或凸起均匀开设有多个防堵孔11。防堵罩上开设多个防堵孔，将各个防堵孔均匀分散在防堵罩上，可提升防堵罩的防堵效果，减少所有防堵孔一次全部被堵死的几率。如图1和图2所示，多个防堵孔11的布置形式可优选为：防堵罩1上布置有1～8圈由防堵孔11围成的防堵孔组，每圈防堵孔组中的防堵孔11与防堵罩1的中心之间的距离均相等；多圈防堵凹槽中相邻两圈防堵孔组之间的距离为5mm～20mm(相邻两圈防堵孔组之间的距离是指一圈防堵孔组中防堵孔的中心所在的圆与另一圈临近的防堵孔组中防堵孔的中心所在的圆之间的距离)。每圈防堵孔组中防堵孔11的个数不少于18个，每圈所述防堵孔组中临近的两个防堵孔11之间的距离为5mm～20mm；不同防堵孔组的防堵孔11呈以防堵罩1中心的辐射状或交错布置。本实施例的防堵孔11为圆孔，圆孔的直径小于3.5mm。将防堵孔11的直径设置成1.5mm～3.5mm,防止锅体煮饭过程中最小米粒穿过防堵罩，起不到防堵效果。通过将防堵孔11以防堵罩1的中心为圆形均匀布设，可使防堵罩1上的压力均布，用于控制锅体内气体在防堵罩1上形成的水滴下滴的位置，避免某一部位水滴过多造成该部位对应锅体内的食材水味过重。如图1和图2所示，本实施例的防堵罩1呈圆形，半径为R；防堵孔的最大间距为d，防堵孔可以为圆孔、椭圆孔、方形孔或不规则形状孔；当防堵孔为圆孔时，d为圆的直径长度；当防堵孔为椭圆孔时，d为椭圆的长轴的长度；当防堵孔为方形孔时，d为方形的对角线长度；当防堵孔呈不规则形状时，d为防堵孔不规则形状的图形范围内最长线段的距离；靠近防堵罩1中心的一圈防堵孔组中的防堵孔11的中心与所述防堵罩1中心之间的距离为1/3R～R-d。本实施例优选采用1/3R，此时，可在防堵罩1上布设两圈防堵孔11。如图1和图2所示，本实施例的防堵罩1的中部设有多个朝向锅体上盖2方向凹陷形成的防堵凹槽12。每个防堵凹槽12以防堵罩1的中心为圆心呈环形或半环形布置，防堵凹槽12的底面呈弧形。通过设置防堵凹槽12，可减少锅体煮饭过程中产生的汤皮或泡沫与防堵罩的接触面积，从而减少汤皮或泡沫与防堵罩的粘连性。如图1和图2所示，防堵孔11与防堵凹槽12之间的优选位置关系为：每圈防堵孔组和防堵凹槽12间隔设置；通过将防堵孔组与防堵凹槽12间隔设置，当锅体煮饭过程中产生的汤皮或泡沫贴近防堵罩时，汤皮或泡沫与防堵凹槽之间会形成一个小的空间，该空间内的气体受压后会对泡沫产生正压，而防堵孔处则产生负压，即泡沫内部的气压大于泡沫外部的气压，由于正负压的作用，使得泡沫破裂，减少堵塞。防堵凹槽12的另一种实施方式为：防堵凹槽12的底面上均匀开设有多个防堵孔11。通过在防堵凹槽12的底面上开设多个防堵孔11，当锅体煮饭过程中，大面积的食物(如紫菜叶)挡住防堵罩表面时，锅体内产生的蒸汽也可通过防堵凹槽与防堵罩表面的间隙从防堵凹槽底部的防堵孔排出，避免形成堵塞而造成锅体内气压增大而产生危险。实施例2一种电压力煲，包括锅体上盖2，还包括实施例1中所述的防堵罩1，防堵罩1可拆卸的连接在锅体上盖2的内侧面上，防堵罩1与锅体上盖2内侧面之间留有间隙。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防堵罩，设置在锅体上盖的内侧面，所述防堵罩与所述锅体上盖的内侧面之间留有空隙；其特征在于，所述防堵罩上均匀开设有多个防堵孔。

【技术特征摘要】
1.一种防堵罩，设置在锅体上盖的内侧面，所述防堵罩与所述锅体上盖的内侧面之间留有空隙；其特征在于，所述防堵罩上均匀开设有多个防堵孔。2.根据权利要求1所述一种防堵罩，其特征在于，所述防堵罩上布置有一圈或多圈由防堵孔围成的防堵孔组，每圈所述防堵孔组中的防堵孔与所述防堵罩的中心之间的距离均相等；多圈所述防堵孔组中的相邻两圈防堵孔组之间的距离为5mm～20mm。3.根据权利要求2所述一种防堵罩，其特征在于，所述防堵罩的外侧面上设有拆洗提醒字样的凹槽或凸起，所述防堵孔组围绕所述凹槽或凸起布置；每圈所述防堵孔组中防堵孔的个数不少于18个，每圈所述防堵孔组中相邻的两个防堵孔之间的距离为5mm～20mm；不同防堵孔组的防堵孔交错布置或以防堵罩中心为圆心呈辐射状分布。4.根据权利要求2所述一种防堵罩，其特征在于，所述防堵罩呈圆形，半径为R；所述防堵孔的最大间距为d；靠近所述防堵罩中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新宇，龚圆杰，何国达，黄宇华，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44