动物血粉加工设备及其工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种动物血粉加工设备及其工艺，其特征在于：包括过滤装置、蒸煮装置和固液分离装置，蒸煮装置分别与过滤装置和固液分离装置连通，固液分离装置分别连通有干燥装置和除臭系统，干燥装置和除臭系统连通。本发明专利技术由于采用了以上技术方案，具有以下优点：1、生产时间短，生产速度快，易于大批量自动化生产，避免晾晒时间过长及遇到阴雨天等原因造成的血液腐败浪费，避免了手工蒸煮搅拌及摊晒时人力物力浪费；2、环保无污染，有效避免生产过程中的废水废气排入空气及水源中造成空气污染等环境污染；3、事先去除羽毛等杂质，生产血粉蛋白质含量高，有利于产品的再利用。

【技术实现步骤摘要】
动物血粉加工设备及其工艺
本专利技术涉及一种从动物血液中提取饲用蛋白质的设备和方法，具体地说，是涉及一种动物血粉加工设备及其工艺。
技术介绍
屠宰企业的动物鲜血是一种蛋白质很高的屠宰副产品，加工成血粉后的粗蛋白质可高达80％以上，并且吸收利用率很高，是一种很好的动物源性饲料原料。血粉的加工方法大致包括物理法、蒸煮法、膨化法、酶解法等方式。其中蒸煮法为传统的加工方法，基本步骤包括：先将鲜血经大锅煮熟-捞出后分摊于地面晒干。该方法在生产加工过程中，由于动物鲜血蛋白质高的特点，极其容易腐败，特别是在阴雨天，常常因干燥不及时而腐败变臭。而且对环境污染较为严重，一是水污染，蒸煮后的废水和雨淋后的废水无法收集而排出；二是空气污染，腐败产生的臭气不能处理，排入空气中，经环境造成污染。再者羽毛及杂质多，不利于产品的再利用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种便捷高效、环保、高质量的动物血粉加工设备及其工艺。本专利技术的技术方案是：动物血粉加工设备，其特征在于：包括过滤装置、蒸煮装置和固液分离装置，蒸煮装置分别与过滤装置和固液分离装置连通，固液分离装置分别连通有干燥装置和除臭系统，干燥装置和除臭系统连通。一种具体优化方案，蒸煮装置与除臭系统连通。一种具体优化方案，干燥装置连接有筛分装置。一种具体优化方案，干燥装置连接有冷却装置。一种具体优化方案，除臭系统包括冷凝器，干燥装置与冷凝器连通，干燥装置和冷凝器之间设有降尘装置。一种具体优化方案，除臭系统还包括废水罐和过滤罐，废水罐分别与冷凝器和过滤罐连通，过滤罐通过真空泵连通有供水器。一种具体优化方案，固液分离装置为压滤机。一种具体优化方案，干燥装置为真空干燥装置。动物血粉加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：A、过滤；B、蒸煮；C、固液分离，分离后的液体进入除臭系统，分离后的固体进入干燥装置；D、干燥，干燥中产生的汽体进入除臭系统，干燥后的固体为血粉；E、冷却；F、包装。一种具体优化方案，血粉先经过筛分然后再冷却。本专利技术由于采用了以上技术方案，具有以下优点：1、生产时间短，生产速度快，易于大批量自动化生产，避免晾晒时间过长及遇到阴雨天等原因造成的血液腐败浪费，避免了手工蒸煮搅拌及摊晒时人力物力浪费；2、环保无污染，有效避免生产过程中的废水废气排入空气及水源中造成空气污染等环境污染；3、事先去除羽毛等杂质，生产血粉蛋白质含量高，有利于产品的再利用。下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步说明。附图说明图1是本专利技术动物血粉加工设备的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1的左视图；图4是专利技术动物血粉加工工艺的流程图。具体实施方式实施例1：如图1至图4所示，动物血粉加工设备，包括过滤装置、蒸煮装置、固液分离装置、干燥装置、除臭系统、筛分装置、冷却装置、包装装置；过滤装置与蒸煮装置连通，蒸煮装置与固液分离装置连通，固液分离装置与干燥装置连通，固液分离装置与筛分装置连接；筛分装置与冷却装置连接，冷却装置与包装装置连通；蒸煮装置、固液分离装置、干燥装置分别与除臭系统连通。除臭系统包括冷凝器3，干燥装置与冷凝器3连通，干燥装置和冷凝器3之间设有降尘装置。降尘装置包括降尘器组2，降尘器组2包括若干个降尘器。除臭系统还包括废水罐4和过滤罐5，废水罐4分别与冷凝器3和过滤罐5连通，过滤罐5通过真空泵7连通有供水器6。供水器6为水环供水器。过滤装置为羽毛过滤器，羽毛过滤器包括滤网及管道部件，管道部件上连通有泵，泵与蒸煮装置连通，使用时，通过泵将鲜血经羽毛过滤器打入蒸煮装置内。蒸煮装置为蒸煮罐1，蒸煮罐1的数量为多个，蒸煮罐1包括罐体，罐体上设有电加热装置，罐体上部设有出气管，罐体下部设有出料口，使用时，蒸煮罐1中产生的汽体经过出气管进入除臭系统内的冷凝器3中冷凝，然后经过废水罐4、过滤罐5等进行净化处理，避免排入空气造成空气污染。此外，蒸煮罐1也可以采用双层等结构以提高蒸煮效率。固液分离装置为压滤机12，压滤机12为板框压滤机，压滤机12包括进料管、出水管和出料管，出水管与除臭系统内的废水罐4连通，然后经过滤罐5等进行净化处理。此外，固液分离装置也可以为离心分离装置或者沉降分离装置等。干燥装置为真空干燥装置，真空干燥装置为烘干罐13，烘干罐13包括密封设置的罐体，罐体连接有加热装置，罐体内连通有真空装置，罐体上设有排气管，排气管连通有降尘器组2，降尘器组2与除臭系统内的冷凝器3连通，然后经过废水罐4、过滤罐5等进行净化除臭处理。筛分装置为振动筛11。冷却装置包括风冷降尘器组10，风冷降尘器组10连通有引风机9和脉冲除尘器8。动物血粉加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：A、过滤；将鲜血过滤，去除杂质和羽毛，具体步骤包括将鲜血用泵经羽毛过滤器打入蒸煮罐1内。B、蒸煮；用蒸汽将鲜血煮熟，该步骤中多余的蒸汽先经过降尘器组2除尘，然后进入冷凝器3内冷凝，然后从废水罐4进入过滤罐5内进行废水处理。C、固液分离，分离后的液体进入除臭系统，分离后的固体进入干燥装置；用泵将煮熟后的血加入压滤机12内，压滤机12工作将其固液分离，分离后的液体先通过降尘器组2，然后进入冷凝器3内彻底冷凝为水，然后依次进入废水罐4、过滤罐5内进行废水处理；分离后的固体送入干燥装置。D、干燥，干燥中产生的汽体进入除臭系统，干燥后的固体为血粉；启动干燥装置，干燥装置真空加热，干燥装置加热干燥过程中产生的蒸汽先经过降尘器组2降尘，然后进入冷凝器3内冷凝为水，然后依次进入废水罐、4、过滤罐5内进行废水处理，干燥后的固体为血粉；E、筛分；血粉先经过筛分装置，即血粉先落入振动筛11内，筛分合格后的血粉送入冷却装置冷却。F、冷却；经过筛分的血粉送入冷却装置内，在风冷降尘器组10、引风机9和脉冲除尘器8的作用下冷却。此外，冷却也可以人工冷却等方式。F、包装。冷却完成的血粉送入包装装置内包装或者人工进行包装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
动物血粉加工设备，其特征在于：包括过滤装置、蒸煮装置和固液分离装置，蒸煮装置分别与过滤装置和固液分离装置连通，固液分离装置分别连通有干燥装置和除臭系统，干燥装置和除臭系统连通。

【技术特征摘要】
1.动物血粉加工设备，其特征在于：包括过滤装置、蒸煮装置和固液分离装置，蒸煮装置分别与过滤装置和固液分离装置连通，固液分离装置分别连通有干燥装置和除臭系统，干燥装置和除臭系统连通。2.根据权利要求1所述的动物血粉加工设备，其特征在于：蒸煮装置与除臭系统连通。3.根据权利要求1所述的动物血粉加工设备，其特征在于：干燥装置连接有筛分装置。4.根据权利要求1所述的动物血粉加工设备，其特征在于：干燥装置连接有冷却装置。5.根据权利要求1所述的动物血粉加工设备，其特征在于：除臭系统包括冷凝器(3)，干燥装置与冷凝器(3)连通，干燥装置和冷凝器(3)之间设有降尘装置。6.根据权利要求5所述的动物血粉加工设备，其特征在于：除...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宗波，
申请(专利权)人：山东九牧环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37