【技术实现步骤摘要】
回转链热处理工艺
本专利技术涉及一种回转链的热处理工艺，特别是用于电梯领域的回转链部件的热处理工艺。
技术介绍
回转链为电动扶梯的常见部件，目前，回转链都是通过关节处设置滚动轴承连接，滚动轴承都是需要润滑油辅助工作，由于工作场合的限制，加油的频率不可控，就会导致回转链滚动轴承缺油，出现磨损和损害的现象，对回转链的正常工作和使用寿命带来了严重的影响。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术不足，提供一种提高强度耐磨性的回转链热处理工艺。本专利技术通过以下技术方案实现：一种回转链热处理工艺，包括以下步骤：将回转链各链部置于加热炉中加热至940-950℃预热10-15分钟，然后继续加热至1035-1060℃，并在该温度下保温15分钟，再将回转链的部件进行淬火处理。所述淬火处理为单液体淬火处理。所述单液体淬火处理，包括以下步骤，先将回转链部件置于空气中空冷1-3分钟，然后置入水中淬火。本专利技术的有益效果为：热处理工艺提高了回转链表面的强度与耐磨性，提高了使用寿命，此热处理工艺缩短了保温时间，在保证性能的同时，节省了能耗，节省成本环保；在液体淬火时，采用了空冷一段时间的步骤，有效减小了淬火内应力，提高了强度。具体实施方式一种回转链热处理工艺，包括以下步骤：将回转链各链部置于加热炉中加热至940-950℃预热10-15分钟，然后继续加热至1035-1060℃，并在该温度下保温15分钟，再将回转链的部件进行淬火处理。所述淬火处理为单液体淬火处理。所述单液体淬火处理，包括以下步骤，先将回转链部件置于空气中空冷1-3分钟，然后置入水中淬火。
【技术保护点】
一种回转链热处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：将回转链各链部置于加热炉中加热至940‑950℃预热10‑15分钟，然后继续加热至1035‑1060℃，并在该温度下保温15分钟，再将回转链的部件进行淬火处理。
【技术特征摘要】
1.一种回转链热处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：将回转链各链部置于加热炉中加热至940-950℃预热10-15分钟，然后继续加热至1035-1060℃，并在该温度下保温15分钟，再将回转链的部件进行淬火处理。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：吴佳，
申请(专利权)人：青岛信合一工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37
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