一种用于汽车传动系统的双频扭转减振器技术方案

技术编号:15572715 阅读:191 留言:0更新日期:2017-06-10 19:59
本实用新型专利技术公开了一种用于汽车传动系统的双频扭转减振器,包括环形质量块Ⅰ、环形质量块Ⅱ、橡胶总成Ⅰ、橡胶总成Ⅱ、限位橡胶Ⅴ、环形内铁件、圆柱罩形的外铁件和用于与传动轴端部紧固配合的圆柱罩形连接法兰盘,所述内铁件与连接法兰盘外圆周过盈压装在一起,所述连接法兰盘外圆周端面设置有限制内铁件轴向位置的限位凸台,连接法兰盘设置在外铁件内,质量块Ⅰ和质量块Ⅱ并列平行地独立固定布置在连接法兰盘和外铁件之间,且外铁件与质量块Ⅰ过盈压装在一起。本实用新型专利技术能够解决两个扭转共振频率的问题,产品结构限位紧凑,既可限制质量块的大幅位移,避免碰撞时发生异响,又能很好的提高产品的疲劳寿命,加工方便、安全可靠,易于推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车传动系统的双频扭转减振器
本技术属于动力吸振器领域,具体来说是一种用于汽车传动系统的双频扭转减振器。
技术介绍
随着我国汽车行业的快速发展,人们对乘用车舒适性的关注度逐渐提高,这也将对整车NVH性能的要求越来越高。而且乘用车在节能减排和车身轻量化设计的趋势下,前置后驱车和四驱车的传动系统,尤其是变速箱-传动轴-后桥部分,在发动机的激励下容易引起扭转振动,导致车身和其他部件的共振而引发车辆乘坐室内的轰鸣噪声。前置后驱车或四驱车在加速过程中,多在转速1000-2000rpm范围内激起传动轴的扭转共振模态,传动轴的扭转振动会给整车的舒适性和传动轴的使用寿命带来严重的不利影响。通过增设扭转减振器,控制减振器的固有频率和传动轴的共振频率相匹配,可以在很大程度上解决或减少车辆振动噪声的问题。目前国内市场上使用较多的为单频扭转减振器,即仅有一个固有频率,只能解决传动轴的某个频段的振动噪声。传动系统的扭转振动模态的主要激励源来自发动机,发动机的阶次振动导致传动轴存在多个不同频率的共振。为了满足较宽共振频带的减振需求,则需要并列安装2个或多个扭转减振器,这就在安装空间、成本和工艺等方面带来一定的局限性。而且目前流行的扭转减振器多数未设有扭转、轴向、径向限位和质量块防脱保护装置,严重影响了扭转减振器的疲劳寿命和车辆传动系统的安全,在较短的使用时间内和极限工况下导致硫化橡胶撕裂,甚至质量块脱离,破坏传动系统和底盘零部件,危及行车安全。
技术实现思路
本技术的目的在于解决以上现有技术存在的不足,提供一种结构简单、加工方便、安全可靠的用于汽车传动系统的双频扭转减振器。为解决上述的技术问题,本技术采用的技术方案是:一种用于汽车传动系统的双频扭转减振器,包括环形质量块Ⅰ、环形质量块Ⅱ、橡胶总成Ⅰ、橡胶总成Ⅱ、限位橡胶Ⅴ、环形内铁件、圆柱罩形的外铁件和用于与传动轴端部紧固配合的圆柱罩形连接法兰盘,所述内铁件与连接法兰盘外圆周过盈压装在一起,所述连接法兰盘外圆周端面设置有限制内铁件轴向位置的限位凸台,所述连接法兰盘设置在外铁件内,所述质量块Ⅰ和质量块Ⅱ并列平行地独立固定布置在连接法兰盘和外铁件之间,且外铁件与质量块Ⅰ过盈压装在一起,橡胶总成Ⅰ和橡胶总成Ⅱ并列平行地独立固定布置在外铁件内,且分别位于内铁件与质量块Ⅰ之间、质量块Ⅱ和限位凸台之间;所述限位橡胶Ⅴ与质量块Ⅱ硫化为一体。进一步地,所述的橡胶总成Ⅰ包括橡胶块Ⅰ、限位橡胶Ⅰ和限位橡胶Ⅱ,所述橡胶块Ⅰ数量为多个,等间隔分布于内铁件的外圆周面和质量块Ⅰ内圆周面,质量块Ⅰ通过橡胶块Ⅰ与内铁件硫化为一体;所述限位橡胶Ⅰ为多个,等间隔分布于连内铁件的外圆周面,并与内铁件硫化为一体;所述限位橡胶Ⅱ为多个,等间隔分布于质量块Ⅰ内圆周面,并与质量块Ⅰ硫化为一体。进一步地,所述橡胶总成Ⅱ包括橡胶块Ⅱ、限位橡胶Ⅲ、限位橡胶Ⅳ,所述橡胶块Ⅱ为多个,等间隔分布于限位凸台的外圆周面和质量块Ⅱ内圆周面,质量块Ⅱ通过橡胶块Ⅱ与限位凸台硫化为一体,所述限位橡胶Ⅲ为多个,等间隔分布于限位凸台的外圆周面,并与限位凸台硫化为一体;所述限位橡胶Ⅳ为多个,等间隔分布于质量块Ⅱ内圆周面,并与质量块Ⅱ硫化为一体。进一步地,所述的外铁件的端面设置有多个弧形孔。起到外铁件与质量块Ⅰ的压装时的压入工装的定位作用,同时可以通过设置弧形孔的数量和大小来控制扭转动不平衡量。进一步地,所述的限位橡胶Ⅴ与外铁件的内圆周面设有一定的间隙。针对质量块Ⅱ起径向限位的作用。进一步地,所述的限位橡胶Ⅴ与外铁件的端面内侧之间设有一定的间隙。对质量块Ⅱ起轴向限位的作用。进一步地,所述的限位橡胶Ⅱ的数量是限位橡胶Ⅰ的两倍,所述限位橡胶Ⅰ与限位橡胶Ⅱ之间设有扭转方向和径向的间隙。起扭转限位和径向限位的作用。进一步地,所述的限位橡胶Ⅳ的数量是限位橡胶Ⅲ的两倍,所述限位橡胶Ⅲ与限位橡胶Ⅳ之间设有扭转方向和径向的间隙。起扭转限位和径向限位的作用。进一步地,所述的连接法兰盘设置有可与传动轴端部紧密配合的中孔和装配孔。本技术的有益效果是:本技术能够解决两个扭转共振频率的问题,产品结构限位紧凑,限位处有硫化橡胶做缓冲,既可以限制质量块不会有大幅的位移,避免碰撞时发生异响,又能很好的保证产品的寿命不会过早失效,并设置有防脱保护装置,提高产品的安全可靠性,易于通过调节橡胶材料的配方和控制质量块的转动惯量,从而调节双频扭转减振器的固有频率。车辆在行驶过程中,发动机输出扭矩,其扭矩波动引起了动力传动系统的扭转振动,当激振频率与传动系统的固有频率相同时,引发共振。针对所关心的共振频率来匹配调节扭转减振器的固有频率,经过质量块的共振可以有效的吸收或衰减振动的能量,降低传动系统的扭转振动和噪声,从而提高了整车的乘坐舒适性。附图说明图1为本技术实施例的整体结构主视图半剖示意图;图2为本技术实施例的整体结构主视图;图3为图2中A-A剖面结构示意图;图4为本技术实施例的整体结构示意爆炸图;图中标号与名称如下:1-连接法兰盘;11-限位凸台;12-中孔;13-装配孔;2-内铁件;3-橡胶总成Ⅰ;31-橡胶块Ⅰ;32-限位橡胶Ⅰ;33-限位橡胶Ⅱ;4-质量块Ⅰ;5-橡胶总成Ⅱ;51-橡胶块Ⅱ;52-限位橡胶Ⅲ;53-限位橡胶Ⅳ;6-质量块Ⅱ;7-限位橡胶Ⅴ;8-外铁件;81-弧形孔。具体实施方式为便于本领域技术人员理解,下面结合附图及实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1至图4所示,一种用于汽车传动系统的双频扭转减振器,包括环形质量块Ⅰ4、环形质量块Ⅱ6、橡胶总成Ⅰ3、橡胶总成Ⅱ5、限位橡胶Ⅴ7、环形内铁件2、圆柱罩形的外铁件8和用于与传动轴端部紧固配合的圆柱罩形连接法兰盘1,所述内铁件2与连接法兰盘1外圆周过盈压装在一起,所述连接法兰盘1外圆周端面设置有限制内铁件2轴向位置的限位凸台11,其目的是内铁件2压入连接法兰盘1时起到轴向限位作用。所述连接法兰盘1设置在外铁件8内,所述质量块Ⅰ4和质量块Ⅱ6并列平行地独立固定布置在连接法兰盘1和外铁件8之间,且外铁件8与质量块Ⅰ4过盈压装在一起,橡胶总成Ⅰ3和橡胶总成Ⅱ5并列平行地独立固定布置在外铁件8内,且分别位于内铁件2与质量块Ⅰ4之间、质量块Ⅱ6和限位凸台11之间;所述限位橡胶Ⅴ7与质量块Ⅱ6硫化为一体。所述的橡胶总成Ⅰ3包括橡胶块Ⅰ31、限位橡胶Ⅰ32和限位橡胶Ⅱ33,所述橡胶总成Ⅱ5包括橡胶块Ⅱ51、限位橡胶Ⅲ52、限位橡胶Ⅳ53,所述的橡胶块Ⅰ31和橡胶块Ⅱ51并列平行,独立布置;橡胶块Ⅰ31数量为4个,等间隔分布于连内铁件2的外圆周面和质量块Ⅰ4内圆周面,并与内铁件2、质量块Ⅰ4硫化为一体;所述的橡胶块Ⅱ51也为4个,等间隔分布于连接法兰盘限位凸台11的外圆周面和质量块Ⅱ6内圆周面,并与限位凸台11、质量块Ⅱ6硫化为一体。限位橡胶Ⅰ32有4个,等间隔分布于连内铁件2的外圆周面,并与内铁件2硫化为一体;限位橡胶Ⅱ33有8个,等间隔分布于质量块Ⅰ4内圆周面,并与质量块Ⅰ4硫化为一体;限位橡胶Ⅰ32与限位橡胶Ⅱ33之间有轴向和径向的间隙,通过设定间隙的大小来控制轴向和径向的限位,同时在传动轴极限扭转工况下保护橡胶块Ⅰ31不至于过大角度扭转或被撕裂,从而提高橡胶总成Ⅰ3的疲劳寿命。限本文档来自技高网...
一种用于汽车传动系统的双频扭转减振器

【技术保护点】
一种用于汽车传动系统的双频扭转减振器,其特征在于:包括环形质量块Ⅰ(4)、环形质量块Ⅱ(6)、橡胶总成Ⅰ(3)、橡胶总成Ⅱ(5)、限位橡胶Ⅴ(7)、环形内铁件(2)、圆柱罩形的外铁件(8)和用于与传动轴端部紧固配合的圆柱罩形连接法兰盘(1),所述内铁件(2)与连接法兰盘(1)外圆周过盈压装在一起,所述连接法兰盘(1)外圆周端面设置有限制内铁件(2)轴向位置的限位凸台(11),所述连接法兰盘(1)设置在外铁件(8)内,所述质量块Ⅰ(4)和质量块Ⅱ(6)并列平行地独立固定布置在连接法兰盘(1)和外铁件(8)之间,且外铁件(8)与质量块Ⅰ(4)过盈压装在一起,橡胶总成Ⅰ(3)和橡胶总成Ⅱ(5)并列平行地独立固定布置在外铁件(8)内,且分别位于内铁件(2)与质量块Ⅰ(4)之间、质量块Ⅱ(6)和限位凸台(11)之间;所述限位橡胶Ⅴ(7)与质量块Ⅱ(6)硫化为一体。

【技术特征摘要】
1.一种用于汽车传动系统的双频扭转减振器,其特征在于:包括环形质量块Ⅰ(4)、环形质量块Ⅱ(6)、橡胶总成Ⅰ(3)、橡胶总成Ⅱ(5)、限位橡胶Ⅴ(7)、环形内铁件(2)、圆柱罩形的外铁件(8)和用于与传动轴端部紧固配合的圆柱罩形连接法兰盘(1),所述内铁件(2)与连接法兰盘(1)外圆周过盈压装在一起,所述连接法兰盘(1)外圆周端面设置有限制内铁件(2)轴向位置的限位凸台(11),所述连接法兰盘(1)设置在外铁件(8)内,所述质量块Ⅰ(4)和质量块Ⅱ(6)并列平行地独立固定布置在连接法兰盘(1)和外铁件(8)之间,且外铁件(8)与质量块Ⅰ(4)过盈压装在一起,橡胶总成Ⅰ(3)和橡胶总成Ⅱ(5)并列平行地独立固定布置在外铁件(8)内,且分别位于内铁件(2)与质量块Ⅰ(4)之间、质量块Ⅱ(6)和限位凸台(11)之间;所述限位橡胶Ⅴ(7)与质量块Ⅱ(6)硫化为一体。2.根据权利要求1所述的双频扭转减振器,其特征在于:所述的橡胶总成Ⅰ(3)包括橡胶块Ⅰ(31)、限位橡胶Ⅰ(32)和限位橡胶Ⅱ(33),所述橡胶块Ⅰ(31)数量为多个,等间隔分布于内铁件(2)的外圆周面和质量块Ⅰ(4)内圆周面,质量块Ⅰ(4)通过橡胶块Ⅰ(31)与内铁件(2)硫化为一体;所述限位橡胶Ⅰ(32)为多个,等间隔分布于连内铁件(2)的外圆周面,并与内铁件(2)硫化为一体;所述限位橡胶Ⅱ(33)为多个,等间隔分布于质量块Ⅰ(4)内圆周面,并与质量块Ⅰ(4)硫化为一体。3.根据权利要求1所述的双频扭转...

【专利技术属性】
技术研发人员:程力上官文斌陈守义
申请(专利权)人:华南理工大学
类型:新型
国别省市:广东,44

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