一种折弯机偏心套系统及折弯机技术方案

本实用新型专利技术公开了一种折弯机偏心套系统及折弯机，属于折弯机制造领域。一种折弯机偏心套系统，包括上卡块和下卡块，所述的上卡块和下卡块为一侧有圆弧槽的矩形卡块，上卡块和下卡块圆弧槽相对设置，下卡块为固定端，固定于折弯机侧板内侧，上卡块为自由端，上卡块通过螺栓连接下卡块，同步轴穿过偏心套，偏心套设置于上卡块和下卡块圆弧槽内。下卡块固定焊接于折弯机侧板内侧，上卡块圆弧槽的圆弧与偏心套外圆周相匹配。上卡块和下卡块圆弧槽上设置有一层弹性层，所述的弹性层由橡胶制成，上卡块和下卡块锁紧时，外部设置有卡箍。它安装方便，安装时候不需要打孔，维修快速，生产产品误差小，精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯机偏心套系统及折弯机
本技术涉及折弯机制造领域，更具体地说，涉及一种折弯机偏心套系统及折弯机。
技术介绍
现有的偏心套是通过在折弯机侧面钻孔，用过螺栓等部件连接固定，需要进行定位钻孔，不美观，且误差大，安装不方便。传统的偏心调节机构由偏心螺栓、偏心垫片以及普通的连接螺母组成，螺栓与垫片配合的圆面中有一段斜线面，用于定位并使得螺栓与垫片能够实现同步调节，操作时通过扭动螺栓从而带动垫片一起转动。这种机构的主要不足之处在于偏心螺栓在制造加工过程中其工艺较为复杂，难以保证零部件的加工精度；另外螺栓与垫片之间的定位方式，在实际调节过程中，在两者之间容易产生较大的相对滑移。中国专利申请，申请号03222406.0，公开日2004年7月7日，公开了一种环板类减速机的偏心套联接定位机构。包括输入轴、偏心套和键，偏心套一端为一个偏心设置的固定孔，另一端设有一个定位孔，固定孔与定位孔同心且相互贯通，固定孔的直径大于定位孔，定位孔上设有定位键槽，定位孔与输入轴的轴颈间隙配合；键将n组偏心套按360°/n相位差分别定位在输入轴上的轴颈上；偏心套中的固定孔内壁与输入轴的轴颈之间设有胀紧联结套。此用新型的优点在于：拆装方便，便于维护，较好地解决了传统结构中的偏心套微动磨损的技术难题。但结构复杂，且主要解决的是磨损问题。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的误差大、安装效率低、维修不方便的问题，本技术提供了一种折弯机偏心套系统及折弯机。它安装方便，安装时候不需要打孔，维修快速，生产产品误差小，精度高。2.技术方案本技术的目的通过以下技术方案实现。一种折弯机偏心套系统，包括上卡块和下卡块，所述的上卡块和下卡块为一侧有圆弧槽的矩形卡块，上卡块和下卡块圆弧槽相对设置，下卡块为固定端，固定于折弯机侧板内侧，上卡块为自由端，上卡块通过螺栓连接下卡块，同步轴穿过偏心套，偏心套设置于上卡块和下卡块圆弧槽内。更进一步的，下卡块固定焊接于折弯机侧板内侧，上卡块圆弧槽的圆弧与偏心套外圆周相匹配。保证了偏心套可以合适匹配的固定于上下卡块中，稳定。更进一步的，上卡块和下卡块圆弧槽上设置有一层弹性层，所述的弹性层由橡胶制成。偏心套发生振动时候可以有效进行缓冲，保证了静音，运行时候振动小，防止因为振动造成的产品精度下降，损坏率降低，延长了使用寿命。更进一步的，上卡块和下卡块锁紧时，外部设置有卡箍，卡箍将上卡块和下卡块外部固定，卡箍通过螺栓相连接。保证上下块安装紧密，防止长时间的运动造成的螺栓松动，保证机器安全运行。更进一步的，所述的卡箍为一个整体矩形框，将上卡块和下卡块包围在内部，卡箍所在同步轴一侧，设置有孔，孔直径大于同步轴直径。整个进行包围，使得振动力量分散，起到了更好的固定效果。更进一步的，所述的卡箍两个以上分离卡箍组成，卡箍为矩形卡条状，若干条所述的卡箍将上卡块和下卡块固定锁紧，分离卡箍方便加工制作，替换安装方便，维修和保养效率高。一种上述折弯机偏心套系统的折弯机，还包括油箱、阀组，油箱、阀组通过软性管道连接油泵电机，软管连接可以更好的保证同心度，寿命长，声音小。更进一步的，油箱固定于机架后侧上部，通过螺栓固定，油箱与机架之间设置有缓冲层。软垫保证了机床在运行时候对油箱的振动小，防止因为振动造成的油箱送油不畅，且保证了静音。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案采用了上下卡块的方式固定同步轴和偏心套，不需要在折弯机侧面进行做孔，避免了传统方式的固定方式，实现了偏心套关节轴承无间隙运行，滑块工作时无抖动，运行平稳，加工工序简单，使用安装方便，且整体折弯机更加美观；(2)下卡块固定焊接于折弯机侧板内侧，上卡块圆弧槽的圆弧与偏心套外圆周相匹配。保证了偏心套可以合适匹配的固定于上下卡块中，稳定；(3)上卡块和下卡块圆弧槽上设置有一层弹性层，所述的弹性层由橡胶制成。偏心套发生振动时候可以有效进行缓冲，保证了静音，运行时候振动小，防止因为振动造成的产品精度下降，损坏率降低，延长了使用寿命；(4)上卡块和下卡块锁紧时，外部设置有卡箍，卡箍将上卡块和下卡块外部固定，卡箍通过螺栓相连接。保证上下块安装紧密，防止长时间的运动造成的螺栓松动，保证机器安全运行；(5)不同形状和方式的卡箍获得的效果不同，整个进行包围，使得振动力量分散，起到了更好的固定效果；分离卡箍方便加工制作，替换安装方便，维修和保养效率高；(6)油箱、阀组通过软性管道连接油泵电机，软管连接可以更好的保证同心度，寿命长，声音小；(7)箱固定于机架后侧上部，通过螺栓固定，油箱与机架之间设置有缓冲层。软垫保证了机床在运行时候对油箱的振动小，防止因为振动造成的油箱送油不畅，且保证了静音。附图说明图1为本技术的侧面结构透视示意图。图中标号说明：1、同步轴；2、偏心套；3、上卡块；4、下卡块；5、螺栓；6、油箱；7、阀组。具体实施方式下面结合说明书附图和具体的实施例，对本技术作详细描述。实施例1如图1所示，一种折弯机偏心套系统，包括上卡块3和下卡块4，所述的上卡块3和下卡块4为一侧有圆弧槽的矩形卡块，上卡块3和下卡块4圆弧槽相对设置，下卡块4为固定端，固定于折弯机侧板内侧，上卡块3为自由端，上卡块3通过螺栓5连接下卡块4，同步轴1穿过偏心套2，偏心套2设置于上卡块3和下卡块4圆弧槽内。下卡块4焊接固定于折弯机侧板内侧，上卡块3圆弧槽的圆弧与偏心套2外圆周相匹配。上卡块3和下卡块4圆弧槽上设置有一层弹性层，所述的弹性层由橡胶制成。上卡块3和下卡块4锁紧时，外部设置有卡箍，卡箍将上卡块3和下卡块4外部固定，卡箍通过螺栓相连接。所述的卡箍为一个整体矩形框，将上卡块3和下卡块4包围在内部，卡箍所在同步轴1一侧，设置有孔，孔直径大于同步轴1直径。本技术的结构，安装简单作用稳定，不需要在折弯机侧面进行做孔，避免了传统方式的固定方式，与普通座式相比此项改进实现了偏心套2以及关节轴承无间隙运行，滑块工作时无抖动，运行平稳。实施例2实施例2与实施例1基本相同，不同之处在于，所述的卡箍两个以上分离卡箍组成，卡箍为矩形卡条状，若干条所述的卡箍将上卡块3和下卡块4固定锁紧。分离卡箍方便加工制作，替换安装方便，维修和保养效率高。实施例3使用实施例1偏心套系统的折弯机，还包括油箱6、阀组7，油箱6、阀组7通过软性管道连接油泵电机。油箱6固定于机架后侧上部，通过螺栓固定，油箱6与机架之间设置有缓冲层。软管连接可以更好的保证轴承的同心度，寿命长，声音小；软垫保证了机床在运行时候对油箱6的振动小，防止因为振动造成的油箱送油不畅，且保证了静音，折弯机整体维修方便，静音，美观。以上示意性地对本专利技术创造及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，在不背离本专利技术的精神或者基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。附图中所示的也只是本专利技术创造的实施方式之一，实际的结构并不局限于此，权利要求中的任何附图标记不应限制所涉及的权利要求。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利的保护范围。此外，“包括”一词不排除其他元件或步骤，在元件前的“一个”一词不排除包括“多个”该元件。产品权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种折弯机偏心套系统，其特征在于：包括上卡块(3)和下卡块(4)，所述的上卡块(3)和下卡块(4)为一侧有圆弧槽的矩形卡块，上卡块(3)和下卡块(4)圆弧槽相对设置，下卡块(4)为固定端，固定于折弯机侧板内侧，上卡块(3)为自由端，上卡块(3)通过螺栓(5)连接下卡块(4)，同步轴(1)穿过偏心套(2)，偏心套(2)设置于上卡块(3)和下卡块(4)圆弧槽内。

【技术特征摘要】
1.一种折弯机偏心套系统，其特征在于：包括上卡块(3)和下卡块(4)，所述的上卡块(3)和下卡块(4)为一侧有圆弧槽的矩形卡块，上卡块(3)和下卡块(4)圆弧槽相对设置，下卡块(4)为固定端，固定于折弯机侧板内侧，上卡块(3)为自由端，上卡块(3)通过螺栓(5)连接下卡块(4)，同步轴(1)穿过偏心套(2)，偏心套(2)设置于上卡块(3)和下卡块(4)圆弧槽内。2.根据权利要求1所述的一种折弯机偏心套系统，其特征在于：下卡块(4)固定焊接于折弯机侧板内侧，上卡块(3)圆弧槽的圆弧与偏心套(2)外圆周相匹配。3.根据权利要求1或2所述的一种折弯机偏心套系统，其特征在于：上卡块(3)和下卡块(4)圆弧槽上设置有一层弹性层，所述的弹性层由橡胶制成。4.根据权利要求1所述的一种折弯机偏心套系统，其特征在于：上卡块(3)和下...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宗欢，张玉，夏克飞，
申请(专利权)人：安徽威亚机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34