一种用废铁生产铁铬电热合金的方法技术

本发明专利技术属于合金材料技术领域，具体涉及一种用废铁生产铁铬电热合金的方法，包括配比、熔炼、脱硫脱磷、精炼。本发明专利技术采用废铁生产铁铬电热合金，成本低廉，实现了对废铁的回收利用处理，并且采用本发明专利技术配制的脱硫剂和脱磷剂在高温下进行脱硫、脱磷，能够极大的提高铁铬合金电热性能的影响。精炼过程中，添加一定质量比的硅、钼、钒、钴，提高了铁铬铝合金高温下快速寿命。

A method for producing Fe Cr alloy scrap

The invention belongs to the technical field of alloy material, in particular to a method for the production of scrap iron chromium alloy, including proportioning, smelting, refining, desulfurization and dephosphorization. The invention adopts the production of scrap iron chromium electric heating alloy, low cost, realize the recycling of scrap metal processing and utilization, the desulfurization and dephosphorization agent prepared by the invention of desulfurization at high temperature, dephosphorization, effect can improve greatly the electric properties of Fe Cr alloy. In the refining process, adding a certain mass ratio of silicon, molybdenum, vanadium, cobalt, improve the life of high temperature iron chromium Aluminum Alloy under.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于合金材料
，具体涉及一种用废铁生产铁铬电热合金的方法。
技术介绍
铁铬铝合金，是大量应用的电炉丝材料，其电阻率高、比重轻、抗氧化及抗渗碳能力强，且价格低廉，一般比镍铬电炉丝使用温度高300℃，但在高温使用后会变脆。这不仅限制了使用范围，也严重地缩短了使用寿命。因此，如何开发具有低成本、发热快和使用寿命长的铁铬铝合金一直是本领域的研究热点。废铁的回收应用一直是工业资源的再利用的有效途径，能够极大的提高资源的重复利用率。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种用废铁生产铁铬电热合金的方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种用废铁生产铁铬电热合金的方法，包括以下步骤：(1)称取重量配比60%～65%的铁废、35%～39%的铬铁；(2)进行熔炼，熔炼温度为1700℃以上，使铁废和铬铁融化变成钢水，然后向钢液底吹氮气；(3)在将钢水温度调节至1450℃，然后向钢水中加入脱磷剂，15min后添加脱硫剂，脱磷剂的加入量控制在5～7kg/t钢水，脱硫剂的加入量控制在6～8kg/t钢水，进行脱磷和脱硫处理；(4)进行精炼，调节供氧强度进行脱碳处理，当碳含量低于0.02%时，停止供氧，在精炼过程中加入微量元素，所述的微量元素为硅、钼、钒、钴，其质量比为1:1:0.4:0.6，其中硅添加量为钢水质量的0.42%，当磷含量低于0.01%，硫含量低于0.01%时进行出炉。进一步的：步骤（2）中所述的熔炼温度为1780℃，熔炼时间为1.5小时。进一步的：在步骤(2）中，吹氮气时间控制为20min，吹氮气速度为10m3/h。进一步的：在步骤（3）中，所述的脱磷剂按重量份计由以下成分制成：24铁鳞、55石灰、18绢云母，所述铁鳞经过处理后使用：将铁鳞在温度为30℃、空气湿度为25%、场强为150kv/m的电晕场中处理1小时，本专利技术制备的脱磷剂脱磷效果更好，用量少，通过经过处理的铁鳞使得液相渣始终具有很高的磷容含量，能够持续脱磷，再加上其他组分的协同作用，使得成渣速度变快，熔渣流动性更好，加快了磷在液相渣中的扩散传质，相对于传统的均相渣体系而言，脱磷效率高，脱磷更彻底。进一步的，所述的脱硫剂按重量份计由以下成分制成：甲酸钙2、植酸钙6、氧化铝12、萤石粉15，本专利技术配制的脱硫剂添加时在脱磷剂添加后15min再添加，能够提高脱硫效果，并且不仅具有极好的脱硫效果，还能增加反应热和促进化渣的功能。本专利技术相比现有技术具有以下优点：本专利技术采用废铁生产铁铬电热合金，成本低廉，实现了对废铁的回收利用处理，并且采用本专利技术配制的脱硫剂和脱磷剂在高温下进行脱硫、脱磷，能够极大的提高铁铬合金电热性能的影响。精炼过程中，添加一定质量比的硅、钼、钒、钴，提高了铁铬铝合金高温下快速寿命，同时，还改善了氧化膜对合金基体的结合强度，提高铁铬铝合金在变温过程中的抗氧化能力，本专利技术制备的铁铬电热合金制备的电炉丝一般比镍铬电炉丝使用温度高480℃以上，并且在高温下使用后不会变脆；相较于纯铁生产的铁铬合金，本专利技术制备的铁铬合金快速寿命值不低于120小时。具体实施方式实施例1一种用废铁生产铁铬电热合金的方法，包括以下步骤：(1)称取重量配比62%的铁废、38%的铬铁；(2)进行熔炼，熔炼温度为1700℃以上，使铁废和铬铁融化变成钢水，然后向钢液底吹氮气；(3)在将钢水温度调节至1450℃，然后向钢水中加入脱磷剂，15min后添加脱硫剂，脱磷剂的加入量控制在5kg/t钢水，脱硫剂的加入量控制在6kg/t钢水，进行脱磷和脱硫处理；(4)进行精炼，调节供氧强度进行脱碳处理，当碳含量低于0.02%时，停止供氧，在精炼过程中加入微量元素，所述的微量元素为硅、钼、钒、钴，其质量比为1:1:0.4:0.6，其中硅添加量为钢水质量的0.42%，当磷含量低于0.01%，硫含量低于0.01%时进行出炉。实施例2一种用废铁生产铁铬电热合金的方法，包括以下步骤：(1)称取重量配比64%的铁废、36%的铬铁；(2)进行熔炼，熔炼温度为1700℃以上，使铁废和铬铁融化变成钢水，然后向钢液底吹氮气；(3)在将钢水温度调节至1450℃，然后向钢水中加入脱磷剂，15min后添加脱硫剂，脱磷剂的加入量控制在6kg/t钢水，脱硫剂的加入量控制在7kg/t钢水，进行脱磷和脱硫处理；(4)进行精炼，调节供氧强度进行脱碳处理，当碳含量低于0.02%时，停止供氧，在精炼过程中加入微量元素，所述的微量元素为硅、钼、钒、钴，其质量比为1:1:0.4:0.6，其中硅添加量为钢水质量的0.42%，当磷含量低于0.01%，硫含量低于0.01%时进行出炉。实施例3一种用废铁生产铁铬电热合金的方法，包括以下步骤：(1)称取重量配比65%的铁废、35%的铬铁；(2)进行熔炼，熔炼温度为1700℃以上，使铁废和铬铁融化变成钢水，然后向钢液底吹氮气；(3)在将钢水温度调节至1450℃，然后向钢水中加入脱磷剂，15min后添加脱硫剂，脱磷剂的加入量控制在7kg/t钢水，脱硫剂的加入量控制在8kg/t钢水，进行脱磷和脱硫处理；(4)进行精炼，调节供氧强度进行脱碳处理，当碳含量低于0.02%时，停止供氧，在精炼过程中加入微量元素，所述的微量元素为硅、钼、钒、钴，其质量比为1:1:0.4:0.6，其中硅添加量为钢水质量的0.42%，当磷含量低于0.01%，硫含量低于0.01%时进行出炉。以上实施例中：步骤（2）中所述的熔炼温度为1780℃，熔炼时间为1.5小时。在步骤(2）中，吹氮气时间控制为20min，吹氮气速度为10m3/h。在步骤（3）中，所述的脱磷剂按重量份计由以下成分制成：24铁鳞、55石灰、18绢云母，所述铁鳞经过处理后使用：将铁鳞在温度为30℃、空气湿度为25%、场强为150kv/m的电晕场中处理1小时。所述的脱硫剂按重量份计由以下成分制成：甲酸钙2、植酸钙6、氧化铝12、萤石粉15。对比例1：与实施例1的区别仅在于采用现有普通脱磷剂。对比例2：与实施例2的区别仅在于采用现有普通脱磷剂。将实施例与对比例的铁铬合金制成电炉丝性能与镍铬电炉丝进行试验比较：实施例1制备的电炉丝一般比镍铬电炉丝使用温度高495℃，并且在高温下使用后不会变脆；实施例2制备的电炉丝一般比镍铬电炉丝使用温度高492℃，并且在高温下使用后不会变脆；实施例3制备的电炉丝一般比镍铬电炉丝使用温度高490℃，并且在高温下使用后不会变脆；对比例1制备的电炉丝一般比镍铬电炉丝使用温度高410℃，并且在高温下长时间使用后会出现轻微变脆现象；对比例2制备的电炉丝一般比镍铬电炉丝使用温度高468℃，并且在高温下使用后不会变脆。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用废铁生产铁铬电热合金的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)称取重量配比60%～65%的铁废、35%～39%的铬铁；(2)进行熔炼，熔炼温度为1700℃以上，使铁废和铬铁融化变成钢水，然后向钢液底吹氮气；(3)在将钢水温度调节至1450℃，然后向钢水中加入脱磷剂，15min后添加脱硫剂，脱磷剂的加入量控制在5～7kg/t钢水，脱硫剂的加入量控制在6～8kg/t钢水，进行脱磷和脱硫处理；(4)进行精炼，调节供氧强度进行脱碳处理，当碳含量低于0.02%时，停止供氧，在精炼过程中加入微量元素，所述的微量元素为硅、钼、钒、钴，其质量比为1:1:0.4:0.6，其中硅添加量为钢水质量的0.42%，当磷含量低于0.01%，硫含量低于0.01%时进行出炉。

【技术特征摘要】
1.一种用废铁生产铁铬电热合金的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)称取重量配比60%～65%的铁废、35%～39%的铬铁；(2)进行熔炼，熔炼温度为1700℃以上，使铁废和铬铁融化变成钢水，然后向钢液底吹氮气；(3)在将钢水温度调节至1450℃，然后向钢水中加入脱磷剂，15min后添加脱硫剂，脱磷剂的加入量控制在5～7kg/t钢水，脱硫剂的加入量控制在6～8kg/t钢水，进行脱磷和脱硫处理；(4)进行精炼，调节供氧强度进行脱碳处理，当碳含量低于0.02%时，停止供氧，在精炼过程中加入微量元素，所述的微量元素为硅、钼、钒、钴，其质量比为1:1:0.4:0.6，其中硅添加量为钢水质量的0.42%，当磷含量低于0.01%，硫含量低于0.01%时进行出炉。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：芮德发，
申请(专利权)人：当涂县宏宇金属炉料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34