塑料管材端面倒角加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术揭露了一种塑料管材端面倒角加工装置，用于塑料管材的端面倒角，其包括：夹具主体，包括：凹槽；所述凹槽内壁上设置有第一夹槽及第二夹槽；夹持装置，对应所述第一夹槽及所述第二夹槽设置在所述夹具主体上。该装置是将送料机构和吹屑机构集于一体，且气动夹合式夹具大大减少了摩擦行程，不易刮伤塑料管材产品，并除去了倒角处理产生的碎屑，保证了管材产品的质量。

End face chamfering device for plastic pipe

The invention discloses a plastic pipe end chamfering device for plastic pipe end chamfering, which comprises a fixture body, including grooves; the inner wall of the groove is provided with a first clamping groove and a clamping groove two; clamping device, corresponding to the first clamping groove and the clamping groove is arranged on the second the clamp body. This equipment is the feeding mechanism and blow crumbs mechanism in one set, and the pneumatic clamping fixture can greatly reduce the friction travel, not easy to scratch the plastic pipe products, and remove debris chamfer produced, ensure the quality of pipe products.

【技术实现步骤摘要】
塑料管材端面倒角加工装置
本专利技术涉及管材制造
，且特别涉及一种塑料管材端面倒角加工装置。
技术介绍
塑料管材的生产和使用在现代经济生活中已经越来越普遍。在加工塑料管材的过程中，需要对塑料管材的两端口进行倒角，以去除切割过后所产生的毛刺，达到既美观又方便使用的效果。而现有技术的倒角设备采用的是弹簧挤压式夹紧，多用于金属工件的加工，当应用到塑料管材产品时，不仅会刮伤塑料管产品，且碎屑不好处理。具体而言，如图1所示的现有技术中的倒角夹具结构示意图，倒角夹具100包括：夹具主体110，设置有凹槽120，转动夹130通过转轴140设置在所述夹具主体110上，配合设置在凹槽120上的夹具孔150对管材进行夹持，管材先从倒角夹具100的上部穿进，然后再在气缸行程的作用下挤出夹具孔150，在进出夹具孔150的过程中，金属夹具与塑料管摩擦会刮伤管子，影响产品质量。另外，该夹具只设有一个夹具孔，只能进行送料，且所留空间有限制，不能很好的进行吹气夹具的加入，就产生了两大问题：1、塑料管硬度低，与金属夹具摩擦易产生擦痕；2、塑料管倒角后碎屑易存于管内，影响产品质量；原送料夹具采用的是弹簧挤压式夹紧，会刮伤塑料管产品，且碎屑不好处理。
技术实现思路
有鉴于此，为了解决现有技术中，所采用的倒角设备对塑料管材产品进行倒角时，导致塑料管材磨损刮伤，并使倒角后的碎屑存于管材内，影响产品质量等技术问题。本专利技术提供一种塑料管材端面倒角加工装置，用于塑料管材的端面倒角，其包括：夹具主体，包括：凹槽；所述凹槽内壁上设置有第一夹槽及第二夹槽；夹持装置，对应所述第一夹槽及所述第二夹槽设置在所述夹具主体上。进一步的，所述夹持装置，包括：滑轨设置于所述夹具主体外侧；滑块活动设置于所述滑轨上，包括：气动接口；夹持块与所述滑轨连接，并对应所述第一夹槽及所述第二夹槽设置在所述凹槽内壁上。进一步的，所述夹持块包括：第一水平夹块及第二水平夹块与所述滑轨连接，并分别对应所述第一夹槽及所述第二夹槽设置在所述凹槽内壁上。进一步的，所述凹槽的宽度大于所述塑料管材的管径。综上所述，本专利技术提供的塑料管材端面倒角加工装置是将送料机构和吹屑机构集于一体，且气动夹合式夹具大大减少了摩擦行程，不易刮伤塑料管材产品，并除去了倒角处理产生的碎屑，保证了管材产品的质量。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明：图1所示为现有技术中倒角夹具的结构示意图；图2所示为本专利技术一实施例提供的塑料管材端面倒角加工装置的结构示意图；图3所示为本专利技术一实施例提供的塑料管材端面倒角加工装置的结构示意图；图4所示为本专利技术一实施例提供的塑料管材端面倒角加工装置的结构示意图。附图标记说明：倒角夹具100，夹具主体110，凹槽120，转动夹130，转轴140，夹具孔150，夹具主体200，凹槽210，第一夹槽220，第二夹槽230，夹持装置240，滑轨241，滑块242，气动接口250，夹持块260，第一水平夹块261，第二水平夹块262具体实施方式为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面结合附图和实施例对本专利技术进行具体的描述。下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。考虑到现有技术中，在塑料管材倒角制造过程中，由于采用的是弹簧挤压式倒角夹具，导致塑料管材的倒角后出现磨损并有碎屑产生不易清楚，导致管材质量下降，本专利技术设及了水平气动夹块配合多个夹槽对塑料管材进行夹持，不仅可以减少管材的磨损而且方便进行碎屑清理，提高了倒角的效率，提高了管材倒角的质量。如图2，其所示为本专利技术一实施例提供的塑料管材端面倒角加工装置的结构示意图。该塑料管材端面倒角加工装置，用于塑料管材的端面倒角，包括：夹具主体200，包括：凹槽210；所述凹槽210内壁上设置有第一夹槽220及第二夹槽230；夹持装置240，对应所述第一夹槽220及所述第二夹槽230设置在所述夹具主体200上。本专利技术实施例提供了两个夹槽，可以同时进行倒角和吹气清理碎屑的操作。请参见图3，在本专利技术实施例中，所述夹持装置240包括：滑轨241设置于所述夹具主体200外侧；滑块242活动设置于所述滑轨241上，包括：气动接口250；夹持块260与所述滑轨241连接，并对应所述第一夹槽220及所述第二夹槽230设置在所述凹槽210内壁上。本实施例中的夹持装置采用气动合式夹具，极大减小了夹持管材的行程，从而使气动夹抓的夹具摩擦行程少，基本不会对管材产生刮伤，保证了管材的质量。请参见图4，在本专利技术实施例中，所述夹持块260包括：第一水平夹块261及第二水平夹块262与所述滑轨241连接，并分别对应所述第一夹槽220及所述第二夹槽230设置在所述凹槽210内壁上。在本专利技术实施例中，所述凹槽210的宽度大于所述塑料管材的管径。为了更加清楚的阐释本专利技术，特以下具体的工作过程加以说明。动作与过程序号位置第一夹槽第二夹槽夹持装置过程1下夹夹夹管进管、倒角、吹气2下松松夹管下料3上松松夹管倒角4上夹夹夹管夹管5上夹夹松管换夹6下夹夹松管送管7下夹夹夹管进管、倒角、吹气所以此气动夹具能有效的利用倒角设备下部留有的空间，将送料与吹屑集中到一起，集成化程度高，且气动夹具摩擦行程少，基本不会产生刮伤。综上所述，本专利技术实施例提供的塑料管材端面倒角加工装置是将送料机构和吹屑机构集于一体，且气动夹合式夹具大大减少了摩擦行程，不易刮伤塑料管材产品，并除去了倒角处理产生的碎屑，保证了管材产品的质量。虽然本专利技术已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本专利技术，任何所属
中具有通常知识者，在不脱离本专利技术的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本专利技术的保护范围当视权利要求书所界定者为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料管材端面倒角加工装置，用于塑料管材的端面倒角，其特征在于，包括：夹具主体，包括：凹槽；所述凹槽内壁上设置有第一夹槽及第二夹槽；夹持装置，对应所述第一夹槽及所述第二夹槽设置在所述夹具主体上。

【技术特征摘要】
1.一种塑料管材端面倒角加工装置，用于塑料管材的端面倒角，其特征在于，包括：夹具主体，包括：凹槽；所述凹槽内壁上设置有第一夹槽及第二夹槽；夹持装置，对应所述第一夹槽及所述第二夹槽设置在所述夹具主体上。2.如权利要求1所述的塑料管材端面倒角加工装置，其特征在于，所述夹持装置，包括：滑轨设置于所述夹具主体外侧；滑块活动设置于所述滑轨上，包括：气动接口；...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁妙峰，黄亮，
申请(专利权)人：上海长园电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31