一种低色差数码印花工艺制造技术

技术编号:15571388 阅读:89 留言:0更新日期:2017-06-10 04:32
一种低色差数码印花工艺,包括以下步骤:预处理、烘干、喷墨印花、烘干、温水洗、皂洗、温水洗净和烘干;采用特殊的墨水配方,活性染料的染色效果大大提高,对真丝表面印花,色彩鲜艳,色牢度高,色差小。

Low chromatic aberration digital printing process

A low color digital printing process, which comprises the following steps: pretreatment, drying, ink-jet printing, drying, Wen Shuixi, washing soap, warm water wash and dry; using special ink formulations, the dyeing effect of reactive dyes is greatly improved, the silk surface printing, bright color, high color fastness, color difference.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及数码印花
,尤其涉及一种低色差数码印花工艺
技术介绍
数码喷墨印花技术是喷墨打印在工业应用领域的一大拓展。现代计算机喷墨打印技术用于纺织品印花时,可以用各种输入手段如扫描仪、数字摄像机、数字照相机等,把需要的图案以数字式输入计算机,经过各种作图软件印花分色系统处理后,再经过计算机控制的数字喷墨印花机,直接将印花墨水喷射到各种纤维织物上,印制出所需的各种图案,这种印花技术被称为数字喷墨印花。近年来,数码印花技术得到了迅速的发展。与传统印花相比,数码印花工艺清洁,生产过程灵活,可以进行远程定货,纳入供应链网络,是未来纺织品印花技术发展的方向。目前,数码印花品种包括棉、毛、化纤等类型的织物,也有少量设计丝绸等织物,由于真丝的特性,其表面较为光滑,因此不论采用数码直喷印花,还是数码转移印花,都会存在色彩鲜艳度不够、逼真度不够,印出来的产品质量低;尤其是浅色系印花,由于温度、墨水批次以及其他因素的影响,常常出现色差,有些甚至可以用肉眼观察出来,影响产品质量。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中的问题,本专利技术提供一种低色差数码印花工艺。一种低色差数码印花工艺,包括以下步骤:预处理、烘干、喷墨印花、烘干、温水洗、皂洗、温水洗净和烘干。优选的,所述的预处理的目的主要是清理面料表面的灰尘等杂质。优选的,所述的预处理液为2-5%的纯碱溶液。优选的,所述的喷墨印花所用的墨水,包括以下重量百分比的成分:活性染料1-10%海藻酸钠2.5-3.5%尿素3-5%消泡剂0.3-0.8%分散剂0.2-0.5%魔芋精粉1-3%去离子水余量。本专利技术所述的活性染料为乙烯砜型活性染料。魔芋精粉又称魔芋粉或魔芋甘露聚糖,可分散于冷水或热水中,并形成高粘度溶液,其pH值为4.0-7.0,溶解度可随着加热和机械搅拌而提高。在其溶液中加弱碱可形成热稳定的凝胶,该凝胶剂即使在强热条件也不会熔融。魔芋精粉一般用于食品工业中,本专利技术中加入魔芋精粉可以利用其形成轻微的凝胶,增加墨水的渗透性,同时特殊的魔芋多糖结构可以与活性染料结合,有利于降低色差。本专利技术的低色差数码印花工艺,包括以下步骤:预处理、烘干、喷墨印花、烘干、温水洗、皂洗、温水洗净和烘干,采用特殊的墨水配方,活性染料的染色效果大大提高,对真丝表面印花,色彩鲜艳,色牢度高,色差小。具体实施方法实施例1一种低色差数码印花工艺,包括以下步骤:预处理、烘干、喷墨印花、烘干、温水洗、皂洗、温水洗净和烘干。所述的预处理的目的主要是清理面料表面的灰尘等杂质。所述的预处理液为3%的纯碱溶液。所述的喷墨印花所用的墨水,包括以下重量百分比的成分:活性染料1.5%海藻酸钠3%尿素3.5%消泡剂0.5%分散剂0.35%魔芋精粉1.5%去离子水余量。实施例2一种低色差数码印花工艺,包括以下步骤:预处理、烘干、喷墨印花、烘干、温水洗、皂洗、温水洗净和烘干。所述的预处理的目的主要是清理面料表面的灰尘等杂质。所述的预处理液为2%的纯碱溶液。所述的喷墨印花所用的墨水,包括以下重量百分比的成分:活性染料10%海藻酸钠2.5%尿素5%消泡剂0.3%分散剂0.5%魔芋精粉1%去离子水余量。实施例3一种低色差数码印花工艺,包括以下步骤:预处理、烘干、喷墨印花、烘干、温水洗、皂洗、温水洗净和烘干。所述的预处理的目的主要是清理面料表面的灰尘等杂质。所述的预处理液为5%的纯碱溶液。所述的喷墨印花所用的墨水,包括以下重量百分比的成分:活性染料1%海藻酸钠3.5%尿素3%消泡剂0.8%分散剂0.2%魔芋精粉3%去离子水余量。对实施例1-3的低色差数码印花工艺进行真丝喷印,测试织物的耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐光牢度进行测试,结果见表1。表1:实施例1实施例2实施例3耐皂洗色牢度(50次)5级5级5级耐干摩擦色牢度4级4级4级耐湿摩擦色牢度5级5级5级耐光牢度(20h)5级5级5级多批次间色差无无无由测试数据可以知道,本专利技术制成的印花墨水,色牢度高,即使经过多次清洗,仍能不褪色、掉色,保持原有的色彩和鲜艳度。以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种低色差数码印花工艺,其特征在于,包括以下步骤:预处理、烘干、喷墨印花、烘干、温水洗、皂洗、温水洗净和烘干。

【技术特征摘要】
1.一种低色差数码印花工艺,其特征在于,包括以下步骤:预处理、烘干、喷墨印花、烘干、温水洗、皂洗、温水洗净和烘干。2.如权利要求1所述的所述的低色差数码印花工艺,其特征在于,预处理的目的主要是清理面料表面的灰尘等杂质。3.如权利要求1所述的所述的低色差数码印花工艺,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:王振
申请(专利权)人:长兴宝诺纺织科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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