一种内嵌纹理亚克力装饰面板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内嵌纹理亚克力装饰面板，包括亚克力板A、粘合层、内嵌纹理层、亚克力板B；所述粘合层采用树脂粘合胶，所述内嵌纹理层为通过转印将纹理单元预固定于一种树脂模板上，再通过转印方式将内嵌纹理层与亚克力板B相互固定，并通过光固化设备进行固化，最终在亚克力板B表面形成硬化的内嵌纹理层；带有内嵌纹理层的亚克力板B通过压印贴合与亚克力板A的粘合层相互固定；本新型采用压印贴合技术将纹理印制亚克力表面，通过压印贴合技术将两片亚力克板紧密无缝贴合而又不影响内部花纹的观赏效果；从而解决了普通印刷产品表面不耐磨、易氧化、无法双面观赏的问题；纹理线条精细，颇具有观赏性，制作成本低廉。

【技术实现步骤摘要】
一种内嵌纹理亚克力装饰面板
本技术涉及一种家电装饰面板技术设备领域，特别涉及一种内嵌纹理亚克力装饰面板。
技术介绍
随着生活水平的提高，家电产品的外观要求越来越高档，家电产品上的装饰面板的颜色、图案、艺术感、观赏性越来越受到消费者重视，当然也就自然会驱动生产厂家的研发更加适合人们消费需求的装饰面板，以便于提升产品的附加值。现有技术的制作工艺局限性在于：1.由于现丝网印刷、转印等工艺的局限性，只能在亚克力表面做处理而无法达到内嵌式无触感纹理；2.传统丝网印刷、转印等工艺只能局限于亚克力表面，油墨中的挥发物质容易散播到空气中造成大气污染；3.如果用于经常触碰到的地方容易造成磨损，耐磨性能不强；4.传统印刷工艺使印刷层直接暴露在空气中易氧化、变色；5.传统印刷工艺在使用范围上有所限制，常用作贴合在其它产品表面做装饰用，而不能独立的用作正反双面装饰。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种内嵌纹理亚克力装饰面板，针对现有技术中的不足，设计内嵌式纹理亚克力装饰面板，用压印贴合技术将纹理印制与亚克力板A表面，通过特有的贴合技术将亚克力板B贴合于亚克力板A的纹理面，使用两片亚力克板紧密无缝贴合而又不影响内部花纹的观赏效果；从而解决了普通印刷产品表面不耐磨、易氧化、无法双面观赏的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种内嵌纹理亚克力装饰面板，包括亚克力板A、粘合层、内嵌纹理层、亚克力板B、纹理单元、矩形块、斜直线纹、方形中块，其特征在于：所述装饰面板为平面叠层式矩形板体，所述装饰面板依次设置有亚克力板A、粘合层、内嵌纹理层和亚克力板B；所述亚克力板A为一片亚克力基板，所述亚克力基板的材质为硬化亚克力或者普通亚克力；所述粘合层采用树脂粘合胶，所述内嵌纹理层为通过转印将纹理单元预固定于一种树脂模板上，再通过转印方式将内嵌纹理层与亚克力板B相互固定，并通过光固化设备进行固化，最终在亚克力板B表面形成硬化的内嵌纹理层；带有内嵌纹理层的亚克力板B通过压印贴合与亚克力板A的粘合层相互固定。所述粘合层可根据需要调配不同颜色。所述内嵌纹理层设置有多个阵列式排布的方形的纹理单元，所述纹理单元中心设置有方形中块，所述方形中块四周以中心对称方式设置有多个矩形块，所述矩形块的边长由中心向外逐渐减少配置，所述矩形块内设置有高精密度的斜直线纹。所述斜直线纹为左倾45度或者右倾45度等间距平行设置。所述斜直线纹的线宽尺寸范围为0.01mm—0.05mm，所述斜直线纹高度不低于0.05mm。本技术的工作原理为：所述装饰面板由四个层次组成，依次为：亚克力板A-粘合层-内嵌纹理层-亚克力板B；在亚克力板A一侧面上涂制粘合层，此粘合层可根据需要调配不同颜色；所述内嵌纹理层通过转印预固定于一种树脂模板上，再通过转印方式将内嵌纹理层与亚克力板B相互固定，并通过光固化设备进行固化，在亚克力B表面形成硬化的内嵌纹理；将带有粘合层的亚克力板A与带有内嵌纹理的亚克力板B通过压印贴合相互固定，再经过光固化设备进行粘合层的固化使得形成内嵌纹理的装饰面板。通过上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是：设计内嵌式纹理亚克力装饰面板，用压印贴合技术将纹理印制与亚克力板A表面，通过特有的贴合技术将亚克力板B贴合于亚克力板A的纹理面，使用两片亚力克板紧密无缝贴合而又不影响内部花纹的观赏效果；从而解决了普通印刷产品表面不耐磨、易氧化、无法双面观赏的问题；纹理线条精细，可按需求制作各种颜色效果；从不同角度观察产品时，表面形成眩光效果，颇具有观赏性；弥补了传统制作方式及工艺的不足，制作成本低廉，降低环境废污染。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所公开的一种内嵌纹理亚克力装饰面板主视图示意图；图2为本技术实施例所公开的一种内嵌纹理亚克力装饰面板纹理单元示意图；图3为本技术实施例所公开的一种内嵌纹理亚克力装饰面板叠构示意图；图4为本技术实施例所公开的一种内嵌纹理亚克力装饰面板叠层剖面分解示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1.亚克力板A2.粘合层3.内嵌纹理层4.亚克力板B5.纹理单元6.矩形块7.斜直线纹8.方形中块9.装饰面板具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据图1至图4，本技术提供了一种内嵌纹理亚克力装饰面板，包括亚克力板A1、粘合层2、内嵌纹理层3、亚克力板B4、纹理单元5、矩形块6、斜直线纹7、方形中块8、装饰面板9。所述装饰面板9为平面叠层式矩形板体，所述装饰面板9依次设置有亚克力板A1、粘合层2、内嵌纹理层3和亚克力板B4；所述亚克力板A1为一片亚克力基板，所述亚克力基板的材质为硬化亚克力或者普通亚克力；所述粘合层2采用树脂粘合胶，所述内嵌纹理层3为通过转印将纹理单元5预固定于一种树脂模板上，再通过转印方式将内嵌纹理层3与亚克力板B4相互固定，并通过光固化设备进行固化，最终在亚克力板B4表面形成硬化的内嵌纹理层3；带有内嵌纹理层3的亚克力板B4通过压印贴合与亚克力板A1的粘合层2相互固定。所述粘合层2可根据需要调配不同颜色。所述内嵌纹理层3设置有多个阵列式排布的方形的纹理单元5，所述纹理单元5中心设置有方形中块8，所述方形中块8四周以中心对称方式设置有多个矩形块6，所述矩形块6的边长由中心向外逐渐减少配置，所述矩形块6内设置有高精密度的斜直线纹7。所述斜直线纹7为左倾45度等间距平行设置。所述斜直线纹7的线宽尺寸范围为0.01mm—0.05mm，所述斜直线纹7高度不低于0.05mm。本技术具体操作步骤为：内嵌纹理层3预固化于亚克力板B4表面，粘合层2预涂于亚克力板A1表面，然后通过粘合层2将亚克力板A1与亚克力板B4粘合并用光固化设备固化。将内嵌纹理层3，斜直线纹7宽度0.01mm—0.05mm，通过纹理模板转印于亚克力板B4表面，转印后纹理高度不低于0.05mm；并将转印有内嵌纹理层3的模板表面经过光固化设备进行初步固化；然后将亚克力板A1通过粘合胶与带有内嵌纹理层3的亚克力板B4施以20-30N的压力进行粘合；再一起经过光固化设备(型号为GQUV-500通用型UV干燥设备)进行固化，能量为400-500mj，再根据需要修边即可得到所需成品。通过上述具体实施例，本技术的有益效果是：设计内嵌式纹理亚克力装饰面板，用压印贴合技术将纹理印制与亚克力板A表面，通过特有的贴合技术将亚克力板B贴合于亚克力板A的纹理面，使用两片亚力克板紧密无缝贴合而又不影响内部花纹的观赏效果；从而解决了普通印刷产品表面不耐磨、易氧化、无法双面观赏的问题；纹理线条精细，可按需求制作各种颜色效果；从不同角度观察产本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内嵌纹理亚克力装饰面板，其特征在于，包括亚克力板A、粘合层、内嵌纹理层、亚克力板B、纹理单元、矩形块、斜直线纹、方形中块；所述装饰面板为平面叠层式矩形板体，所述装饰面板依次设置有亚克力板A、粘合层、内嵌纹理层和亚克力板B；所述亚克力板A为一片亚克力基板，所述亚克力基板的材质为硬化亚克力或者普通亚克力；所述粘合层采用树脂粘合胶，所述内嵌纹理层为通过转印将纹理单元预固定于一种树脂模板上，再通过转印方式将内嵌纹理层与亚克力板B相互固定，并通过光固化设备进行固化，最终在亚克力板B表面形成硬化的内嵌纹理层；带有内嵌纹理层的亚克力板B通过压印贴合与亚克力板A的粘合层相互固定。

【技术特征摘要】
1.一种内嵌纹理亚克力装饰面板，其特征在于，包括亚克力板A、粘合层、内嵌纹理层、亚克力板B、纹理单元、矩形块、斜直线纹、方形中块；所述装饰面板为平面叠层式矩形板体，所述装饰面板依次设置有亚克力板A、粘合层、内嵌纹理层和亚克力板B；所述亚克力板A为一片亚克力基板，所述亚克力基板的材质为硬化亚克力或者普通亚克力；所述粘合层采用树脂粘合胶，所述内嵌纹理层为通过转印将纹理单元预固定于一种树脂模板上，再通过转印方式将内嵌纹理层与亚克力板B相互固定，并通过光固化设备进行固化，最终在亚克力板B表面形成硬化的内嵌纹理层；带有内嵌纹理层的亚克力板B通过压印贴合与亚克力板A的粘合层相互固定。2.根据权利要求1所述的一种内嵌纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：严文清，
申请(专利权)人：苏州华远纳米烫印科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32