一种用于工业生产的喷淋式冷凝器制造技术

本发明专利技术涉及一种用于工业生产的喷淋式冷凝器，主体、进气管和出气管，主体包括外壳，外壳内设有驱动机构、第一水管、第二水管、气管、换热机构、支撑块和若干喷头，换热机构包括回流管和若干换热单元，换热单元包括支管、第一U形管、第一直管、第二U形管和第二直管，支管内设有气液分离机构，气液分离机构包括支杆、压缩机构、吸水棉和两个夹板，该用于工业生产的喷淋式冷凝器通过驱动机构带动第二水管转动，使喷头能对换热机构进行全方位的冷凝，保证了工作效率，不仅如此，通过支管内的吸水棉进行气液分离，并由压缩机构挤压吸水棉使液氨流入到回流盒内，同时保证了气氨的流通速度，提高了冷凝效率。

Spray type condenser for industrial production

The invention relates to a spray type condenser for industrial production, and the main intake pipe and the air outlet pipe, which comprises a shell body, a driving mechanism, the first second pipes, water pipes, pipe, heat transfer mechanism, the supporting block and a plurality of spray nozzles shell, heat transfer mechanism comprises a reflux pipe and a plurality of heat exchange unit, heat exchange unit including the first branch tube, U tube, U tube, the first second straight and second straight tube, a gas-liquid separation mechanism, gas-liquid separation mechanism comprises a supporting rod, a compression mechanism, absorbent cotton and two plywood, the spray condenser for industrial production through the drive mechanism to drive the second pipe rotation, the sprinkler head heat exchanger mechanism of condensation in all aspects, to ensure the work efficiency, not only that, for gas-liquid separation through the absorbent cotton tube, and the compression mechanism of extrusion to ammonia absorbent cotton The flow rate of the gas ammonia is guaranteed, and the condensation efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制冷设备领域，特别涉及一种用于工业生产的喷淋式冷凝器。
技术介绍
喷淋式冷凝器是制冷生产装置工艺中的主要设备之一，在制冷系统中，它将氨压缩机压缩的高压气体，冷凝成高压液体，因此喷淋式冷凝器运行的好坏直接影响到气氨的冷凝效果。传统的喷淋式冷凝器在制冷时，由于内部喷头位置固定在换热管的上方，导致在冷凝时只能对换热管的局部位置进行换热操作，因而就降低了冷凝效率，不仅如此，在冷凝时，换热管内部分氨气会冷凝成液氨，这样使换热管内液氨和气氨混合，增加了气氨在换热管内的上升阻力，导致气氨上升速度降低，直接影响了换热效果。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于工业生产的喷淋式冷凝器。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于工业生产的喷淋式冷凝器，包括主体、设置在主体上方的水槽、设置在主体一侧的进气管、设置在主体另一侧的出气管、设置在主体下方的回流盒、排水管和若干支脚；所述主体包括外壳，所述外壳内设有驱动机构、第一水管、第二水管、气管、换热机构、支撑块和若干喷头，所述第二水管通过第一水管与水槽连通，所述喷头均匀分布在第二水管上且与第二水管连通，所述喷头设置在换热机构和第二水管之间，所述进气管通过气管与换热机构连接，所述换热机构与出气管连接，所述驱动机构设置在换热机构的一侧且与第二水管传动连接，所述支撑块设置在换热机构的另一侧；所述换热机构包括回流管和若干换热单元，所述回流管与回流盒连通，各换热单元从上而下均匀分布，所述换热单元包括支管、第一U形管、第一直管、第二U形管和第二直管，所述第一U形管通光支管与回流管连通，所述第一U形管通光第一直管与第二U形管连通，所述第二U形管通光第二直管与相邻换热单元中的第一U形管连通；所述支管内设有气液分离机构，所述气液分离机构包括支杆、压缩机构、吸水棉和两个夹板，所述夹板包括第一夹板和第二夹板，所述支杆和第二夹板均固定在支管内，所述压缩机构设置在支杆上且与第一夹板传动连接，所述吸水棉设置在两个夹板之间，所述夹板上设有若干通孔。作为优选，为了能够挤压吸水棉，所述压缩机构包括第二驱动电机、偏心轮、侧板、推杆、弹簧和限位块，所述第二驱动电机固定在支杆上且与偏心轮传动连接，所述侧板设置在偏心轮的一侧且靠近夹板，所述推杆与侧板固定连接，所述限位块固定在支管的内壁上且套设在推杆上，所述弹簧的一端与侧板固定连接，所述弹簧的另一端与限位块固定连接，所述弹簧处于压缩状态，所述弹簧套设在推杆上。作为优选，用直流伺服电机驱动力强大的特点，为了保证第二驱动电机的驱动能力，所述第二驱动电机为直流伺服电机。作为优选，为了方便液氨流入到回流管内，所述支管向下倾斜设置。作为优选，为了带动第二水管转动，所述驱动机构包括第一驱动电机、第一驱动轴、转环、驱动齿轮和若干从动齿轮，所述第一驱动电机固定在外壳的内壁上，所述第一驱动电机通过第一驱动轴与驱动齿轮传动连接，所述从动齿轮周向均匀分布在驱动齿轮的外侧且与驱动齿轮啮合，所述驱动齿轮和从动齿轮均设置在转环内，所述转环上设有若干从动齿，各从动齿周向均匀分布在转环的内侧且与从动齿轮啮合，所述第二水管固定在转环上。作为优选，利用T形齿耐磨的特点，为了保证驱动机构的使用寿命，所述从动齿为T形齿。作为优选，为了辅助支撑第二水管，所述支撑块的形状为圆形，所述支撑块的顶部固定在外壳内的顶部，所述支撑块的底部固定在外壳内的底板，所述支撑块上设有圆形凹槽和气孔，所述第二水管远离转环的一端设置在凹槽内，所述气孔与第二直管相匹配。作为优选，为了方便设备的移动，所述支脚的底部设有万向轮。作为优选，为了方便操作显示，所述主体上设有开关、显示屏和若干控制按钮。作为优选，为了提供良好的人机界面，所述显示屏为液晶屏。本专利技术的有益效果是，该用于工业生产的喷淋式冷凝器通过驱动机构带动第二水管转动，使喷头能对换热机构进行全方位的冷凝，保证了工作效率，不仅如此，通过支管内的吸水棉进行气液分离，并由压缩机构挤压吸水棉使液氨流入到回流盒内，同时保证了气氨的流通速度，提高了冷凝效率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的用于工业生产的喷淋式冷凝器的结构示意图；图2是本专利技术的用于工业生产的喷淋式冷凝器的主体的结构示意图；图3是本专利技术的用于工业生产的喷淋式冷凝器的转动机构的结构示意图；图4是本专利技术的用于工业生产的喷淋式冷凝器的支撑块的结构示意图；图5是本专利技术的用于工业生产的喷淋式冷凝器的换热机构的结构示意图；图6是本专利技术的用于工业生产的喷淋式冷凝器的气液分离机构的结构示意图；图7是本专利技术的用于工业生产的喷淋式冷凝器的压缩机构的结构示意图；图8是本专利技术的用于工业生产的喷淋式冷凝器的夹板的结构示意图；图中：1.主体，2.支脚，3.万向轮，4.回流盒，5.排水管，6.进气管，7.出气管，8.水槽，9.显示屏，10.开关，11.控制按钮，12.外壳，13.第一驱动电机，14.第一驱动轴，15.转环，16.气管，17.换热机构，18.第一水管，19.第二水管，20.喷头，21.支撑块，22.驱动齿轮，23.从动齿轮，24.从动齿，25.凹槽，26.气孔，27.回流管，28.支管，29.第一U形管，30.第一直管，31.第二U形管，32.第二直管，33.支杆，34.压缩机构，35.夹板，36.吸水棉，37.第二驱动电机，38.偏心轮，39.侧板，40.推杆，41.弹簧，42.限位块，43.通孔。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-图8所示，一种用于工业生产的喷淋式冷凝器，包括主体1、设置在主体1上方的水槽8、设置在主体1一侧的进气管6、设置在主体1另一侧的出气管7、设置在主体1下方的回流盒4、排水管5和若干支脚2；所述主体1包括外壳12，所述外壳12内设有驱动机构、第一水管18、第二水管19、气管16、换热机构17、支撑块21和若干喷头20，所述第二水管19通过第一水管18与水槽8连通，所述喷头18均匀分布在第二水管19上且与第二水管19连通，所述喷头18设置在换热机构17和第二水管19之间，所述进气管6通过气管16与换热机构17连接，所述换热机构17与出气管7连接，所述驱动机构设置在换热机构17的一侧且与第二水管19传动连接，所述支撑块21设置在换热机构17的另一侧；所述换热机构17包括回流管27和若干换热单元，所述回流管27与回流盒4连通，各换热单元从上而下均匀分布，所述换热单元包括支管28、第一U形管29、第一直管30、第二U形管31和第二直管32，所述第一U形管29通光支管28与回流管27连通，所述第一U形管29通光第一直管30与第二U形管31连通，所述第二U形管31通光第二直管32与相邻换热单元中的第一U形管29连通；所述支管28内设有气液分离机构，所述气液分离机构包括支杆33、压缩机构34、吸水棉36和两个夹板35，所述夹板35包括第一夹板和第二夹板，所述支杆33和第二夹板均固定在支管28内，所述压缩机构34设置在支杆33上且与第一夹板传动连接，所述吸水棉36设置在两个夹板35之间，所述夹板35上设有若干通孔43。作为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于工业生产的喷淋式冷凝器，其特征在于，包括主体(1)、设置在主体(1)上方的水槽(8)、设置在主体(1)一侧的进气管(6)、设置在主体(1)另一侧的出气管(7)、设置在主体(1)下方的回流盒(4)、排水管(5)和若干支脚(2)；所述主体(1)包括外壳(12)，所述外壳(12)内设有驱动机构、第一水管(18)、第二水管(19)、气管(16)、换热机构(17)、支撑块(21)和若干喷头(20)，所述第二水管(19)通过第一水管(18)与水槽(8)连通，所述喷头(18)均匀分布在第二水管(19)上且与第二水管(19)连通，所述喷头(18)设置在换热机构(17)和第二水管(19)之间，所述进气管(6)通过气管(16)与换热机构(17)连接，所述换热机构(17)与出气管(7)连接，所述驱动机构设置在换热机构(17)的一侧且与第二水管(19)传动连接，所述支撑块(21)设置在换热机构(17)的另一侧；所述换热机构(17)包括回流管(27)和若干换热单元，所述回流管(27)与回流盒(4)连通，各换热单元从上而下均匀分布，所述换热单元包括支管(28)、第一U形管(29)、第一直管(30)、第二U形管(31)和第二直管(32)，所述第一U形管(29)通光支管(28)与回流管(27)连通，所述第一U形管(29)通光第一直管(30)与第二U形管(31)连通，所述第二U形管(31)通光第二直管(32)与相邻换热单元中的第一U形管(29)连通；所述支管(28)内设有气液分离机构，所述气液分离机构包括支杆(33)、压缩机构(34)、吸水棉(36)和两个夹板(35)，所述夹板(35)包括第一夹板和第二夹板，所述支杆(33)和第二夹板均固定在支管(28)内，所述压缩机构(34)设置在支杆(33)上且与第一夹板传动连接，所述吸水棉(36)设置在两个夹板(35)之间，所述夹板(35)上设有若干通孔(43)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于工业生产的喷淋式冷凝器，其特征在于，包括主体(1)、设置在主体(1)上方的水槽(8)、设置在主体(1)一侧的进气管(6)、设置在主体(1)另一侧的出气管(7)、设置在主体(1)下方的回流盒(4)、排水管(5)和若干支脚(2)；所述主体(1)包括外壳(12)，所述外壳(12)内设有驱动机构、第一水管(18)、第二水管(19)、气管(16)、换热机构(17)、支撑块(21)和若干喷头(20)，所述第二水管(19)通过第一水管(18)与水槽(8)连通，所述喷头(18)均匀分布在第二水管(19)上且与第二水管(19)连通，所述喷头(18)设置在换热机构(17)和第二水管(19)之间，所述进气管(6)通过气管(16)与换热机构(17)连接，所述换热机构(17)与出气管(7)连接，所述驱动机构设置在换热机构(17)的一侧且与第二水管(19)传动连接，所述支撑块(21)设置在换热机构(17)的另一侧；所述换热机构(17)包括回流管(27)和若干换热单元，所述回流管(27)与回流盒(4)连通，各换热单元从上而下均匀分布，所述换热单元包括支管(28)、第一U形管(29)、第一直管(30)、第二U形管(31)和第二直管(32)，所述第一U形管(29)通光支管(28)与回流管(27)连通，所述第一U形管(29)通光第一直管(30)与第二U形管(31)连通，所述第二U形管(31)通光第二直管(32)与相邻换热单元中的第一U形管(29)连通；所述支管(28)内设有气液分离机构，所述气液分离机构包括支杆(33)、压缩机构(34)、吸水棉(36)和两个夹板(35)，所述夹板(35)包括第一夹板和第二夹板，所述支杆(33)和第二夹板均固定在支管(28)内，所述压缩机构(34)设置在支杆(33)上且与第一夹板传动连接，所述吸水棉(36)设置在两个夹板(35)之间，所述夹板(35)上设有若干通孔(43)。2.如权利要求1所述的用于工业生产的喷淋式冷凝器，其特征在于，所述压缩机构(34)包括第二驱动电机(37)、偏心轮(38)、侧板(39)、推杆(40)、弹簧(41)和限位块(42)，所述第二驱动电机(37)固定在支杆(33)上且与偏心轮(38)传动连接，所述侧板(39)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟群，
申请(专利权)人：泉州品创知识产权服务有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35