风味饮料原料提取物的制备方法技术

本发明专利技术提供在风味饮料原料提取物本身的制备工序中难以产生水垢，另外在使用风味饮料提取物制备容器装饮料的情况下在该容器装饮料的制备工序中也难以产生水垢的风味饮料原料提取物的制备方法。风味饮料原料提取物的制备方法，其包括以下的工序(1)~(4)：(1) 在对风味饮料原料进行水提取后，进行固液分离，得到水提取液的工序；(2) 对在工序(1)中得到的水提取液进行植酸分解酶处理，得到酶处理提取液的工序；(3) 使在工序(2)中得到的酶处理提取液与阳离子交换树脂接触的工序；(4) 对在工序(3)中得到的与阳离子交换树脂接触过的酶处理液进行不溶物去除处理的工序。

Preparation method of flavor beverage raw material extract

The invention provides a beverage extract preparation scale itself is difficult to produce in the process of preparation method of preparation process, in addition to the installation of beverage in the container in the use of flavor beverage extract preparation packaged beverages in the case of the scale is difficult to produce flavor beverage raw material extract. Preparation method of flavor beverage extract, which comprises the following steps (1) ~ (4): (1) water extraction of raw material in flavor beverage, solid-liquid separation, water extraction process; (2) in the process of (1) obtained in water extract solution the phytic acid decomposition enzyme treatment, enzyme treatment by extract process; (3) in step (2) obtained by enzyme treatment extraction and cation exchange resin contact process; (4) in the process of (3) obtained with cation exchange resin in contact with the enzyme treatment liquid insoluble the removal process.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在利用热交换器等进行加热杀菌时也难以产生水垢，并且提取物本身或将提取物掺混在容器装风味饮料中的情况下也难以产生浑浊或沉淀的风味饮料原料提取物的制备方法。
技术介绍
近年来，茶饮料(绿茶、乌龙茶、红茶)、咖啡、大麦茶等容器装风味饮料在饮料市场上逐渐占据大的比例。随着这些风味饮料的需求增大，在容器装风味饮料的制备中，使用来自风味饮料原料的提取液或其浓缩物的情况也在增加。在制备容器装风味饮料时，将这样的提取液或其浓缩物稀释，将它们以外的原料调合，在填充前进行使用热交换器的加热操作。在这样的加热操作中，经常会出现因产生水垢所导致的故障。另外，在提取液或其浓缩物本身的制备工序中，也会进行使用热交换器的加热操作，在这样的加热操作中，也经常会出现因产生水垢所导致的故障。一直以来，为了防止水垢的发生，使用阻垢剂。作为这样的阻垢剂，例如已知膦酸盐、聚磷酸盐、聚丙烯酸或其盐、聚马来酸或其盐、硼酸、膦酸、羧酸/磺酸聚合物、硫酸根离子等各种阻垢剂。但是，工业用的装置或设备所使用的这种阻垢剂无法用于风味饮料提取液的生产线这样的饮食品的生产线。因此，作为饮食品中使用的提取液的防止水垢产生的方法，有人提出了防止水垢产生的咖啡提取液的制备方法，其特征在于，在咖啡提取液的制备工序中，对咖啡提取液进行植酸分解酶处理(专利文献1)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2010-166910号公报。
技术实现思路
专利技术所要解决的课题专利文献1所记载的方法作为咖啡提取液或其浓缩物、或其它含有大量植酸的植物原料的提取液的防止水垢产生的方法是有效的。但是，通过该方法得到的提取液或其浓缩物虽然在利用热交换器等进行加热杀菌时不产生水垢，但发现在直接保存的情况下或在使用这样的提取液或其浓缩物制备容器装饮料的情况下，与未进行植酸分解酶处理的样品相比，反而易于产生浑浊或沉淀。需说明的是，以往并不知道这样进行过植酸分解酶处理的风味饮料用植物的提取液或其浓缩物反而变得容易产生浑浊或沉淀的课题，本专利技术人是首次发现。解决课题的手段针对在风味饮料原料提取物的制备工序和使用该风味饮料原料提取物的容器装风味饮料的制备工序中不产生水垢，另外在提取物的保存中或使用该提取物制备的容器装风味饮料中也不产生浑浊或沉淀的方法，本专利技术人进行了深入探索。结果发现，在风味饮料原料的提取液的制备工序中，通过在对风味饮料原料的提取液进行植酸分解酶处理后进一步与阳离子交换树脂进行接触处理，不会产生水垢，另外在提取物的保存中或使用该提取物制备的容器装风味饮料中也不会产生浑浊或沉淀，从而完成本专利技术。另外，以往在容器装咖啡饮料等的制备中蒸馏杀菌(121℃、10分钟左右)或UHT杀菌(135℃、1分钟左右)为必需的工序，因该工序而产生的不适臭味被称为所谓的蒸馏臭、加热杀菌臭等，被认为是不需要的臭味。但是，出乎意料的是，在尝试将风味饮料原料的提取液设置为比饮用浓度高的浓度，进行高温加热(Bx50°、130~140℃、30分钟左右)，并将该处理物添加在(容器装)风味饮料中时，得到了即使只添加1ppm左右，也具有极强的风味增强效果的风味原料。另外，在制备风味饮料原料提取物时或在提取后进行糖质分解酶处理时，该效果进一步变强。此外，发现：在进行所述高温加热时，通过在调节为pH6~pH12后进行加热处理而得到的处理物尤其可大幅增强该食品原料具有的味道醇厚性·浓稠感等，无杂味，可实现平衡的改善，而且可改善制品的状态。因此，还发现：尽管对风味饮料原料的提取液进行加热时所谓的加热臭通常会增强，但是，若进行上述的加热处理，则可提供更具有特征的有效的风味改善剂。如此，本专利技术提供以下的内容。[1]风味饮料原料提取物的制备方法，其包括以下的工序(1)~(4)：(1)在对风味饮料原料进行水提取后，进行固液分离，得到水提取液的工序；(2)对在工序(1)中得到的水提取液进行植酸分解酶处理，得到酶处理提取液的工序；(3)使在工序(2)中得到的酶处理提取液与阳离子交换树脂接触，得到阳离子交换树脂处理液的工序；(4)对在工序(3)中得到的阳离子交换树脂处理液进行不溶物去除处理的工序。[2]风味饮料原料提取物的制备方法，其包括以下的工序(1)~(4)：(1)对风味饮料原料与水的混合物进行植酸分解酶处理，得到酶处理浆料的工序；(2)对在工序(1)中得到的酶处理浆料进行固液分离，得到酶处理提取液的工序；(3)使在工序(2)中得到的酶处理提取液与阳离子交换树脂接触，得到阳离子交换树脂处理液的工序；(4)对在工序(3)中得到的阳离子交换树脂处理液进行不溶物去除处理的工序。[3][1]或[2]所记载的风味饮料原料提取物的制备方法，其在工序(1)~(4)之后进一步包括以下的工序(5)和(6)：(5)通过将在工序(4)中得到的不溶物去除处理液浓缩或稀释而以折光糖度(20℃)计调节为Bx1°~Bx80°的工序；(6)将在工序(5)中得到的Bx调节液于100℃~180℃加热5分钟~5小时的工序。[4][1]或[2]所记载的风味饮料原料提取物的制备方法，其在工序(1)~(4)之后进一步包括以下的工序(5)~(7)：(5)通过将在工序(4)中得到的不溶物去除处理液浓缩或稀释而以折光糖度(20℃)计调节为Bx1°~Bx80°的工序；(6)将在工序(5)中得到的Bx调节液的pH调节为6~12的工序；(7)将在工序(6)中得到的pH调节液于100~180℃加热5分钟~5小时的工序。[5][1]~[4]中任一项所记载的风味饮料原料提取物的制备方法，其中，风味饮料原料为选自谷物、烘焙谷物、发芽谷物、烘焙发芽谷物、茶类和咖啡的1种以上。[6]发芽谷物提取物的制备方法，其包括以下的工序(1)~(5)：(1)对发芽谷物进行加热处理以使发芽谷物中的内源酶失活，得到酶失活发芽谷物处理物的工序；(2)对在工序(1)中得到的酶失活发芽谷物处理物进行蛋白酶、糖质相关酶和植酸分解酶处理，得到酶处理发芽谷物浆料的工序；(3)对在工序(2)中得到的酶处理发芽谷物浆料进行固液分离，得到酶处理发芽谷物提取液的工序；(4)使在工序(3)中得到的酶处理发芽谷物提取液与阳离子交换树脂接触，得到阳离子交换树脂处理发芽谷物提取液的工序；(5)对在工序(4)中得到的阳离子交换树脂处理麦芽提取液进行不溶物去除处理的工序。[7][6]所记载的发芽谷物提取物的制备方法，其在工序(1)~(5)之后进一步包括以下的工序(6)和(7)：(6)以折光糖度(20℃)计将在工序(5)中得到的不溶物去除处理液调节为Bx1°~Bx80°的工序；(7)将在工序(6)中得到的Bx调节液于100℃~180℃加热5分钟~5小时的工序。[8][6]所记载的发芽谷物提取物的制备方法，其在工序(1)~(5)之后进一步包括以下的工序(6)~(8)：(6)以折光糖度(20℃)计将在工序(5)中得到的不溶物去除处理液调节为Bx1°~Bx80°的工序；(7)将在工序(6)中得到的Bx调节液的pH调节为6~12的工序；(8)将在工序(7)中得到的pH调节液于100℃~180℃加热5分钟~5小时的工序。[9][1]~[8]中任一项所记载的风味饮料原料提取物的制备方法，其中，在进行植酸分解酶处理的工序后的任一阶段使用热交换器进行加本文档来自技高网...

【技术保护点】
风味饮料原料提取物的制备方法，其包括以下的工序(1)~(4)：(1) 在对风味饮料原料进行水提取后，进行固液分离，得到水提取液的工序；(2) 对在工序(1)中得到的水提取液进行植酸分解酶处理，得到酶处理液的工序；(3) 使在工序(2)中得到的酶处理液与阳离子交换树脂接触，得到阳离子交换树脂处理液的工序；(4) 对在工序(3)中得到的阳离子交换树脂处理液进行不溶物去除处理的工序。

【技术特征摘要】
2015.11.25 JP 2015-2294161.风味饮料原料提取物的制备方法，其包括以下的工序(1)~(4)：(1)在对风味饮料原料进行水提取后，进行固液分离，得到水提取液的工序；(2)对在工序(1)中得到的水提取液进行植酸分解酶处理，得到酶处理液的工序；(3)使在工序(2)中得到的酶处理液与阳离子交换树脂接触，得到阳离子交换树脂处理液的工序；(4)对在工序(3)中得到的阳离子交换树脂处理液进行不溶物去除处理的工序。2.风味饮料原料提取物的制备方法，其包括以下的工序(1)~(4)：(1)对风味饮料原料与水的混合物进行植酸分解酶处理，得到酶处理浆料的工序；(2)对在工序(1)中得到的酶处理浆料进行固液分离，得到酶处理提取液的工序；(3)使在工序(2)中得到的酶处理提取液与阳离子交换树脂接触，得到阳离子交换树脂处理液的工序；(4)对在工序(3)中得到的阳离子交换树脂处理液进行不溶物去除处理的工序。3.权利要求1或2的风味饮料原料提取物的制备方法，其在工序(1)~(4)之后进一步包括以下的工序(5)和(6)：(5)通过将在工序(4)中得到的不溶物去除处理液浓缩或稀释而以折光糖度(20℃)计调节为Bx1°~Bx80°的工序；(6)将在工序(5)中得到的Bx调节液于100℃~180℃加热5分钟~5小时的工序。4.权利要求1或2的风味饮料原料提取物的制备方法，其在工序(1)~(4)之后进一步包括以下的工序(5)~(7)：(5)通过将在工序(4)中得到的不溶物去除处理液浓缩或稀释而以折光糖度(20℃)计调节为Bx1°~Bx80°的工序；(6)将在工序(5)中得到的Bx调节液的pH调节为6~12的工序；(7)将在工序(6)中得到的pH调节液于100~180℃加热5分钟~5小时的工序。5.权利要求1~4中任一项的风味饮料原料提取物的制备方法，其中，风味饮料原料为选自谷物、烘焙谷物、发芽谷物、烘焙发芽谷物、茶类和咖啡的1...

【专利技术属性】
技术研发人员：马场信辅，岩崎亮，长野和种，中西紫乃，
申请(专利权)人：长谷川香料株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP