一种用于支柱绝缘子涂装的浸涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及悬臂式支柱绝缘子涂装技术领域，特别涉及一种用于支柱绝缘子涂装的浸涂装置，包括机座、旋转驱动装置、转动驱动装置和用于安装支柱绝缘子的浸台，机座上连接有转动架，转动驱动装置驱动转动架绕机座与转动架之间的连接端上下转动，旋转驱动装置驱动支柱绝缘子在浸台上沿其自身轴线旋转；涂装时，浸台置于转动架上，浸台与机座之间采用可拆卸方式进行连接。本实用新型专利技术中浸台与机座为两个相互独立的结构，在涂装时将浸台置于机座的转动架上进行涂装操作，此时两者之间采用可方便拆卸的连接方式，使浸台可方便地从机座上卸下来，实现多个浸台与一个机座连续配合工作，提高了装置的涂装效率和设备利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于支柱绝缘子涂装的浸涂装置
本技术涉及悬臂式支柱绝缘子涂装
，特别涉及一种用于支柱绝缘子涂装的浸涂装置。
技术介绍
支柱绝缘子广泛应用于变电站中，是一种常用的户外绝缘子，它的应用场所决定了其需要有良好的防污性能。为提高支柱绝缘子在污湿条件下的电气性能，目前一般都采用在其表面喷涂RTV防污闪涂料的方式，利用RTV防污闪涂料的憎水特性、憎水迁移性、憎水恢复性等来保证绝缘子的污闪电压不降低。技术专利CN205270025U中公开了一种悬臂式支柱绝缘子自动涂装RTV浸涂机，包括机架，机架上安装可上下转角的转动架，转动架上通过工件定位夹紧机构对绝缘子两端进行定位，转动架一端安装调速旋转电机以带动绝缘子转动；转动架下方安装可升降和平移的浸槽机构，机架上还设置驱动转动架进行转角运动的转角驱动装置。这种浸涂机浸涂出的产品一致性好，自动化程度高；但其存在的问题是，每次浸涂后要等涂层干燥后才能将绝缘子从浸涂机取下来，然后进行下一件绝缘子的浸涂操作，导致浸涂机的有效操作时间减少，工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有浸涂机所存在的上述技术问题，提供一种新的用于支柱绝缘子涂装的浸涂装置，可有效提高装置的浸涂效率和设备利用率。为解决上述技术问题，本技术采用了以下技术方案：一种用于支柱绝缘子涂装的浸涂装置，包括机座、旋转驱动装置、转动驱动装置和用于安装支柱绝缘子的浸台，机座上连接有转动架，转动驱动装置驱动转动架绕机座与转动架之间的连接端上下转动，旋转驱动装置驱动支柱绝缘子在浸台上沿其自身轴线旋转；涂装时，浸台置于转动架上，浸台与转动架之间采用可拆卸方式进行连接。这种浸涂装置改变了以往浸涂机所采用的整体式结构形式，浸台与机座之间在不进行涂装时没有任何的连接关系，两者为相互独立的结构；只有在进行涂装操作时，才将待涂装的安装有支柱绝缘子的浸台置于机座上的转动架上，此时根据涂装操作的需要，浸台需在转动架上进行固定，为方便浸台在机座上的装卸，浸台与机座之间采用可拆卸式连接方式。另外，旋转驱动装置和转动驱动装置都可以根据其实际所要完成的功能在常规技术的基础上进行合理的配置。进一步地，上述技术方案中，所述转动架与机座之间为铰链连接，铰接端位于转动架上沿其长度方向上的任一位置。这是可实现转动架在机座上转动的一种优选方式，此时转动架与机座的连接端即为两者铰接处的铰接端，采用铰接方式时只需对转动架一处进行铰接即可实现转动架绕铰接端的自由转动，因此这里对铰接端在转动架上的位置不做具体的限制。进一步地，上述技术方案中，所述转动驱动装置的驱动端连接转动架，转动驱动装置的驱动端连接在转动架上可自由转动的一端。转动驱动装置用于驱动转动架进行转动，通常其驱动端与转动架连接，同时为对转动架进行有效的驱动，其驱动端与转动架上可自由转动的一端连接，这样可使转动驱动装置施加在转动架上的作用力得到有效的利用，并且可减小转动架在转动过程中发生的振动。进一步地，上述技术方案中，还包括用于放置浸台的周转台，所述周转台台面与转动架位于同一水平面上。更进一步地，所述周转台与转动架上设置有可相互连通的滑轨。本技术所具有的有益效果为：1)本技术中浸台与机座为两个相互独立的结构，在涂装时将浸台置于机座的转动架上进行涂装操作，此时两者之间采用可方便拆卸的连接方式，使浸台可方便地从机座上卸下来，实现多个浸台与一个机座连续配合工作；当一个浸台完成支柱绝缘子的涂装后，将浸台从机座上移开或吊装下来，然后将另一个安装好支柱绝缘子的浸台吊装到机座上，继续对下一件支柱绝缘子进行涂装操作，从而有效提高了装置的涂装效率和设备利用率；2)采用周转台用于放置或转运机座上完成涂装操作的浸台，将完成涂装操作的浸台直接移动到周转台上，空出机座上的操作空间，然后将另一组浸台吊装到机座上即可进行下一件支柱绝缘子的涂装操作，保证涂装操作的连续性，进一步提高了装置的涂装效率；3)本技术可实现对支柱绝缘子的连续涂装，采用该装置在相同的时间内可完成以往多台浸涂机的工作量，可大大节约在浸涂设备上的重复投资，减少浸涂成本。附图说明图1为本技术中浸台在机座上的装配状态结构示意图。图2为本技术中周转台与机座配合状态结构示意图。图中：1、机座，2、浸台，3、转动架，4、安装架，5、旋转电机，6、旋转轴承座，7、顶紧装置，8、电机，9、螺杆，10、螺母，11、转角控制器，12、锁扣，13、滑轮，14、滑轨，15、周转台，17、移动底座，18、托板，19、升降驱动装置，20、剪刀支撑架，21、导轨，22、浸涂槽，23、控制箱，25、完成涂装的浸台，26、支柱绝缘子，27、支撑脚。具体实施方式现有的浸涂机采用的是整体式结构，涂装时支柱绝缘子被固定安装到浸涂机上进行浸涂操作，完成浸涂后需要等浸涂机上的支柱绝缘子涂层干燥后才能将浸涂机上的支柱绝缘子卸下来，然后再在浸涂机上固定安装另一件支柱绝缘子，进行另一个支柱绝缘子的涂装操作，依次循环。从上面的操作流程，很明显可以看出，这种浸涂机涂装效率较低，浸涂机没有得到有效的利用，为了提高浸涂效率，只能采用多台浸涂机同时进行浸涂操作，这样必然又增加了浸涂设备的投入成本。针对上述问题，本技术在现有浸涂机的基础上进行了改进，将用于安装支柱绝缘子的浸台与机座分开，设置为两个相互独立的结构，这样浸台可以方便地从机座上安装和拆卸，实现多个浸台与一台机座相配置，提高了操作效率和设备利用率。为保证支柱绝缘子的涂装质量，支柱绝缘子的涂装工艺主要包括两个步骤：1)将支柱绝缘子浸入涂料中，转动支柱绝缘子使涂料均匀地涂覆在绝缘子表面，2)将支柱绝缘子从涂料中取出，以绝缘子中心为轴，绝缘子两端绕其中心上下转动，对涂层进行收边处理，使涂层表面无挂滴、涂层更加均匀。针对该涂装工艺，本技术在现有浸涂机的基础上进行了改进，具体结构如下：本实施例中用于支柱绝缘子涂装的浸涂装置，包括机座1和用于安装支柱绝缘子的浸台2，与现有浸涂机的区别在于浸台和机座之间为活动连接，浸台2和机座1设计为两个独立单元。本技术中浸台2的主要作用是用于安装支柱绝缘子，作为支柱绝缘子涂装时的载体，通常该浸台2可包括一安装架4，在安装架4上可设置方便支柱绝缘子涂装时绕其中心轴做旋转运动的旋转轴承座6，当然浸台的结构并不仅限于上述的一种方式，这里不对浸台的具体结构进行限定，只要能实现对支柱绝缘子进行支撑，并在驱动力的作用下可使支柱绝缘子相对于其轴线在浸台上转动即可；基于上述这种功能本领域技术人员根据现有的常规设计手段，可组合出各种功能等同的浸台结构，这些常规结构形式均在本技术的保护范围内。在浸涂操作过程中，需要使安装在浸台2上的支柱绝缘子绕其中心轴进行自转，从而使涂料均匀地涂覆到绝缘子表面，因此需要对支柱绝缘子提供一个可使其绕中心轴自转的驱动力。本实施例中采用的是旋转驱动装置，通常旋转驱动装置可采用旋转电机来实现，旋转电机5的输出轴与支柱绝缘子的中心轴连接，当旋转电机5转动时，其输出轴带动支柱绝缘子转动。为实现旋转电机输出轴与绝缘子的连接，本实施例中采用的是在浸台5上设置一顶紧装置7，其工作原理是通过顶紧装置7对绝缘子中心轴一端施加顶紧力，将绝缘子中心轴另一端顶紧在旋转电机5的输本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于支柱绝缘子涂装的浸涂装置，其特征在于：包括机座、旋转驱动装置、转动驱动装置和用于安装支柱绝缘子的浸台，机座上连接有转动架，转动驱动装置驱动转动架绕机座与转动架之间的连接端上下转动，旋转驱动装置驱动支柱绝缘子在浸台上沿其自身轴线旋转；涂装时，浸台置于转动架上，浸台与转动架之间采用可拆卸方式进行连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于支柱绝缘子涂装的浸涂装置，其特征在于：包括机座、旋转驱动装置、转动驱动装置和用于安装支柱绝缘子的浸台，机座上连接有转动架，转动驱动装置驱动转动架绕机座与转动架之间的连接端上下转动，旋转驱动装置驱动支柱绝缘子在浸台上沿其自身轴线旋转；涂装时，浸台置于转动架上，浸台与转动架之间采用可拆卸方式进行连接。2.根据权利要求1所述的用于支柱绝缘子涂装的浸涂装置，其特征在于：所述转动架与机座之间为铰链连接，铰接端位于转动架上沿其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈群跃，张先银，周宁，陶云峰，方辉，
申请(专利权)人：成都拓利科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51