一种电路板测试工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种电路板测试工装，载物台通过缓冲支撑组件设置在底板上，载物台设有定位槽，该定位槽内设有贯穿载物台的检测窗口，探针组件的探针通过第二弹簧设置在底板上并对应载物台的检测窗口，电路板固定在载物台上，压板上的顶针抵触在电路板上并带动其向底板的方向移动，电路板通过缓冲支撑组件向下缓冲移动，当电路板与探针组件的探针初次接触时，第二弹簧受压力收缩，探针同时向下缓冲移动，并慢慢与电路板形成稳定的电连接，该过程中最大程度上降低了冲击力，保护探针与电路板不被冲击力受损。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板测试工装
本技术涉及电路板检测领域，具体涉及一种结构简单、探针寿命长、具有缓冲效果的电路板测试工装。
技术介绍
电路板的名称有：线路板，PCB（PrintedCircuitBoard）板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板。在完成电路板制作后，需要对电路板进行基本的功能测试，如开机、短路及断路等，起初小批量的生产，其测试方式为：用万用表的探针手动对准电路板的检测点，这种测试方法效率极低，不适用于批量测试。后续人们研发出如中国技术专利申请号为：CN201410692579.2的电路板测试工装，可将电路板固定在底座的定位槽上，用过旋转手柄带动探针向电路板方向靠近进而与检测点准确对接，对位准确且方便操作。但该种工装的探针与电路板硬接触，容易导致探针或电路板的检测点损坏，造成不良品或探针报废。
技术实现思路
为此，本技术提供一种结构简单、探针寿命长、具有缓冲效果的电路板测试工装。为达到上述目的，本技术提供的一种电路板测试工装，包括：底板、载物台、支撑架、手柄、连接杆、压板、顶针、缓冲支撑组件及探针组件，所述缓冲支撑组件包括：第一导向杆及第一弹簧，所述第一弹簧套设于第一导向杆上，所述载物台上设有载物台导向孔，第一导向杆穿过载物台导向孔，第一弹簧的两端分别抵触在底板与载物台上，所述载物台表面设有定位槽，定位槽内设有一贯穿载物台的检测窗口，所述探针组件设置在对应该检测窗口的底座上，所述探针组件包括：探针及第二弹簧，所述探针通过第二弹簧可伸缩设置在该底板上并对应载物台的检测窗口，所述支撑架设置在底板上，手柄铰接在支撑架上，连接杆的一端铰接在手柄上，其另一端连接压板，顶针朝载物台的方向设置在压板上，所述手柄相对于支撑架旋转进而带动压板及顶针向载物台方向靠近或远离。进一步的，还包括第二导向杆，压板上设有与第二导向杆相匹配的压板导向孔，第二导向杆垂直于底板设置并穿过压板导向孔。进一步的，所述对应载物台的检测窗口的底板表面设有容置槽，所述探针组件设置在该容置槽内。再进一步的，所述探针组件还包括一与容置槽相匹配的固定塞，该固定塞设有供探针穿过的通孔，所述固定塞套设在探针上并固定在容置槽表面，所述容置槽与固定塞之间还预留有供第二弹簧运动的空间。通过本技术提供的技术方案，具有如下有益效果：载物台通过缓冲支撑组件设置在底板上，载物台设有定位槽，该定位槽内设有贯穿载物台的检测窗口，探针组件的探针通过第二弹簧设置在底板上并对应载物台的检测窗口，电路板固定在载物台上，压板上的顶针抵触在电路板上并带动其向底板的方向移动，电路板通过缓冲支撑组件向下缓冲移动，当电路板与探针组件的探针初次接触时，第二弹簧受压力收缩，探针同时向下缓冲移动，并慢慢与电路板形成稳定的电连接，该过程中最大程度上降低了冲击力，保护探针与电路板不被冲击力受损。附图说明图1所示为实施例中电路板测试工装的截面示意图；图2所示为图1中A区域的放大示意图。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。参照图1、图2所示，本实施例提供的一种电路板测试工装，包括：底板10、载物台70、支撑架20、手柄30、连接杆40、压板50、顶针60、四组缓冲支撑组件（图中显示出二组）及二组探针组件90，所述缓冲支撑组件包括：第一导向杆801及第一弹簧802，所述第一弹簧802套设于第一导向杆801上，所述载物台70上设有载物台导向孔702，第一导向杆801穿过载物台导向孔702，第一弹簧802的两端分别抵触在底板10与载物台70上，所述载物台70的表面设有定位槽701，定位槽701内设有一贯穿载物台70的检测窗口703，所述对应载物台70的检测窗口703的底板10的表面设有二个容置槽101，所述探针组件90包括：探针901、第二弹簧902及固定塞903，第二弹簧902的两端分别抵触于容置槽101底面与探针901之间，所述探针901通过第二弹簧902可伸缩设置在该底板10的容置槽101上并对应载物台70的检测窗口703，探针901与检测装置连接，固定塞903设有供探针901穿过的通孔9031，所述固定塞903套设在探针901上并固定在容置槽101上，所述容置槽101与固定塞903之间还预留有供第二弹簧902运动的空间。所述支撑架20设置在底板10上，手柄30铰接在支撑架20上，连接杆40的一端铰接在手柄30上，其另一端连接压板50，顶针60向下设置在压板50上，所述手柄30相对于支撑架20旋转进而带动压板50及顶针60向载物台70方向（即向下）靠近或远离。其工作原理如下：将待测电路板置于载物台70的定位槽701内进行定位，转动手柄30，手柄30带动压板50及顶针60下降，下降一定程度后，顶针60与电路板接触，并继续带动电路板下降，缓冲支撑组件的的第一弹簧802压缩使得电路板向下缓冲移动，当电路板与探针组件90的探针901初次接触时，第二弹簧802受压力收缩，探针901同时向下缓冲移动，探针901与电路板在缓冲的过程中慢慢形成稳定的电连接，并进行点测测试。完成后，扳回手柄30，带动压板50上升，探针组件90的探针901与电路板分离，缓冲支撑组件的第一弹簧802恢复形变致使载物台70上升回至原位。在本实施例中，还包括第二导向杆110，压板上设有压板导向孔501，第二导向杆110垂直于底板10设置并穿过压板导向孔501，起到压板50的导向作用。本实施例中，第二弹簧902的两端分别抵触于容置槽101底面与探针901之间，其具体的方式为：探针901设有一限位部9011，第二弹簧902的两端分别抵触于容置槽101底面与探针901的限位部9011上。本技术提供的技术方案，载物台70通过缓冲支撑组件设置在底板10上，载物台70设有定位槽701，该定位槽701内设有贯穿载物台70的检测窗口703，探针组件90的探针901通过第二弹簧902设置在底板10上并对应载物台70的检测窗口703，电路板固定在载物台70的定位槽701上，压板50上的顶针60抵触在电路板上并带动其向底板10的方向移动，电路板通过缓冲支撑组件向下缓冲移动，当电路板与探针组件90的探针901初次接触时，第二弹簧902受压力收缩，探针901同时向下缓冲移动，并慢慢与电路板形成稳定的电连接，该过程中最大程度上降低了冲击力，保护探针901与电路板不被冲击力受损。其具有结构简单、探针901寿命长、具有缓冲效果等特点。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电路板测试工装，其特征在于，包括：底板、载物台、支撑架、手柄、连接杆、压板、顶针、缓冲支撑组件及探针组件，所述缓冲支撑组件包括：第一导向杆及第一弹簧，所述第一弹簧套设于第一导向杆上，所述载物台上设有载物台导向孔，第一导向杆穿过载物台导向孔，第一弹簧的两端分别抵触在底板与载物台上，所述载物台表面设有定位槽，定位槽内设有一贯穿载物台的检测窗口，所述探针组件设置在对应该检测窗口的底座上，所述探针组件包括：探针及第二弹簧，所述探针通过第二弹簧可伸缩设置在该底板上并对应载物台的检测窗口，所述支撑架设置在底板上，手柄铰接在支撑架上，连接杆的一端铰接在手柄上，其另一端连接压板，顶针朝载物台的方向设置在压板上，所述手柄相对于支撑架旋转进而带动压板及顶针向载物台方向靠近或远离。

【技术特征摘要】
1.一种电路板测试工装，其特征在于，包括：底板、载物台、支撑架、手柄、连接杆、压板、顶针、缓冲支撑组件及探针组件，所述缓冲支撑组件包括：第一导向杆及第一弹簧，所述第一弹簧套设于第一导向杆上，所述载物台上设有载物台导向孔，第一导向杆穿过载物台导向孔，第一弹簧的两端分别抵触在底板与载物台上，所述载物台表面设有定位槽，定位槽内设有一贯穿载物台的检测窗口，所述探针组件设置在对应该检测窗口的底座上，所述探针组件包括：探针及第二弹簧，所述探针通过第二弹簧可伸缩设置在该底板上并对应载物台的检测窗口，所述支撑架设置在底板上，手柄铰接在支撑架上，连接杆的一端铰接在手柄上，其另一端连接压板，顶针朝载物...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，
申请(专利权)人：厦门市铂联科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35