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煤炭自燃过程模拟实验装置制造方法及图纸

技术编号:15566766 阅读:200 留言:0更新日期:2017-06-10 01:03
本实用新型专利技术提供一种煤炭自燃过程模拟实验装置,其在炉体外设置有两层保温层,所述第一保温层由内至外包括粘接在所述炉体外表面的玻璃纤维布和聚酰亚胺非织造布;所述第二保温层由内至外包括蜂窝材料层和玻璃纤维树脂基复合材料层;所述第一保温层和所述第二保温层之间通过陶瓷基复合材料连接,所述陶瓷基复合材料包括与所述炉体的轴线平行的连接肋板,设置在所述连接肋板上方的上连接层,和设置在所述连接肋板下方的下连接层,所述上连接层和所述下连接层分别与所述蜂窝材料层和所述聚酰亚胺非织造布粘接。本实用新型专利技术提供的煤炭自燃过程模拟实验装置,保温效果好,散热小,整个实验过程受外界环境影响小,能够精确模拟煤炭的自燃过程。

【技术实现步骤摘要】
煤炭自燃过程模拟实验装置
本技术属于煤炭自燃实验领域,尤其涉及到一种煤炭自燃过程模拟实验装置。
技术介绍
煤炭自燃发火是导致矿井火灾的主要原因之一,也是煤炭安全生产急待解决的问题。煤炭低温自燃发火与煤的氧化现象有关,是一种非常复杂的放热反应。如果氧化的热量不能充分扩散,煤炭就会发热,而生热和散热之间达不到一种稳定状态时,自燃将发展到自燃发火以至酿成矿井火灾。在临界温度以上人们普遍认为是煤氧复合发生化学反应的结果,而在临界温度以下的自燃发火原因至今没有定论但都认为受煤的温度压力周围环境中空气的温度湿度和流速等因素的影响。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。本技术提供一种煤炭自燃过程模拟实验装置,其包括:炉体,其内部具有一容纳待检测煤炭样本的空腔,所述炉体外设置有保温层,所述保温层包括设置在所述炉体外表面的第一保温层和与所述第一保温层之间具有间隙且设置在所述第一保温层外的第二保温层,所述间隙在所述第一保温层和所述第二保温层之间形成一气流通道,其中,所述第一保温层由内至外包括粘接在所述炉体外表面的玻璃纤维布和聚酰亚胺非织造布;所述第二保温层由内至外包括蜂窝材料层和玻璃纤维树脂基复合材料层;所述第一保温层和所述第二保温层之间通过陶瓷基复合材料连接,所述陶瓷基复合材料包括与所述炉体的轴线平行的连接肋板,设置在所述连接肋板上方的上连接层,和设置在所述连接肋板下方的下连接层,所述上连接层和所述下连接层分别与所述蜂窝材料层和所述聚酰亚胺非织造布粘接。优选的是,所述的煤炭自燃过程模拟实验装置中,所述第一保温层的厚度为3-5mm;所述第二保温层的厚度为12-17mm。优选的是,所述的煤炭自燃过程模拟实验装置中,所述炉体内沿其轴线方向设置有多个温度测量点,每个所述温度测量点上设置有一温度传感器。优选的是,所述的煤炭自燃过程模拟实验装置,还包括吹风装置,其与所述空腔和所述气流通道连通。优选的是,所述的煤炭自燃过程模拟实验装置中,所述吹风装置的输出端上设置有风量调节阀。优选的是,所述的煤炭自燃过程模拟实验装置还包括:设置在所述炉体内的湿度传感器、风速传感器、气压传感器。本技术提供一种煤炭自燃过程模拟实验装置,其在炉体外设置有两层保温层,所述第一保温层由内至外包括粘接在所述炉体外表面的玻璃纤维布和聚酰亚胺非织造布;所述第二保温层由内至外包括蜂窝材料层和玻璃纤维树脂基复合材料层;所述第一保温层和所述第二保温层之间通过陶瓷基复合材料连接,所述陶瓷基复合材料包括与所述炉体的轴线平行的连接肋板,设置在所述连接肋板上方的上连接层,和设置在所述连接肋板下方的下连接层,所述上连接层和所述下连接层分别与所述蜂窝材料层和所述聚酰亚胺非织造布粘接。本技术提供的煤炭自燃过程模拟实验装置,保温效果好,散热小,整个实验过程受外界环境影响小,能够精确模拟煤炭的自燃过程。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术提供的煤炭自燃过程模拟实验装置的一个实施例的横截面示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。如图1所示,本技术提供一种煤炭自燃过程模拟实验装置,其包括:炉体1,其内部具有一容纳待检测煤炭样本的空腔,所述炉体1外设置有保温层,所述保温层包括设置在所述炉体1外表面的第一保温层2和与所述第一保温层2之间具有间隙且设置在所述第一保温层2外的第二保温层3,所述间隙在所述第一保温层2和所述第二保温层3之间形成一气流通道,其中,所述第一保温层2由内至外包括粘接在所述炉体外表面的玻璃纤维布和聚酰亚胺非织造布;所述第二保温层3由内至外包括蜂窝材料层和玻璃纤维树脂基复合材料层;所述第一保温层2和所述第二保温层3之间通过陶瓷基复合材料连接,所述陶瓷基复合材料包括与所述炉体的轴线平行的连接肋板,设置在所述连接肋板上方的上连接层,和设置在所述连接肋板下方的下连接层,所述上连接层和所述下连接层分别与所述蜂窝材料层和所述聚酰亚胺非织造布粘接。所述的煤炭自燃过程模拟实验装置中,所述第一保温层2的厚度为3-5mm;所述第二保温层3的厚度为12-17mm。所述的煤炭自燃过程模拟实验装置中,所述炉体1内沿其轴线方向设置有多个温度测量点,每个所述温度测量点上设置有一温度传感器。所述的煤炭自燃过程模拟实验装置,还包括吹风装置,其与所述空腔和所述气流通道连通。所述的煤炭自燃过程模拟实验装置中,所述吹风装置的输出端上设置有风量调节阀。所述的煤炭自燃过程模拟实验装置还包括:设置在所述炉体1内的湿度传感器、风速传感器、气压传感器。尽管本技术的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本技术的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...
煤炭自燃过程模拟实验装置

【技术保护点】
煤炭自燃过程模拟实验装置,其特征在于,包括:炉体,其内部具有一容纳待检测煤炭样本的空腔,所述炉体外设置有保温层,所述保温层包括设置在所述炉体外表面的第一保温层和与所述第一保温层之间具有间隙且设置在所述第一保温层外的第二保温层,所述间隙在所述第一保温层和所述第二保温层之间形成一气流通道,其中,所述第一保温层由内至外包括粘接在所述炉体外表面的玻璃纤维布和聚酰亚胺非织造布;所述第二保温层由内至外包括蜂窝材料层和玻璃纤维树脂基复合材料层;所述第一保温层和所述第二保温层之间通过陶瓷基复合材料连接,所述陶瓷基复合材料包括与所述炉体的轴线平行的连接肋板,设置在所述连接肋板上方的上连接层,和设置在所述连接肋板下方的下连接层,所述上连接层和所述下连接层分别与所述蜂窝材料层和所述聚酰亚胺非织造布粘接。

【技术特征摘要】
1.煤炭自燃过程模拟实验装置,其特征在于,包括:炉体,其内部具有一容纳待检测煤炭样本的空腔,所述炉体外设置有保温层,所述保温层包括设置在所述炉体外表面的第一保温层和与所述第一保温层之间具有间隙且设置在所述第一保温层外的第二保温层,所述间隙在所述第一保温层和所述第二保温层之间形成一气流通道,其中,所述第一保温层由内至外包括粘接在所述炉体外表面的玻璃纤维布和聚酰亚胺非织造布;所述第二保温层由内至外包括蜂窝材料层和玻璃纤维树脂基复合材料层;所述第一保温层和所述第二保温层之间通过陶瓷基复合材料连接,所述陶瓷基复合材料包括与所述炉体的轴线平行的连接肋板,设置在所述连接肋板上方的上连接层,和设置在所述连接肋板下方的下连接层,所述上连接层和所述下连接层分别...

【专利技术属性】
技术研发人员:李绍良李蕊张磊卓庆奉
申请(专利权)人:李绍良
类型:新型
国别省市:内蒙古,15

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