井盖抗压试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种井盖抗压试验装置，包括底座和轨道，底座上方设置有顶板座，顶板座与底座之间设置有顶升空间，底座表面上设置有顶升液压缸，顶升液压缸相对应的顶板座上设置有观察测量通孔，轨道一端设置有支脚并设置在底座侧边，另一端穿过顶升空间并设置在顶升液压缸周边，轨道上设置有滑动小车，滑动小车沿轨道方向滑动，滑动小车表面设置有承载框，承载框周边上均匀设置有至少四个测量柱，测量柱上设置有测量刻度，承载框中部设置有托架，托架上从下至上依次设置有刚性垫块、橡胶垫块、井盖和井圈。本实用新型专利技术设计合理，结构紧凑，能够轻松得到残留变形数据和开裂数据，并且数据精准，提高检测效果。

【技术实现步骤摘要】
井盖抗压试验装置
本技术涉及检测装置领域，具体涉及一种井盖抗压试验装置。
技术介绍
井盖是一种用于遮盖道路深井，防止人或者物体坠落的构件。由于道路中车辆的行驶，因此对井盖的承载能力提出了较高的要求，当井盖在制备好后需要进行检测，现有的检测装置一般都是将井盖放置到井圈上，然后从上至下对井盖进行施压，从而判断是否合格，虽然这种方式能够检测到最终的结果，但是不能准确的测出井盖的真实变形，且很难观测到试验井盖受压背面的裂缝及试验井盖变形的整个过程，不能满足井盖的试验性能，同时也不能保证试验结果的准确性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种井盖抗压试验装置，本技术设计合理，结构紧凑，能够方便的测量井盖的残留变形及观测井盖受压背面的裂缝，并且数据精准，提高检测效果。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种井盖抗压试验装置，包括底座和轨道，所述底座上方设置有顶板座，所述顶板座与底座之间设置有顶升空间，所述底座表面上设置有顶升液压缸，所述顶升液压缸相对应的顶板座上设置有观察测量通孔，所述轨道一端设置有支脚并设置在底座侧边，另一端穿过顶升空间并设置在顶升液压缸周边，所述轨道上设置有滑动小车，所述滑动小车沿所述轨道方向滑动，所述滑动小车表面设置有承载框，所述承载框周边上均匀设置有至少四个测量柱，所述测量柱上设置有测量刻度，所述承载框中部设置有托架，所述托架上从下至上依次设置有刚性垫块、橡胶垫块、井盖和井圈。进一步的，所述观察测量通孔上方设置有放置架，所述放置架上设置有安置孔，所述安置孔内设置有位移传感器，所述放置架两端通过螺杆锁固在顶板座上。进一步的，所述底座与顶板座之间通过限位柱连接。进一步的，所述轨道数量为2、并且平行设置在顶升液压缸两侧，所述滑动小车底部设置有与轨道配合滑动的凹槽滑轮，所述滑动小车位于顶升液压缸一侧设置有避让部。进一步的，还包括垫板，所述垫板中部设置有井盖孔，所述垫板设置在井圈上方。进一步的，所述垫板周边上设置有若干支板。进一步的，还包括微机控制装置，所述微机控制装置与顶升液压缸和位移传感器连接，所述微机控制装置包括控制柜、控制按键和显示器。进一步的，所述观察测量通孔的直径为50-60cm。本技术的有益效果是:1、本装置将井盖和井圈以倒置的放置进行检测，力量的施加从下至上，以模拟井盖受压的情形，采用该种方式后，能够在观察测量通孔中检测井盖的变形量，以及直接观察是够有开裂情况，当具有开裂情况时，也能够在观察测量通孔内直接测量得到，操作简单便捷。2、滑动小车能够移出和移入顶升空间，这样方便安装被测试件，操作得到便捷。3、四个测量柱与测量刻度的配合，能够快速的将井盖放置到滑动小车上，并与滑动小车中心对中放置，使得最终检测时与顶升液压缸中心保持一致，顶升力道分散均匀，检测数据更加精准。4、由于需要测量开裂情况，观察测量通孔尺寸大于井盖尺寸时，井圈无法完全接触顶板座，会导致受力不均匀，导致测量数据偏差，垫板的设置能够使得井圈完全抵接在垫板上，垫板再与顶板座接触，受力均匀，测量数据可靠，使得实验装置能够适应大小不同的井盖检测，通用性强，以一台装置即可满足现有不同尺寸井盖的测试。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的垫板使用结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1与图2所示，一种井盖抗压试验装置，包括底座1和轨道2，底座上方设置有顶板座3，顶板座与底座之间设置有顶升空间4，底座表面上设置有顶升液压缸5，顶升液压缸相对应的顶板座上设置有观察测量通孔6，轨道一端设置有支脚7并设置在底座侧边，以保证轨道的水平设置，另一端穿过顶升空间并设置在顶升液压缸周边，轨道上设置有滑动小车8，滑动小车沿轨道方向滑动，滑动小车表面设置有承载框9，承载框周边上均匀设置有至少四个测量柱10，测量柱上设置有测量刻度，承载框中部设置有托架12，托架上从下至上依次设置有刚性垫块13、橡胶垫块14、井盖和井圈。使用时，将滑动小车从顶升空间内拉出，由于底部由轨道，因此滑动顺利，然后将井盖翻转，反面朝上，正面放置到橡胶垫块上，并通过四个测量柱调整中心位置，与滑动小车中心一致，然后将井圈放置好，将滑动小车推入顶升空间内，使刚性垫块暴露在顶升液压缸上方，然后顶升液压缸动作，将上方的刚性垫块、橡胶垫块、井盖和井圈顶到顶板座底部，然后继续施力，进行检测。由于井盖反向设置，其底部完全暴露在观察测量通孔内，通过在观察测量通孔内的测量即可得到所要的数据。观察测量通孔的直径为50-60cm，通过大口径的开孔能够满足观察和裂纹的手动测量空间需要。其中，观察测量通孔上方设置有放置架15，放置架上设置有安置孔，安置孔内设置有位移传感器，放置架两端通过螺杆16锁固在顶板座上，安置孔位于整个观察测量通孔中心上，使得位移传感器能够准确的架设在中部，精确地得到位移数据。底座与顶板座之间通过限位柱17连接，保证足够的顶升空间。轨道数量为2、并且平行设置在顶升液压缸两侧，滑动小车底部设置有与轨道配合滑动的凹槽滑轮18，滑动小车位于顶升液压缸一侧设置有避让部，这样滑动小车就可以顺畅的在轨道上推动，具有良好的导向作用，并且两个轨道在顶升液压缸侧边还设置有限位挡板，限位挡板用于挡住滑动小车在顶升空间内的位置，使得限位挡板挡住滑动小车时，顶升液压缸中心、滑动小车中心以及观察测量通孔中心处于同一直线上。还包括垫板19，垫板中部设置有井盖孔20，垫板设置在井圈上方，由于需要测量开裂情况，当观察测量通孔尺寸大于井盖尺寸时，井圈无法完全接触顶板座，会导致受力不均匀，导致测量数据偏差，垫板的设置能够使得井圈完全抵接在垫板上，垫板再与顶板座接触，受力均匀，测量数据可靠，使得实验装置能够适应大小不同的井盖检测，通用性强，以一台装置即可满足现有不同尺寸井盖的测试。垫板周边上设置有若干支板21，便于人工搬运，并且支板上设置有锁固装置，能够与顶板座进行固定连接，在顶压时，垫板不会移动，以模拟底面的效果，进一步提高检测的真实度。还包括微机控制装置，微机控制装置与顶升液压缸和位移传感器连接，微机控制装置包括控制柜、控制按键和显示器，一体化设置，操作方便快捷。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种井盖抗压试验装置，其特征在于：包括底座和轨道，所述底座上方设置有顶板座，所述顶板座与底座之间设置有顶升空间，所述底座表面上设置有顶升液压缸，所述顶升液压缸相对应的顶板座上设置有观察测量通孔，所述轨道一端设置有支脚并设置在底座侧边，另一端穿过顶升空间并设置在顶升液压缸周边，所述轨道上设置有滑动小车，所述滑动小车沿所述轨道方向滑动，所述滑动小车表面设置有承载框，所述承载框周边上均匀设置有至少四个测量柱，所述测量柱上设置有测量刻度，所述承载框中部设置有托架，所述托架上从下至上依次设置有刚性垫块、橡胶垫块、井盖和井圈。

【技术特征摘要】
1.一种井盖抗压试验装置，其特征在于：包括底座和轨道，所述底座上方设置有顶板座，所述顶板座与底座之间设置有顶升空间，所述底座表面上设置有顶升液压缸，所述顶升液压缸相对应的顶板座上设置有观察测量通孔，所述轨道一端设置有支脚并设置在底座侧边，另一端穿过顶升空间并设置在顶升液压缸周边，所述轨道上设置有滑动小车，所述滑动小车沿所述轨道方向滑动，所述滑动小车表面设置有承载框，所述承载框周边上均匀设置有至少四个测量柱，所述测量柱上设置有测量刻度，所述承载框中部设置有托架，所述托架上从下至上依次设置有刚性垫块、橡胶垫块、井盖和井圈。2.根据权利要求1所述的一种井盖抗压试验装置，其特征在于：所述观察测量通孔上方设置有放置架，所述放置架上设置有安置孔，所述安置孔内设置有位移传感器，所述放置架两端通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔咏军，顾盛，白碧波，王维杰，
申请(专利权)人：昆山市建设工程质量检测中心，
类型：新型
国别省市：江苏,32