螺旋板换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种换热装置技术领域的螺旋板换热器，所述螺旋板换热器本体中间的一端设置有轴向接管一，所述轴向接管一的一端与法兰固定连接，所述轴向接管一的另一端设置有半圆端板，所述螺旋板换热器本体中间的另一端设置有轴向接管二，所述轴向接管二的一端与法兰固定连接，所述轴向接管二的另一端设置有开孔端板，所述螺旋板换热器本体的内部中间均匀设置有支承环，且支承环与中心隔板垂直，所述支承环的上端和下端均匀设置有数个螺旋板接，所述螺旋板接之间均匀设置有数个定距柱，所述螺旋板接的两端设置有封口扁钢；本实用新型专利技术结构简单，换热器的端面采用焊接密封，密封性能好，两通道内的压力差小，换热效果好，安全性高。

【技术实现步骤摘要】
螺旋板换热器
本技术涉及的是换热装置
，具体的说是一种螺旋板换热器。
技术介绍
螺旋板换热器是由两张平行的金属板卷制成两个螺旋形通道，冷热流体之间通过螺旋板壁进行换热的换热器，是一种高效的换热设备，具有造价低、占地面积小以及换热效果好等优点，已经广泛用于化工行业。螺旋板换热器分为可拆式和不可拆式两种，可拆式螺旋板换热器的一端敞开，用平板盖和垫片密封，密封性能差，而且长时间使用后，换热器内的液体会向外流出，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种螺旋板换热器，结构简单，换热器的端面采用焊接密封，密封性能好，两通道内的压力差小，换热效果好，安全性高。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：螺旋板换热器，它包含螺旋板换热器本体、外包板、切向接管、支持板、螺旋板、中心隔板、连接板、法兰、轴向接管、半圆端板、支承环、开孔端板、不定长定距柱、定距柱、堵板、封口扁钢；所述螺旋板换热器本体的中间设置有中心隔板，所述螺旋板换热器本体的外部设置有外包板，所述外包板的上端和下端均设置有切向接管，所述切向接管的内侧设置有支持板，所述支持板的内侧设置有螺旋板，所述螺旋板与支持板之间设置有连接板，所述螺旋板换热器本体中间的一端设置有轴向接管一，所述轴向接管一的一端与法兰固定连接，所述轴向接管一的另一端设置有半圆端板，所述螺旋板换热器本体中间的另一端设置有轴向接管二，所述轴向接管二的一端与法兰固定连接，所述轴向接管二的另一端设置有开孔端板，所述螺旋板换热器本体的内部中间均匀设置有支承环，且支承环与中心隔板垂直，所述支承环的上端和下端均匀设置有数个螺旋板接，所述螺旋板接之间均匀设置有数个定距柱，所述螺旋板接的两端设置有封口扁钢，所述螺旋换热器本体内部的上、下端均设置有堵板，所述堵板与螺旋板接之间均匀设置有数个不定长定距柱。进一步，所述螺旋换热器本体底部的两端设置有支座，所述支座的一侧设置有支座护板。进一步，所述螺旋换热器本体的一侧中间设置有铭牌。本技术的有益效果为：结构简单，换热器的端面采用焊接密封，密封性能好，两通道内的压力差小，换热效果好，安全性高。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的左视图；图3是图2的A部放大图；图中1.外包板、2.切向接管、3.支持板、4.螺旋板、5.中心隔板、6.连接板、7.法兰、8.轴向接管、9.半圆端板、10.支座、11.支座护板、12.铭牌、13.支承环、14.开孔端板、15.不定长定距柱、16.定距柱、17.堵板、18.封口扁钢、19.轴向接管二、20.螺旋板接、21.螺旋换热器本体。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参看图1至图3，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含螺旋板换热器本体21、外包板1、切向接管2、支持板3、螺旋板4、中心隔板5、连接板6、法兰7、轴向接管8、半圆端板9、支承环13、开孔端板14、不定长定距柱15、定距柱16、堵板17、封口扁钢18。所述螺旋板换热器本体21的中间设置有中心隔板5，所述螺旋板换热器本体21的外部设置有外包板1，所述外包板1的上端和下端均设置有切向接管2，所述切向接管2的内侧设置有支持板3，所述支持板3的内侧设置有螺旋板4，所述螺旋板4与支持板3之间设置有连接板6，所述螺旋板换热器本体21中间的一端设置有轴向接管一8，所述轴向接管一8的一端与法兰7固定连接，所述轴向接管一8的另一端设置有半圆端板9，所述螺旋板换热器本体21中间的另一端设置有轴向接管二19，所述轴向接管二19的一端与法兰7固定连接，所述轴向接管二19的另一端设置有开孔端板14，所述螺旋板换热器本体21的内部中间均匀设置有支承环13，且支承环13与中心隔板5垂直，所述支承环13的上端和下端均匀设置有数个螺旋板接20，所述螺旋板接20之间均匀设置有数个定距柱16，所述螺旋板接20的两端设置有封口扁钢18，所述螺旋换热器本体21内部的上、下端均设置有堵板17，所述堵板17与螺旋板接20之间均匀设置有数个不定长定距柱15。所述螺旋换热器本体21底部的两端设置有支座10，所述支座10的一侧设置有支座护板11。所述螺旋换热器本体21的一侧中间设置有铭牌12。本具体实施方式在使用时，两通道交替慢慢升压，一直达到正常工作压力；停止使用时，两通道交替慢慢降压，有助于减少两通道之间的压力差。本具体实施方式结构简单，换热器的端面采用焊接密封，密封性能好，两通道内的压力差小，换热效果好，安全性高。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
螺旋板换热器，其特征在于：它包含螺旋板换热器本体、外包板、切向接管、支持板、螺旋板、中心隔板、连接板、法兰、轴向接管、半圆端板、支承环、开孔端板、不定长定距柱、定距柱、堵板、封口扁钢；所述螺旋板换热器本体的中间设置有中心隔板，所述螺旋板换热器本体的外部设置有外包板，所述外包板的上端和下端均设置有切向接管，所述切向接管的内侧设置有支持板，所述支持板的内侧设置有螺旋板，所述螺旋板与支持板之间设置有连接板，所述螺旋板换热器本体中间的一端设置有轴向接管一，所述轴向接管一的一端与法兰固定连接，所述轴向接管一的另一端设置有半圆端板，所述螺旋板换热器本体中间的另一端设置有轴向接管二，所述轴向接管二的一端与法兰固定连接，所述轴向接管二的另一端设置有开孔端板，所述螺旋板换热器本体的内部中间均匀设置有支承环，且支承环与中心隔板垂直，所述支承环的上端和下端均匀设置有数个螺旋板接，所述螺旋板接之间均匀设置有数个定距柱，所述螺旋板接的两端设置有封口扁钢，所述螺旋换热器本体内部的上、下端均设置有堵板，所述堵板与螺旋板接之间均匀设置有数个不定长定距柱。

【技术特征摘要】
1.螺旋板换热器，其特征在于：它包含螺旋板换热器本体、外包板、切向接管、支持板、螺旋板、中心隔板、连接板、法兰、轴向接管、半圆端板、支承环、开孔端板、不定长定距柱、定距柱、堵板、封口扁钢；所述螺旋板换热器本体的中间设置有中心隔板，所述螺旋板换热器本体的外部设置有外包板，所述外包板的上端和下端均设置有切向接管，所述切向接管的内侧设置有支持板，所述支持板的内侧设置有螺旋板，所述螺旋板与支持板之间设置有连接板，所述螺旋板换热器本体中间的一端设置有轴向接管一，所述轴向接管一的一端与法兰固定连接，所述轴向接管一的另一端设置有半圆端板，所述螺旋板换热器本体中间的另一端设置有轴向接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆琰琛，陆可为，
申请(专利权)人：无锡可为化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32