金属熔炼炉制造技术

技术编号:15565929 阅读:78 留言:0更新日期:2017-06-10 00:14
本实用新型专利技术涉及一种金属熔炼炉,熔炼炉的炉壳上设有燃气进口、热烟气出口与余热回收口,在燃气进口上安装有燃烧喷嘴;热煤气发生炉与热煤气总管相接,热煤气总管与炉前热煤气管道相接,炉前热煤气管道接入熔炼炉的燃烧喷嘴,冷空气管道与燃烧喷嘴相接,在熔炼炉的热烟气出口上连接有排烟管,排烟管接入烟囱,排烟管的中段与冷空气管道的中段为套管结构,在余热回收器安装架上安装有余热回收器,余热回收口通过余热回收管道与余热回收器相连。本实用新型专利技术具有结构简单、使用可靠、能耗低等优点。

【技术实现步骤摘要】
金属熔炼炉
本技术涉及一种热工炉,本技术尤其是涉及一种金属熔炼炉。
技术介绍
熔炼,是将金属材料及其它辅助材料投入加热炉溶化并调质,炉料在高温(1300~1600K)炉内物料发生一定的物理、化学变化,产出粗金属或金属富集物和炉渣的火法冶金过程。熔炼炉就是一种用以实现熔炼工艺过程的热工炉。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种结构简单、使用可靠的金属熔炼炉。按照本技术提供的技术方案,所述金属熔炼炉,包括烟囱、冷空气管道、炉前热煤气管道、排烟管、切断水封器、熔炼炉、热烟气切断阀、热煤气总管、余热回收管道、余热回收器、余热回收器安装架、热煤气除尘器与热煤气发生炉,熔炼炉的炉壳上设有燃气进口、热烟气出口与余热回收口,在燃气进口上安装有燃烧喷嘴;热煤气发生炉与热煤气总管相接,热煤气总管与炉前热煤气管道相接,炉前热煤气管道接入熔炼炉的燃烧喷嘴,冷空气管道与燃烧喷嘴相接,在熔炼炉的热烟气出口上连接有排烟管,排烟管接入烟囱,排烟管的中段与冷空气管道的中段为套管结构,在余热回收器安装架上安装有余热回收器,余热回收口通过余热回收管道与余热回收器相连。所述熔炼炉由炉壳、坩埚与坩埚支架构成,在炉壳的内设有炉腔,在炉腔内设有坩埚支架,在坩埚支架上安装有坩埚。所述热煤气除尘器为旋风除尘器。在炉前热煤气管道上安装有切断水封器。在余热回收管道上安装有热烟气切断阀。本技术具有结构简单、使用可靠、能耗低等优点。附图说明图1是本技术的主视图。图2是本技术的俯视图。图3是本技术的左视图。图4是图1的A-A剖视图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步说明。该金属熔炼炉,包括烟囱1、冷空气管道2、炉前热煤气管道3、排烟管4、切断水封器5、熔炼炉6、热烟气切断阀7、热煤气总管8、余热回收管道9、余热回收器10、余热回收器安装架11、热煤气除尘器12与热煤气发生炉13,熔炼炉6的炉壳上设有燃气进口、热烟气出口与余热回收口,在燃气进口上安装有燃烧喷嘴;热煤气发生炉13与热煤气总管8相接,热煤气总管8与炉前热煤气管道3相接,炉前热煤气管道3接入熔炼炉6的燃烧喷嘴,冷空气管道2与燃烧喷嘴相接,在熔炼炉6的热烟气出口上连接有排烟管4,排烟管4接入烟囱1,排烟管4的中段与冷空气管道2的中段为套管结构,在余热回收器安装架11上安装有余热回收器10,余热回收口通过余热回收管道9与余热回收器10相连。所述熔炼炉6由炉壳、坩埚与坩埚支架构成,在炉壳的内设有炉腔,在炉腔内设有坩埚支架,在坩埚支架上安装有坩埚。所述热煤气除尘器12为旋风除尘器。在炉前热煤气管道3上安装有切断水封器5。在余热回收管道9上安装有热烟气切断阀7。工作时,待熔炼的物料放置在坩埚内,热煤气发生炉13产生的热煤气经过热煤气除尘器12的除尘后,再通过热煤气总管8与炉前热煤气管道3、切断水封器5以及燃烧喷嘴送入熔炼炉6,冷空气管道2接入燃烧喷嘴以提供燃烧热煤气所需要的空气;因为排烟管4的中段与冷空气管道2的中段为套管结构,燃烧热煤气所产生的热烟气通过排烟管4先预热从冷空气管道2接入的冷空气后接入烟囱1,并由烟囱1排空;余热回收口通过余热回收管道9与余热回收器10相连,在余热回收管道9上安装有热烟气切断阀7,余热回收器10通过管道接入保温炉。本文档来自技高网...
金属熔炼炉

【技术保护点】
一种金属熔炼炉,包括烟囱(1)、冷空气管道(2)、炉前热煤气管道(3)、排烟管(4)、切断水封器(5)、熔炼炉(6)、热烟气切断阀(7)、热煤气总管(8)、余热回收管道(9)、余热回收器(10)、余热回收器安装架(11)、热煤气除尘器(12)与热煤气发生炉(13),熔炼炉(6)的炉壳上设有燃气进口、热烟气出口与余热回收口,在燃气进口上安装有燃烧喷嘴;其特征是:热煤气发生炉(13)与热煤气总管(8)相接,热煤气总管(8)与炉前热煤气管道(3)相接,炉前热煤气管道(3)接入熔炼炉(6)的燃烧喷嘴,冷空气管道(2)与燃烧喷嘴相接,在熔炼炉(6)的热烟气出口上连接有排烟管(4),排烟管(4)接入烟囱(1),排烟管(4)的中段与冷空气管道(2)的中段为套管结构,在余热回收器安装架(11)上安装有余热回收器(10),余热回收口通过余热回收管道(9)与余热回收器(10)相连。

【技术特征摘要】
1.一种金属熔炼炉,包括烟囱(1)、冷空气管道(2)、炉前热煤气管道(3)、排烟管(4)、切断水封器(5)、熔炼炉(6)、热烟气切断阀(7)、热煤气总管(8)、余热回收管道(9)、余热回收器(10)、余热回收器安装架(11)、热煤气除尘器(12)与热煤气发生炉(13),熔炼炉(6)的炉壳上设有燃气进口、热烟气出口与余热回收口,在燃气进口上安装有燃烧喷嘴;其特征是:热煤气发生炉(13)与热煤气总管(8)相接,热煤气总管(8)与炉前热煤气管道(3)相接,炉前热煤气管道(3)接入熔炼炉(6)的燃烧喷嘴,冷空气管道(2)与燃烧喷嘴相接,在熔炼炉(6)的热...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞雪峰
申请(专利权)人:无锡市莱达热工工程有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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