一种闪蒸干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种闪蒸干燥机，包括闪蒸干燥室、打散装置和传动装置，所述闪蒸干燥室的两侧分别设有进风口和进料口，顶部则设有出料口，所述进料口连通有自动投料装置；其特征在于，所述闪蒸干燥室内的底部设有称重传感器，所述称重传感器通讯连接于一中央处理器，所述中央处理器则电性连接于所述自动投料装置；所述中央处理器还电性连接于一计时装置和报警装置。本实用新型专利技术通过在闪蒸干燥室内的底部设置称重传感器，可以实现根据闪蒸干燥室内的底部的实际剩余物料决定投料器投料的时机，从而避免闪蒸干燥室内的底部积压过多物料的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种闪蒸干燥机
本专利技术涉及一种多类型高岭土矿物配矿的捣浆方法，具体涉及一种多类型高岭土矿物配矿的分散生产方法。
技术介绍
闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备，在高岭土生产中经常用于对经过一系列处理后的高岭土进行干燥。工作原理是热空气由进风口以切线方向进入闪蒸干燥室底部的环隙，并螺旋状上升，同时，高岭土滤饼由投料器定量加入闪蒸干燥室内，并与热空气进行充分热交换，较大较湿的物料在打散装置的作用下被机械破碎，湿含量较低及颗粒度较小的物料则随旋转气流一并上升，由出料口输出。目前的加料方式通常是采用投料器按照预先设定每次投料的时间间隔和每次投料的量进行。但是由于无监控功能，经常导致闪蒸干燥室内的底部还有较多物料未被干燥和随着气流输出时，投料器又往闪蒸干燥室内投放物料，从而造成闪蒸干燥室内的底部的物料积压得越来越多。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种闪蒸干燥机，通过在闪蒸干燥室内的底部设置称重传感器，可以实现根据闪蒸干燥室内的底部的实际剩余物料决定投料器投料的时机，从而避免闪蒸干燥室内的底部积压过多物料的情况发生。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种闪蒸干燥机，包括闪蒸干燥室、打散装置和传动装置，所述闪蒸干燥室的两侧分别设有进风口和进料口，顶部则设有出料口，所述进料口连通有自动投料装置；所述闪蒸干燥室内的底部设有称重传感器，所述称重传感器通讯连接于一中央处理器，所述中央处理器则电性连接于所述自动投料装置；所述中央处理器还电性连接于一计时装置和报警装置。需要说明的是，在闪蒸干燥机工作的过程中，称重传感器会将实时检测到的重量传输至所述中央处理器，中央处理器将实时的重量值与预设的标准值对比，一旦称重传感器检测得到的位于所述闪蒸干燥室内的底部的物料重量的实时重量值达到或低于所述标准值时，中央处理器就驱动自动投料装置按照预设的投料量往闪蒸干燥室投料。中央处理器每次驱动自动投料装置投料后，就驱动计时装置清零，重新开始计时，并将实时计得的时长传输至中央处理器。当中央处理器对比得到计时装置计得的时长(即两次投料之间的时间间隔)超过了预设的时长标准值，说明闪蒸干燥室内的底部可能发生了物料积压无法随着气流输出的情况，就驱动报警装置启动报警，管理人员接到报警信号后对积压情况进行处理。进一步地，所述称重传感器包括有多个，均匀围绕所述闪蒸干燥室内的底部排列设置；所有称重传感器均通讯连接于所述中央处理器。由于闪蒸干燥室内的底部的物料分布可能不均匀，通过设置多个称重传感器并使之均匀围绕所述闪蒸干燥室内的底部排列，能够更加准确测得闪蒸干燥室内的底部的物料的实际重量。实际工作时，各称重传感器将称得的重量数据传输中央处理器，中央处理器对这些重量数据进行相加运算并与预设的标准值比较，判断是否驱动自动投料器投料。进一步地，所述中央处理器还电性连接有显示屏。所述中央处理器可以将称重传感器测得的闪蒸干燥室内的底部的物料重量显示在显示屏上，供管理人员参考和了解闪蒸干燥室内的物料干燥情况。进一步地，所述称重传感器采用无线称重传感器，并与所述中央处理器无线通讯连接。通过采用无线称重传感器可以实现称重传感器和中央处理器的无线通讯，免去复杂的布线工作。本技术的有益效果在于：1、通过在闪蒸干燥室内的底部设置称重传感器，可以实现根据闪蒸干燥室内的底部的实际剩余物料决定投料器投料的时机，从而避免闪蒸干燥室内的底部积压过多物料的情况发生。2、通过设置计时器，还可以检测得到在闪蒸干燥室内的底部的物料重量长时间高于标准值的情况，并及时发出报警信息提醒管理人员进行处理。附图说明图1为本技术的总体结构示意图；图2为图1中闪蒸干燥室内的底部的俯视示意图；具体实施方式以下将结合附图对本技术作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围并不限于本实施例。如图1所示，一种闪蒸干燥机，包括闪蒸干燥室1、打散装置2和传动装置3，所述闪蒸干燥室1的两侧分别设有进风口4和进料口5，顶部一侧则设有出料口6，所述进料口5连通有自动投料装置7；所述闪蒸干燥室1内的底部设有称重传感器8，所述称重传感器8通讯连接于一中央处理器9，所述中央处理器9则电性连接于所述自动投料装置7；所述中央处理器9还电性连接于一计时装置10和报警装置11。在本实施例中，所述报警装置采用蜂鸣器。在本实施例中，打散装置按照常规的方法设置，位于所述闪蒸干燥室内的底部，包括旋转刀片21，旋转刀片21通过转轴22连接于所述传动装置3，并由传动装置3驱动转动。所述传动装置3主要由电机组成，位于闪蒸干燥室1的外部，电机的输出轴31与所述转轴22连接，转轴22的上端穿过闪蒸干燥室1底部与旋转刀片21连接。常规地，闪蒸干燥机的进风口连通空气加热器，出料口连通分离器，在本实施例中附图中并未展示。在本实施例中，闪蒸干燥机处理的是经过除砂、分级、过滤、漂白、压滤后得到的高岭土滤饼。将高岭土滤饼加入到自动投料装置的料斗中。闪蒸干燥机通电后开始工作，热空气由进风口以切线方向进入闪蒸干燥室底部的环隙，中央处理器也控制自动投料装置通过进料口向闪蒸干燥室内投料，高岭土与热空气进行热交换，含湿量较低、颗粒较小的高岭土随着热空气的气流向上升并经出料口输出，而含湿量较高、较大体积的高岭土则向下沉降，被打散装置打散并与热空气进行热交换，变成含湿量较低、颗粒较小并随着气流从出料口输入。称重传感器会将实时检测到的重量传输至所述中央处理器，中央处理器将实时的重量值与预设的标准值对比，一旦称重传感器检测得到的位于所述闪蒸干燥室内的底部的物料重量的实时重量值达到或低于所述标准值时，中央处理器就驱动自动投料装置按照预设的投料量往闪蒸干燥室投料。中央处理器每次驱动自动投料装置投料后，就驱动计时装置清零，重新开始计时，并将实时计得的时长传输至中央处理器。当中央处理器对比得到计时装置计得的时长(即两次投料之间的时间间隔)超过了预设的时长标准值，说明闪蒸干燥室内的底部可能发生了物料积压无法随着气流输出的情况，就驱动报警装置启动报警，管理人员接到报警信号后对积压情况进行处理(如增大打散装置的转速，严重时可以停止闪蒸干燥机的运作，打开闪蒸干燥室查看)。进一步地，如图2所示，所述称重传感器8包括有多个，均匀围绕所述闪蒸干燥室1内的底部100排列设置；所有称重传感器8均通讯连接于所述中央处理器9。由于闪蒸干燥室内的底部的物料分布可能不均匀，通过设置多个称重传感器并使之均匀围绕所述闪蒸干燥室内的底部排列，能够更加准确测得闪蒸干燥室内的底部的物料的实际重量。实际工作时，各称重传感器将称得的重量数据传输中央处理器，中央处理器对这些重量数据进行相加运算并与预设的标准值比较，判断是否驱动自动投料装置投料。进一步地，所述中央处理器还电性连接有显示屏12。所述中央处理器可以将称重传感器测得的闪蒸干燥室内的底部的物料重量显示在显示屏上，供管理人员参考和了解闪蒸干燥室内的物料干燥情况。进一步地，所述称重传感器采用无线称重传感器，并与所述中央处理器无线通讯连接，如图1所示。通过采用无线称重传感器可以实现称重传感器和中央处理器的无线通讯，免去复杂的布线工作。在本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种闪蒸干燥机，包括闪蒸干燥室、打散装置和传动装置，所述闪蒸干燥室的两侧分别设有进风口和进料口，顶部则设有出料口，所述进料口连通有自动投料装置；其特征在于，所述闪蒸干燥室内的底部设有称重传感器，所述称重传感器通讯连接于一中央处理器，所述中央处理器则电性连接于所述自动投料装置；所述中央处理器还电性连接于一计时装置和报警装置。

【技术特征摘要】
1.一种闪蒸干燥机，包括闪蒸干燥室、打散装置和传动装置，所述闪蒸干燥室的两侧分别设有进风口和进料口，顶部则设有出料口，所述进料口连通有自动投料装置；其特征在于，所述闪蒸干燥室内的底部设有称重传感器，所述称重传感器通讯连接于一中央处理器，所述中央处理器则电性连接于所述自动投料装置；所述中央处理器还电性连接于一计时装置和报警装置。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜合勇，黄浩琳，
申请(专利权)人：广东新邦乐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44