多温区双制冷循环系统及多温区制冷设备技术方案

本实用新型专利技术提供一种多温区双制冷循环系统及多温区制冷设备。系统中的第一冷凝器与第一气液分离器连接；第一气液分离器和第一换热器连接，第一换热器与第二蒸发器连接，第一气液分离器与第一蒸发器连接，第一蒸发器与第一换热器连接，第二蒸发器和第一换热器分别通过第三换热器与第一压缩机连接；第一回热器中设置有相互热交换的第三毛细管和第一回热管，第二回热器中设置有相互热交换的第四毛细管和第二回热管，第二换热器的换热通道二通过第一回热管与第二压缩机的进口连接，第四蒸发器的出口通过第二回热管与第二压缩机的进口连接。实现提高多温区双制冷循环系统能源利用率高和制冷性能，扩大制冷温度区间以提高通用性。

【技术实现步骤摘要】
多温区双制冷循环系统及多温区制冷设备
本技术涉及制冷设备，尤其涉及一种多温区双制冷循环系统及多温区制冷设备。
技术介绍
目前，制冷设备（冰箱、冷柜等）被广泛的应用于人们的日常生活中。随着人们的生活水平不断提高，人们对食品及制冷设备在环保、节能、保鲜等方面的要求越来越高，单一储藏温区及两储藏温区的冰箱等制冷器具慢慢不能满足人们不同食品的储藏要求，酒类需要储藏在5~20℃的温区，水果蔬菜要储藏在0~8℃的温区，普通的肉类、鱼类等产品需要储藏在-18℃，而某些特殊食品需要超低的温度储藏，如金枪鱼需要储藏在-55℃左右的环境中，才能保证其肉质的鲜美。现有技术中，具有多温区制冷功能的制冷设备，通常采用冷量分配配合对应的电控控制策略，以实现多温区制冷，而在实际使用过程中，现有技术中的多温区制冷设备一方面拉大传热温度能源利用率低，另一方面控制系统繁琐，在用户使用过程中容易出现某个温度制冷差甚至不制冷的问题；更重要的是，不同温区之间不能实现大温差的制冷，制冷温度区间较小。如何设计一种能源利用率高、制冷温度区间大、通用性强的多温区制冷设备是本技术所要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种多温区双制冷循环系统及多温区制冷设备，实现提高多温区双制冷循环系统能源利用率高和制冷性能，扩大制冷温度区间以提高通用性。本技术提供的技术方案是，一种多温区双制冷循环系统，包括第一压缩机、第二压缩机第一蒸发器、第二蒸发器、第三蒸发器、第四蒸发器、第一气液分离器、第二气液分离器、第一换热器、第二换热器、第三换热器、第一冷凝器、第二冷凝器、第一回热器和第二回热器，所述第一蒸发器的进口连接有第一毛细管，所述第二蒸发器的进口连接有第二毛细管，所述第一冷凝器的出口与所述第一气液分离器的进口连接；所述第一气液分离器的出气口和所述第一换热器的换热通道一连接，所述第一换热器的换热通道一通过所述第二毛细管与所述第二蒸发器连接，所述第一气液分离器的出液口通过所述第一毛细管与所述第一蒸发器连接，所述第一蒸发器的出口与所述第一换热器的换热通道二连接，所述第二蒸发器的出口和所述第一换热器的换热通道二分别通过所述第三换热器的换热通道二与所述第一压缩机的进口连接；所述第一回热器中设置有相互热交换的第三毛细管和第一回热管，所述第二回热器中设置有相互热交换的所述第四毛细管和第二回热管，所述第二冷凝器的出口通过所述第三换热器的换热通道一与所述第二气液分离器的进口连接；所述第二气液分离器的出气口和所述第二换热器的换热通道一连接，所述第二换热器的换热通道一通过所述第四毛细管与所述第四蒸发器连接，所述第二气液分离器的出液口通过所述第三毛细管与所述第三蒸发器连接，所述第三蒸发器的出口与所述第二换热器的换热通道二连接，所述第二换热器的换热通道二通过所述第一回热管与所述第二压缩机的进口连接，所述第四蒸发器的出口通过所述第二回热管与所述第二压缩机的进口连接。本技术还提供一种多温区制冷设备，包括多个制冷间室，还包括上述多温区制冷回路，所述多温区双制冷循环系统中的蒸发器设置在对应的所述制冷间室中。本技术提供的多温区双制冷循环系统及多温区制冷设备，采用两个独立循环的制冷系统，针对每个制冷系统将气液分离器中气态和液态的制冷剂分别输送至不同的蒸发器中，气态制冷剂将经过热交换器输送到深低温蒸发器中进行深低温的制冷，而液态制冷剂经过毛细管节流后进入到浅低温蒸发器中进行浅低温的制冷，而为了有效的拉大温差范围，从浅低温蒸发器中输出的制冷剂通过换热与进入到浅低温蒸发器中的制冷剂进行热交换，从而使得浅低温蒸发器的制冷温度更低，实现多温区制冷的效果，并且无需采用复杂的控制程序，而热交换器能够有效的提高能效，降低能耗，实现提高风冷式制冷设备能源利用率高和制冷性能，扩大制冷温度区间以提高通用性；而两个独立的制冷系统之间通过第三换热器进行换热，能够更进一步的拉大各个蒸发器之间的温差，一方面可以获得更低的温度，另一方面能够更有效的提高使用通用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术多温区双制冷循环系统实施例的原理图。图2为本技术冷凝器的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图2所示，本实施例多温区双制冷循环系统，包括两套独立循环的制冷系统：制冷系统一和制冷系统二，两个制冷系统之间通过第三换热器63进行热交换，具体如下：制冷系统一包括连接在一起的第一压缩机11和第一冷凝器21，还包括第一蒸发器41、第二蒸发器42、第一气液分离器31和第一换热器61；所述第一冷凝器21的出口与所述第一气液分离器31的进口连接；所述第一气液分离器31的出气口和所述第一换热器61的换热通道一连接，第一换热器的换热通道一通过第二毛细管421与所述第二蒸发器42的进口连接；所述第一气液分离器31的出液口通过所述第一毛细管411与所述第一蒸发器41的进口连接，所述第一蒸发器41的出口与所述第一换热器61的换热通道二连接，所述第二蒸发器42的出口和第一换热器61的换热通道二通过所述第三换热器63的换热通道一与所述第一压缩机11的进口连接。制冷系统二包括连接在一起的第二压缩机12和第二冷凝器22，还包括第三蒸发器43、第四蒸发器44、第二气液分离器32、第二换热器62、第一回热器51和第二回热器52；所述第二冷凝器22的出口通过第三换热器63的换热通道二与所述第二气液分离器32的进口连接，所述第二气液分离器32的出气口和所述第二换热器62的换热通道一连接，第二换热器62的换热通道一通过第四毛细管441与所述第四蒸发器44的进口连接；所述第二气液分离器32的出液口通过所述第三毛细管431与所述第三蒸发器43的进口连接，所述第三蒸发器43的出口与所述第二换热器62的换热通道二连接，第二换热器62的换热通道二通过第一回热器51的第一回热管与所述第二压缩机12的进口连接，所述第四蒸发器44的出口通过所述第二回热器52的第二回热管与所述第二压缩机12的进口连接。具体而言，本实施例多温区双制冷系统采用两个热交换且独立循环的制冷系统，以制冷系统一为例：制冷剂经过第一压缩机11压缩形成高温、高压的过热制冷剂气体，制冷剂气体进入第一冷凝器21进行冷凝，利用制冷剂中高低沸点制冷剂的露点温度不同，制冷剂气体冷凝后形成富含高沸点制冷剂液体和富含低沸点制冷剂气体的两相制冷剂，该制冷剂进入第一气液分离器31进行分离。富含高沸点制冷剂的液相制冷剂从第一气液分离器31的出液口输出，经由第一毛细管411节流后，进入到第一蒸发器41进行换热后形成两相制冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多温区双制冷循环系统，其特征在于，包括第一压缩机、第二压缩机第一蒸发器、第二蒸发器、第三蒸发器、第四蒸发器、第一气液分离器、第二气液分离器、第一换热器、第二换热器、第三换热器、第一冷凝器、第二冷凝器、第一回热器和第二回热器；所述第一蒸发器的进口连接有第一毛细管，所述第二蒸发器的进口连接有第二毛细管，所述第一冷凝器的出口与所述第一气液分离器的进口连接；所述第一气液分离器的出气口和所述第一换热器的换热通道一连接，所述第一换热器的换热通道一通过所述第二毛细管与所述第二蒸发器连接，所述第一气液分离器的出液口通过所述第一毛细管与所述第一蒸发器连接，所述第一蒸发器的出口与所述第一换热器的换热通道二连接，所述第二蒸发器的出口和所述第一换热器的换热通道二分别通过所述第三换热器的换热通道二与所述第一压缩机的进口连接；所述第一回热器中设置有相互热交换的第三毛细管和第一回热管，所述第二回热器中设置有相互热交换的所述第四毛细管和第二回热管，所述第二冷凝器的出口通过所述第三换热器的换热通道一与所述第二气液分离器的进口连接；所述第二气液分离器的出气口和所述第二换热器的换热通道一连接，所述第二换热器的换热通道一通过所述第四毛细管与所述第四蒸发器连接，所述第二气液分离器的出液口通过所述第三毛细管与所述第三蒸发器连接，所述第三蒸发器的出口与所述第二换热器的换热通道二连接，所述第二换热器的换热通道二通过所述第一回热管与所述第二压缩机的进口连接， 所述第四蒸发器的出口通过所述第二回热管与所述第二压缩机的进口连接。...

【技术特征摘要】
1.一种多温区双制冷循环系统，其特征在于，包括第一压缩机、第二压缩机第一蒸发器、第二蒸发器、第三蒸发器、第四蒸发器、第一气液分离器、第二气液分离器、第一换热器、第二换热器、第三换热器、第一冷凝器、第二冷凝器、第一回热器和第二回热器；所述第一蒸发器的进口连接有第一毛细管，所述第二蒸发器的进口连接有第二毛细管，所述第一冷凝器的出口与所述第一气液分离器的进口连接；所述第一气液分离器的出气口和所述第一换热器的换热通道一连接，所述第一换热器的换热通道一通过所述第二毛细管与所述第二蒸发器连接，所述第一气液分离器的出液口通过所述第一毛细管与所述第一蒸发器连接，所述第一蒸发器的出口与所述第一换热器的换热通道二连接，所述第二蒸发器的出口和所述第一换热器的换热通道二分别通过所述第三换热器的换热通道二与所述第一压缩机的进口连接；所述第一回热器中设置有相互热交换的第三毛细管和第一回热管，所述第二回热器中设置有相互热交换的所述第四毛细管和第二回热管，所述第二冷凝器的出口通过所述第三换热器的换热通道一与所述第二气液分离器的进口连接；所述第二气液分离器的出气口和所述第二换热器的换热通道一连接，所述第二换热器的换热通道一通过所述第四毛细管与所述第四蒸发器连接，所述第二气液分离器的出液口通过所述第三毛细管与所述第三蒸发器连接，所述第三蒸发器的出口与所述第二换热器的换热通道二连接，所述第二换热器的换热通道二通过所述第一回热管与所述第二压缩机的进口连接，所述第四蒸发器的出口通过所述第二回热管与所述第二压缩机的进口连接。2.根据权利要求1所述的多温区双制冷循环系统，其特征在于，所述第一冷凝器设置有第一附加冷媒管，所述第二冷凝器设...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞伟，李大伟，丁剑波，耿世德，成俊亮，任开龙，舒国庆，
申请(专利权)人：青岛海尔特种电冰柜有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37