锅炉排污膨胀器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种锅炉排污膨胀器，涉及电力行业锅炉发电锅炉配件设备技术领域，其包括锅炉排污膨胀器本体和管式换热器，锅炉排污膨胀器本体为立式罐状结构；在其中部开设有污水排入口，污水排入口与污水排入管道连通；在其底端开设有污水排出口，污水排出口与污水排出管道连通；在其顶端开设有通气口；在其侧壁的上部开设有两个上部通孔，下部开设有两个下部通孔；污水排入口位于上部通孔与下部通孔之间；管式换热器包括两组；一组与两个所述上部通孔配合，且在上部通孔处密封设置；另一组与两个所述下部通孔配合，且在下部通孔处密封设置。上述锅炉排污膨胀器能够对锅炉排出的污水及其热量的回收较充分，且具有结构简单、稳定的技术优势。

【技术实现步骤摘要】
锅炉排污膨胀器
本技术涉及电力行业锅炉发电锅炉配件设备
，尤其是涉及一种锅炉排污膨胀器。
技术介绍
如今，为了追求可持续发展，节能节水已成为对很多行业提出的技术要求。在电力行业，锅炉发电已经被广泛应用；然而，针对锅炉排出的污水，传统的回收设备虽能对这些污水及其热量进行回收，但是因其主要用于回收常压凝液及其热量，而对污水在常压时化成的蒸汽回收效果不好，会损失掉很多的热量和可二次利用的水；故因传统的回收设备不能对这些污水及其热能进行比较充分地回收，导致电力行业中的锅炉发电还没很好地达到节能节水的技术要求。综上，如何克服传统的锅炉排污装置的上述技术缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锅炉排污膨胀器，以减少现有技术中锅炉污水的回收装置存在的热能和水回收不够充分的技术问题。本技术提供的锅炉排污膨胀器，包括：锅炉排污膨胀器本体和管式换热器；其中，所述锅炉排污膨胀器本体为立式罐状结构；所述锅炉排污膨胀器本体的中部开设有污水排入口，所述污水排入口与污水排入管道连通；所述锅炉排污膨胀器本体的底端开设有污水排出口，所述污水排出口与污水排出管道连通；所述锅炉排污膨胀器本体的顶端开设有通气口；所述锅炉排污膨胀器本体的侧壁上部开设有两个上部通孔；所述锅炉排污膨胀器本体的侧壁下部开设有两个下部通孔；两个所述上部通孔设置在所述锅炉排污膨胀器的同一横截面的相对位置；两个所述下部通孔设置在所述锅炉排污膨胀器的同一横截面的相对位置；所述污水排入口位于所述上部通孔与所述下部通孔之间；所述管式换热器包括两组；一组所述管式换热器与两个所述上部通孔配合，且所述上部通孔处密封设置；另一组所述管式换热器与两个所述下部通孔配合，且所述下部通孔处密封设置。进一步的，所述污水排入管道和所述污水排出管道上均设置有阀门；所述阀门用于限制污水在所述污水排入管道和所述污水排出管道的流量；所述污水排出管道的所述阀门处还设置有温度传感器；两个所述阀门均与所述温度传感器电连接；所述温度传感器用于限制所述阀门的打开程度。进一步的，所述锅炉排污膨胀器中设置有支架；所述支架用于支撑两个所述管式换热器。进一步的，所述管式换热器包括外部管和内部管；所述外部管位于锅炉排污膨胀器本体的外部；所述内部管位于所述锅炉排污膨胀器本体的内部；所述外部管包括进水管和出水管；所述内部管的两端分别设置有进水口和出水口；所述进水管通过所述内部管的所述进水口与所述内部管连通；所述出水管通过所述内部管的所述出水口与所述内部管连通；位于上方的所述管式换热器在所述进水口和所述出水口处与所述锅炉排污膨胀器本体的两个所述上部通孔配合；位于下方的所述管式换热器在所述进水口和所述出水口处于所述锅炉排污膨胀器本体的两个所述下部通孔配合。进一步的，所述管式换热器的所述内部管呈螺旋状。进一步的，所述管式换热器为不锈钢结构件。进一步的，所述管式换热器与所述锅炉排污膨胀器本体之间焊接固定。进一步的，所述锅炉排污膨胀器本体包括上部半球形结构件、下部半球形结构件和圆筒形结构件；所述圆筒形结构件的上端与所述上部半球形结构件固定密封连接；所述圆筒形结构件的下端与所述下部半球形结构件固定密封连接；所述圆筒形结构件与所述上部半球形结构件的连接处为平滑表面；所述圆筒形结构件与所述下部半球形结构件的连接处也为平滑表面。进一步的，所述上部通孔、所述下部通孔和所述污水排入口均设置在所述锅炉排污膨胀器本体的所述圆筒形结构件上。进一步的，两个所述上部通孔设置在所述锅炉排污膨胀器本体的同一横截面的相对位置；两个所述下部通孔设置在所述锅炉排污膨胀器本体的同一横截面的相对位置。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术提供的锅炉排污膨胀器，分析其结构可知：上述锅炉排污膨胀器主要由锅炉排污膨胀器本体和管式换热器组成。分析上述结构的具体连接方式和位置关系可知：锅炉排污膨胀器本体为立式罐状结构，其侧壁的上部开设有两个上部通孔，侧壁的下部开设有两个下部通孔；位于上部的管式换热器与两个上部通孔同轴配合，位于下部的管式换热器与两个下部通孔同轴配合；进而，使得管式换热器通过上部通孔和下部通孔固定在锅炉排污膨胀器本体上，且锅炉排污膨胀器本体的上部通孔和下部通孔处均密封设置。很显然，从锅炉中排出的污水，会由污水排入管道流向设置在锅炉排污膨胀器本体中部的污水排入口，最终进入锅炉排污膨胀器本体的内部。因锅炉排污膨胀器本体的顶端开设有通气口，使得锅炉排污膨胀器本体内的气压非常接近大气压；污水进入锅炉排污膨胀器本体内部之后，通过减压、扩容，会分离成蒸汽和污水两种状态。分离后的水会因自身重力向下降落，与设置在锅炉排污膨胀器本体下部的管式换热器(可称为水水换热器)接触；其中，水水换热器中通有15℃左右的脱盐水，高温污水与低温的水水换热器接触，会将热量传递给水水换热器中的脱盐水，达到回收常压饱和凝液热量的目的。分离后的蒸汽会向上漂浮，与设置在锅炉排污膨胀器本体上部的管式换热器(可称为汽水换热器)接触；其中，汽水换热器中通有15℃左右的脱盐水，高温蒸汽与低温的汽水换热器接触，会将热量传递给汽水换热器中的脱盐水，达到回收常压饱和蒸汽热量的目的，降温后的蒸汽会在自身重力的作用下落下，与处于锅炉膨胀器本体下部的凝液混合；只有很少的蒸汽会从设置在锅炉排污膨胀器本体上方的通气口泄漏，回收效果非常好。故而，进入锅炉排污膨胀器本体内的污水的热量就会在管式换热器的作用下，温度降低到40℃以下；而管式换热器中的脱盐水的温度会得到提升，热量得以保留，达到节能的目的。降温后的污水会由锅炉排污膨胀器本体上的污水排出口进入污水排出管道，之后由污水排出管道流出的常温水，可进行二次利用，达到节水的目的。因此，本技术提供的锅炉排污膨胀器，对锅炉排出的污水及其热量的回收较充分，且其结构简单、稳定。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的锅炉排污膨胀器的立体结构示意图；图2为本技术实施例提供的锅炉排污膨胀器的前视结构示意图；图3为本技术实施例提供的锅炉排污膨胀器的立体剖视结构示意图；图4为本技术实施例提供的锅炉排污膨胀器的前视剖视结构示意图。图标：100－锅炉排污膨胀器本体；120－污水排出口；130－通气口；140－支架；150－上部半球形结构件；160－圆筒形结构件；161－污水排入口；170－下部半球形结构件；200－管式换热器；210－内部管；220－外部管；221－进水管；222－出水管；230－汽水换热器；240－水水换热器；300－污水排入管道；400－污水排出管道；500－阀门。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉排污膨胀器，其特征在于，包括：锅炉排污膨胀器本体和管式换热器；所述锅炉排污膨胀器本体为立式罐状结构；所述锅炉排污膨胀器本体的中部开设有污水排入口，所述污水排入口与所述污水排入管道连通；所述锅炉排污膨胀器本体的底端开设有污水排出口，所述污水排出口与所述污水排出管道连通；所述锅炉排污膨胀器本体的顶端开设有通气口；所述锅炉排污膨胀器本体的侧壁上部开设有两个上部通孔；所述锅炉排污膨胀器本体的侧壁下部开设有两个下部通孔；所述污水排入口位于所述上部通孔与所述下部通孔之间；所述管式换热器包括两组；一组所述管式换热器与两个所述上部通孔配合，且所述上部通孔处密封设置；另一组所述管式换热器与两个所述下部通孔配合，且所述下部通孔处密封设置。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉排污膨胀器，其特征在于，包括：锅炉排污膨胀器本体和管式换热器；所述锅炉排污膨胀器本体为立式罐状结构；所述锅炉排污膨胀器本体的中部开设有污水排入口，所述污水排入口与所述污水排入管道连通；所述锅炉排污膨胀器本体的底端开设有污水排出口，所述污水排出口与所述污水排出管道连通；所述锅炉排污膨胀器本体的顶端开设有通气口；所述锅炉排污膨胀器本体的侧壁上部开设有两个上部通孔；所述锅炉排污膨胀器本体的侧壁下部开设有两个下部通孔；所述污水排入口位于所述上部通孔与所述下部通孔之间；所述管式换热器包括两组；一组所述管式换热器与两个所述上部通孔配合，且所述上部通孔处密封设置；另一组所述管式换热器与两个所述下部通孔配合，且所述下部通孔处密封设置。2.根据权利要求1所述的锅炉排污膨胀器，其特征在于，所述污水排入管道和所述污水排出管道上均设置有阀门；所述阀门用于限制污水在所述污水排入管道和所述污水排出管道的流量；所述污水排出管道的所述阀门处还设置有温度传感器；两个所述阀门均与所述温度传感器电连接；所述温度传感器用于限制所述阀门的打开程度。3.根据权利要求2所述的锅炉排污膨胀器，其特征在于，所述锅炉排污膨胀器中设置有支架；所述支架用于支撑两个所述管式换热器。4.根据权利要求1－3任一项所述的锅炉排污膨胀器，其特征在于，所述管式换热器包括外部管和内部管；所述外部管位于锅炉排污膨胀器本体的外部；所述内部管位于所述锅炉排污膨胀器本体的内部；所述外部管包括进水管和出水管；所述内部管的两端分别设置有进水口和出水...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华，
申请(专利权)人：北京华福工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11