本实用新型专利技术公开了一种大功率柴油发电机组用公共安装底架,包括底架主体,所述底架主体的两端焊接有柴油机安装座1和发电机安装座3,底架主体位于柴油机安装座1和发电机安装座3之间的位置上焊接有启动电机安装座2,其特征在于,所述柴油机安装座1、启动电机安装座2和发电机安装座3采用箱体结构,所述底架主体的柴油机自由端用薄钢板设计有一个集污槽12,所述集污槽12可以汇集和排除柴油机流下来的废油和废水。本实用新型专利技术的公共安装底架质量轻,强度、刚度高,便于收集和清除废油废水,减振降噪,保证机组工作的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种大功率柴油发电机组用公共安装底架
本技术属于柴油发电机组安装结构领域,具体涉及一种大功率柴油发电机组用公共安装底架。
技术介绍
目前市场中的大功率柴油发电机组用公共安装底架普遍存在刚度、强度低的问题,为了增加底架的强度,有研究人员采用高强度的钢材做原料,并通过增加底座的厚度来克服这个问题,但是这样的设计导致制造成本提高,而且大大增加底架的重量,不方便运输。同时,现有技术的底架还存在减振效果差的问题,随着底座钢材厚度的增加,惯性增大,振动进一步增强,柴油发电机组运转后稳定性差。此外,由于现有公共安装底架的设计缺陷,从柴油机流出的废油废水不能汇集排出底架,大量淤积在底架的底部,需要人工清理,费时费力,当清理不及时时,还会影响柴油机的工作环境,造成污染甚至腐蚀公共安装底架。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本技术的目的是提供一种刚度、强度高,质量轻,保证机组稳定性,又有良好的隔振降噪效果的大功率柴油发电机组用公共安装底架。本技术的大功率柴油发电机组用公共安装底架,包括底架主体,所述底架主体的两端焊接有柴油机安装座1和发电机安装座3,底架主体位于柴油机安装座1和发电机安装座3之间的位置上焊接有启动电机安装座2,所述柴油机安装座1、启动电机安装座2和发电机安装座3采用箱体结构,所述底架主体的柴油机自由端用薄钢板设计有集污槽11,所述集污槽11可以汇集和排除柴油机流下来的废油和废水。本技术所述箱体结构由与机体接触的安装板和支撑安装板的多个支承板焊接而成,这样的设计既减轻底架的总体重量,同时又保证了承重结构的刚度和强度。而集污槽11的设计便于废油废水的收集和排除,避免环境污染和对公共底架的腐蚀。根据的一个具体实施例,所述底架主体包括两块水平面板8和两块竖直侧板10,面板8和侧板10之间相互垂直焊接,然后两块侧板10再平行地焊接在底封板13上,这样便形成凹槽状的底架主体。底封板13可以是一块完整的钢板,也可以由不同的部分焊接而成,各部分的钢板可以采用不同的厚度。这些可以根据实际需求设计。作为优选,所述底封板13包括底架主体的凹槽底部分以及与凹槽底焊接相连并向外延伸的底板14部分,面板8和底板14之间焊接有加强筋板7,所述加强筋板7位于柴油机安装座1、启动电机安装座2和发电机安装座3的下方。在本技术的一个具体实施例中,底封板13由不同部分焊接而成,底架主体的凹槽底部分可以用比底板14稍薄的钢板,这样既符合力学又节约材料,减轻重量,底板14保证为底架提供足够的支撑力。作为优选,在两块侧板10之间焊接有具有凹槽缺口的横筋板15,这样有助于加强刚度,在柴油机安装区域下方的横筋板15上焊接有中间封板9,从柴油机输出端到自由端,横筋板15形成一定的高度差,因此,中间封板9形成一个向柴油机自由端倾斜的平面,这样柴油机的油污便可从中间封板9流入集污槽11。作为优选,横筋板15的所述凹槽缺口为倒置梯形缺口。中间封板9的形状与横筋板15的缺口和底架主体相适应。作为优选,所述柴油机安装座1、启动电机安装座2和发电机安装座3均设计为4个。其中,启动电机安装座2可根据机组功率选择安装启动电机个数,所述柴油机安装座1和发电机安装座3设计为4个采用四点式安装方式,安装更稳固。作为优选,底板14的底部设计有隔振器安装结构12,用于安装隔振器,能减轻机组起动后产生的振动和噪音。专利技术人进一步研究发现,通过对机组各设备的计算,合理布置14个隔振器安装结构12,每侧7个,既能保证机组稳定性,又有良好的隔振降噪效果,效果最佳。作为优选,所述集污槽11设置有集污口5和排污阀4,自柴油机流下的废油和废水自集污口5流入并储存于集污槽11,并通过排污阀4从公共安装底架中清除。作为优选,每个侧板10位于底架主体的外侧各设有3个吊耳6。起吊方便。进一步优选,所述侧板10两侧各均匀设计3个吊耳,更进一步优选,所述吊耳6为圆弧形,这样的设计不易变形,更符合力学原理。底封板13上可以根据需要开设焊接孔或工艺孔。本技术的大功率柴油发电机组用公共安装底架有三大优点:一、结构简单紧凑,布局合理,检修方便,兼有集污功能;二、采用集成形式,模块化的方式便于运输,安装快捷;三、减振降噪,保证机组工作的稳定性。附图说明图1为实施例1的大功率柴油发电机组用公共安装底架结构示意图;图2为实施例1的大功率柴油发电机组用公共安装底架底面结构示意图;其中,1是柴油机安装座,2是启动电机安装座,3是发电机安装座,4是排污阀,5是集污口,6是吊耳,7是加强筋板,8是面板,9是中间封板,10是侧板,11是集污槽,12是隔振器安装结构,13是底封板,14是底板,15是横筋板。具体实施方式以下仅为本技术一种较佳的实施方式,不应该将此理解为本技术上述主题的范围仅限于以下的实例。凡基于本技术上述内容所实现的技术均属于本技术保护的范围。实施例1一种如图1和2所示的大功率柴油发电机组用公共安装底架,包括公共安装底架主体,所述底架主体由两块水平面板8和两块竖直侧板10相互垂直焊接,然后两块侧板10再平行焊接于底封板13上,底封板13包括底架主体凹槽底部分和与之焊接并向外延伸的底板14部分,在两块侧板10之间焊接有具有倒置梯形状凹槽缺口的横筋板15,在柴油机安装区域下方的横筋板15上焊接有中间封板9,从柴油机输出端到自由端,横筋板15形成一定的高度差,因此,中间封板9形成一个向柴油机自由端倾斜的平面。靠柴油机自由端的底封板13用薄钢板封闭成一个集污槽11,所述集污槽11设置有集污口5和排污阀4,自柴油机流下的废油和废水从中间封板9自集污口5流入并储存于集污槽11,并通过排污阀4从公共安装底架中清除。所述水平面板8上焊接有4个柴油机安装座1和4个发电机安装座3,底封板13上位于柴油机安装座和发电机安装座之间的位置焊接有4个启动电机安装座2,所述柴油机安装座1、启动电机安装座2和发电机安装座3采用箱体结构,所述箱体结构由与机体接触的安装板和支撑安装板的多个支承板焊接成。所述侧板10和底板14之间焊接有位于机体安装座1、2、3下方的竖直加强筋板7。柴油机安装座1和发电机安装座3位于底座主体的两端,启动电机安装座2位于两者之间,柴油机的自由端位于底座主体的端口。底板14的底部两侧各分部均匀设计有7个隔振器安装结构12,用于安装隔振器。侧板10位于底架主体的外侧分别设有3个圆弧形吊耳6,起吊方便,不易变形。本实施例的大功率柴油发电机组用公共安装底架刚度、强度高,质量轻,同时具有减振和集污排污的效果。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大功率柴油发电机组用公共安装底架,包括底架主体,所述底架主体的两端焊接有柴油机安装座(1)和发电机安装座(3),底架主体位于柴油机安装座(1)和发电机安装座(3)之间的位置上焊接有启动电机安装座(2),所述柴油机安装座(1)、启动电机安装座(2)和发电机安装座(3)采用箱体结构,其特征在于,所述底架主体的柴油机自由端用薄钢板设计有集污槽(11),所述集污槽(11)可以汇集和排除柴油机流下来的废油和废水。
【技术特征摘要】
1.一种大功率柴油发电机组用公共安装底架,包括底架主体,所述底架主体的两端焊接有柴油机安装座(1)和发电机安装座(3),底架主体位于柴油机安装座(1)和发电机安装座(3)之间的位置上焊接有启动电机安装座(2),所述柴油机安装座(1)、启动电机安装座(2)和发电机安装座(3)采用箱体结构,其特征在于,所述底架主体的柴油机自由端用薄钢板设计有集污槽(11),所述集污槽(11)可以汇集和排除柴油机流下来的废油和废水。2.根据权利要求1所述的大功率柴油发电机组用公共安装底架,其特征在于,所述底架主体包括两块水平面板(8)和两块竖直侧板(10),面板(8)和侧板(10)之间相互垂直焊接,然后两块侧板(10)再平行地焊接在底封板(13)上,形成凹槽状的底架主体。3.根据权利要求2所述的大功率柴油发电机组用公共安装底架,其特征在于,所述底封板(13)包括底架主体的凹槽底部分以及与凹槽底焊接相连并向外延伸的底板(14)部分,面板(8)和底板(14)之间焊接有加强筋板(7),所述加强筋板(7)位于柴油机安装座(1)、启动电机安装座(2)和发电机安装座(3)的下方。4.根据权利要求1所述的大功率柴油发电机组用公共安装底架,其特征在于,在两块侧板(10)之间焊接有具有凹槽缺口的横...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱慧敏,
申请(专利权)人:四川中车玉柴发动机股份有限公司,
类型:新型
国别省市:四川,51
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