高度调节装置以及支撑器制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种高度调节装置及支撑器，涉及石油化工及煤化工行业的给排水设备技术领域，包括支撑板、下垫板、调节组件、管道支撑体、管托支撑体和多块托板；下垫板固定在目标支撑物正下方的地面上；调节组件中的支撑螺栓一端固定在下垫板上，另一端与支撑板上的通孔同轴配合，且其竖直放置；调节组件中与支撑螺栓配合的螺母与支撑板的下表面始终贴合；支撑板的正上方与管道支撑体配合，支撑螺栓穿过第一通孔与管道支撑体上的第二通孔配合；管托支撑体固定设置在管道支撑体的上方；多块托板均固定设置在管托支撑体的上方；相邻的托板相互固定，构成整体，形成槽状结构。达到了高度可调节的目的，且具有结构新颖，稳定性强的特点。

【技术实现步骤摘要】
高度调节装置以及支撑器
本技术涉及石油化工及煤化工行业的给排水设备
，尤其是涉及一种高度调节装置以及支撑器。
技术介绍
随着在石油化工行业及煤化工行业的发展，项目规模越来越向大型化、一体化、集中化发展；这就使得相应配套的公用工程规模也越来越大，尤其是循环水系统。目前，为了适应循环水系统的庞大规模，泵房内的管道、阀门及地管切断阀门都非常大；为了确保管道及阀门自重及运行重量的安全，阀门及管道都需要做支撑；传统的用来支撑管道和阀门的混凝土支墩存在一些技术缺陷：混凝土支墩施工完成后不可调节，如果安装设备尺寸存在较小误差时现场可调节性较差。综上，如何克服传统的用来支撑管道和阀门的混凝土支墩的上述技术缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供高度调节装置以及支撑器，以缓解了现有技术中存在的混凝土支墩高度不可调节的技术问题。本技术提供的高度调节装置，包括：支撑板、下垫板和调节组件；所述下垫板固定在目标支撑物下方的地面上；所述目标支撑物为管道或阀门；所述调节组件包括支撑螺栓和螺母；所述支撑螺栓竖直放置，且所述支撑螺栓的下端固定在所述下垫板上；所述支撑螺栓与所述螺母螺纹配合；所述支撑板上开设有第一通孔；所述支撑螺栓与所述第一通孔同轴配合；所述螺母的上表面与所述支撑板的下表面贴合，两者在竖直方向上同步移动；所述支撑板用于支撑所述目标支撑物。进一步的，所述调节组件包括两组；所述下垫板包括两个；两组所述调节组件分别分布在所述目标支撑物的两侧；所述下垫板与所述调节组件一一对应。进一步的，所述下垫板与所述支撑螺栓焊接固定。进一步的，所述下垫板和所述支撑板均为钢板。进一步的，所述下垫板和所述支撑板的厚度均为20mm。进一步的，所述支撑螺栓的型号为M52，长度为375mm。相应的，本技术还提供了一种支撑器，包括上述高度调节装置，还包括管道支撑体、管托支撑体和多块托板；所述管道支撑体设置在所述高度调节装置中的所述支撑板上；所述管道支撑体上设置有第二通孔；所述第二通孔与所述支撑板上的所述第一通孔的位置相对应；所述支撑螺栓穿过所述第一通孔后与所述第二通孔同轴配合；所述管托支撑体固定在所述管道支撑体的上方；多块所述托板均固定在所述管托支撑体的上方；多块所述托板依次固定在一起，形成槽状结构，用于托住所述目标支撑物。进一步的，所述管道支撑体为槽钢结构件；且所述管道支撑体的凹槽开口向下。进一步的，所述管道支撑体与所述管托支撑体焊接固定；所述管托支撑体与所述托板焊接固定。进一步的，多块所述托板的厚度均为20mm。本技术提供的高度调节装置，分析其主要结构可知：上述高度调节装置主要由支撑板、下垫板和调节组件组成。本技术还提供了一种支撑器，分析其主要结构可知：上述支撑器主要由上述高度调节装置，以及管道支撑体、管托支撑体和多块托板组成。分析上述结构的具体连接关系和位置关系：下垫板固定在地面上，且其位于目标支撑物的正下方；调节组件中的支撑螺栓一端固定在下垫板上，另一端与支撑板上的通孔同轴配合，且其竖直放置；调节组件中与支撑螺栓配合的螺母与支撑板的下表面始终贴合；支撑板的正上方与管道支撑体配合，支撑板上的第一通孔与管道支撑体上的第二通孔位置相对应，支撑螺栓依次穿过第一通孔和第二通孔，以固定支撑板和管道支撑体的相对位置；管托支撑体固定设置在管道支撑体的上方；多块托板均固定设置在管托支撑体的上方；相邻的托板相互固定，构成整体，形成槽状结构，以能够将目标支撑物托住。很显然，由于下垫板的存在，使得整个支撑器对地面的压强变小，不至于因承重太大而陷入地下，能够增加支撑器的结构稳定性。如果安装设备尺寸存在较小误差，导致目标支撑物(即管道或阀门)的高度有较小变动时，可以对调节组件进行调节，以适应目标支撑物的高度。高度调节装置的具体调节方式及支撑器的变化如下：第一种情况，当目标支撑物的高度值偏高时，为了使得支撑器上的托板能够与目标支撑物接触，以对目标支撑物起到支撑作用；拧动调节组件中的螺母，因螺母与支撑螺栓为螺纹配合，故螺母可沿支撑螺栓在竖直方向上向上移动，且因支撑螺栓与支撑板上的第一通孔同轴配合，故螺母的移动会带动与螺母上表面贴合在一起的支撑板沿竖直方向向上移动；因管道支撑体设置在高度调节装置中的支撑板上，且管道支撑体上的第二通孔与支撑螺栓同轴配合，故管道支撑体会与支撑板同步运动；进而，与管道支撑体固定在一起的管托支撑体以及多块托板构成的槽状结构，均会与管道支撑体同步移动，直到呈槽状结构的托板能够与目标支撑物接触且具有一定承受力时为止，停止对螺母的拧动即可；这便达到了可调节高度的目的，以适应目标支撑物的高度。第二种情况，当目标支撑物的高度值偏低时，同样是通过拧动调节组件中的螺母来调节托板的高度，以适应目标支撑物的高度，支撑器的变化原理与第一种情况类似，只不过螺母的转动方向变为第一种情况的相反方向，支撑板、管道支撑体、管托支撑体以及托板的移动方向均变为竖直向下。因此，本技术提供的高度调节装置及支撑器，能够调节高度，如果安装设备尺寸存在较小误差时现场可调节性较好，还具有结构新颖，稳定性强的特点。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的高度调节装置的侧视结构示意图；图2为本技术实施例提供的支撑器的仰视结构示意图图3为本技术实施例提供的支撑器与管道配合的仰视结构示意图；图4为本技术实施例提供的支撑器与管道配合的侧视结构示意图。图标：100－支撑板；200－下垫板；300－调节组件；310－支撑螺栓；320－螺母；400－目标支撑物；500－管道支撑体；600－管托支撑体；700－托板。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参见图1、图2和图3，本技术实施例提供的高度调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高度调节装置，其特征在于，包括：支撑板、下垫板和调节组件；所述下垫板固定在目标支撑物正下方的地面上；所述目标支撑物为管道或阀门；所述调节组件包括支撑螺栓和螺母；所述支撑螺栓竖直放置，且所述支撑螺栓的下端固定在所述下垫板上；所述支撑螺栓与所述螺母螺纹配合；所述支撑板上开设有第一通孔；所述支撑螺栓与所述第一通孔同轴配合；所述螺母的上表面与所述支撑板的下表面贴合，两者在竖直方向上同步移动；所述支撑板用于支撑所述目标支撑物。

【技术特征摘要】
1.一种高度调节装置，其特征在于，包括：支撑板、下垫板和调节组件；所述下垫板固定在目标支撑物正下方的地面上；所述目标支撑物为管道或阀门；所述调节组件包括支撑螺栓和螺母；所述支撑螺栓竖直放置，且所述支撑螺栓的下端固定在所述下垫板上；所述支撑螺栓与所述螺母螺纹配合；所述支撑板上开设有第一通孔；所述支撑螺栓与所述第一通孔同轴配合；所述螺母的上表面与所述支撑板的下表面贴合，两者在竖直方向上同步移动；所述支撑板用于支撑所述目标支撑物。2.根据权利要求1所述的高度调节装置，其特征在于，所述调节组件包括两组；所述下垫板包括两个；两组所述调节组件分别分布在所述目标支撑物的两侧；所述下垫板与所述调节组件一一对应。3.根据权利要求1所述的高度调节装置，其特征在于，所述下垫板与所述支撑螺栓焊接固定。4.根据权利要求1－3任一项所述的高度调节装置，其特征在于，所述下垫板和所述支撑板均为钢板。5.根据权利要求1－3任一项所述的高度调节装置，其特征在于，所述下垫板和所述支撑板的厚度均为20mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，关月明，王极峰，
申请(专利权)人：北京华福工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11