一种行星齿架制造技术

本实用新型专利技术公开一种行星齿架，包括圆形行星架及太阳齿轮，所述圆形行星架中心设置有嵌入槽，所述嵌入槽内设置有内花键，所述太阳齿轮设置有与嵌入槽匹配的固定柱，所述固定柱与嵌入槽通过内花键固定连接，所述圆形行星架于太阳齿轮相对一侧环形阵列有三个固定槽，所述固定槽内设置有与固定槽匹配的行星轮轴。本实用新型专利技术对行星架及太阳齿轮分别加工再装配形成，行星架的中心设有内花键，太阳齿轮与行星架通过内花键固定连接。分体式的行星齿架加工难度低，节约成本，而且加工精度更高，能够减小太阳齿轮所受的应力，具有更高的强度，使用寿命长，而且能够有效减轻噪声及振动。

【技术实现步骤摘要】
一种行星齿架
本技术涉及齿轮领域，具体涉及一种行星齿架。
技术介绍
行星架是行星齿轮传动装置的主要构件之一，行星轮轴或者轴承就装在行星架上。它是机构中承受外力矩最大的零件。行星轮的结构设计和制造对各个行星轮间的载荷分配以至于传动装置的承载能力、噪声和振动等有很大影响。现有的行星齿架大多采用铸造和焊接方法得到结构和尺寸接近成品的毛坯，但其具有内应力，将影响行星架的强度、加工质量及使用时可能产生变形。
技术实现思路
有鉴于此，本技术公开一种行星齿架。本技术的目的通过以下技术方案实现：一种行星齿架，包括圆形行星架及太阳齿轮，所述圆形行星架中心设置有嵌入槽，所述嵌入槽内设置有内花键，所述太阳齿轮设置有与嵌入槽匹配的固定柱，所述固定柱与嵌入槽通过内花键固定连接，所述圆形行星架于太阳齿轮相对一侧环形阵列有三个固定槽，所述固定槽内设置有与固定槽匹配的行星轮轴。本技术工作原理如下：通过太阳齿轮驱动圆形行星架转动，从而带动行星轮轴绕圆形行星架轴心转动。圆形行星架与太阳齿轮分开加工，加工难度低，节约成本，精度高；通过内花键固定连接固定柱，连接稳定，太阳齿轮转动时受到的载荷通过固定柱与内花键多个配合面平均分配，避免应力集中，有效减轻噪声及振动，太阳齿轮与圆形行星架连接强度高，寿命长。进一步的，所述嵌入槽垂直贯穿圆形行星架。嵌入槽贯穿圆形行星架，降低加工难度，节约加工成本。进一步的，所述圆形行星架与太阳齿轮固定一侧设置有工艺槽，所述工艺槽底面与太阳齿轮底面相贴合。设置工艺槽提高太阳齿轮与圆形行星架配合的紧密性，提高装配精度，提高连接强度。本技术的有益效果在于：本技术对行星架及太阳齿轮分别加工再装配形成，行星架的中心设有内花键，太阳齿轮与行星架通过内花键固定连接。分体式的行星齿架加工难度低，节约成本，而且加工精度更高，能够减小太阳齿轮所受的应力，具有更高的强度，使用寿命长，而且能够有效减轻噪声及振动。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的圆形行星架结构示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，下面将结合实施例对本技术作进一步详细描述：实施例1本实施例提供一种行星齿架，如图1-图2所示，包括圆形行星架1及太阳齿轮2，所述圆形行星架1中心设置有嵌入槽11，所述嵌入槽11内设置有内花键12，所述太阳齿轮2设置有与嵌入槽11匹配的固定柱（图中未出示），所述固定柱与嵌入槽11通过内花键12固定连接，所述圆形行星架1于太阳齿轮2相对一侧环形阵列有三个固定槽14，所述固定槽14内设置有与固定槽14匹配的行星轮轴3。所述嵌入槽11垂直贯穿圆形行星架1。所述圆形行星架1与太阳齿轮2固定一侧设置有工艺槽13，所述工艺槽13底面与太阳齿轮2底面相贴合。以上为本技术的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种行星齿架，其特征在于：包括圆形行星架及太阳齿轮，所述圆形行星架中心设置有嵌入槽，所述嵌入槽内设置有内花键，所述太阳齿轮设置有与嵌入槽匹配的固定柱，所述固定柱与嵌入槽通过内花键固定连接，所述圆形行星架于太阳齿轮相对一侧环形阵列有三个固定槽，所述固定槽内设置有与固定槽匹配的行星轮轴。

【技术特征摘要】
1.一种行星齿架，其特征在于：包括圆形行星架及太阳齿轮，所述圆形行星架中心设置有嵌入槽，所述嵌入槽内设置有内花键，所述太阳齿轮设置有与嵌入槽匹配的固定柱，所述固定柱与嵌入槽通过内花键固定连接，所述圆形行星架于太阳齿轮相对一侧环形阵列有三个固定槽，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：简伟，
申请(专利权)人：东莞市骏贸五金机电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44