一种用于水力发电机的螺旋转轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于水力发电机的螺旋转轮，包括轴颈、轴套、轴瓦、轴承座、槽钢、撑脚、外圆筒、第二螺栓、内圆筒、方形支撑架和螺旋叶片；所述内圆筒沿轴向外圈焊接有螺旋叶片；所述内圆筒外空套有外圆筒，且螺旋叶片与外圆筒内壁之间不接触；所述内圆筒沿轴线两端外壁上均焊接有轴颈；所述轴颈通过轴瓦安装在轴承座上；所述轴承座圆周上焊接有槽钢；所述槽钢为三根，槽钢分别焊接在轴承座圆周的左、右、上三个方向上并关于竖直轴面对称；所述槽钢一端通过第二螺栓固定在撑脚上；所述撑脚焊接在方形支撑架上；所述方形支撑架垂直焊接在外圆筒上。该装置结构上省去了密封装置，且安装、拆卸方便，易于维护。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水力发电机的螺旋转轮
本专利技术涉及一种螺旋转轮水力发电机，尤其涉及到一种用于水力发电机的螺旋转轮。
技术介绍
螺旋转轮水力发电机是一种新型的微型水力发电设备，其土建成本小、效率高、环境友好，近年来在欧洲、北美、澳大利亚等地区应用越来越广泛。为了充分利用我国的低水头水力资源，加快实现我国节能减排战略目标，自主开发螺旋转轮水力发电设备具有重大意义。而螺旋转轮末端转轮设备尺寸大，转轮与外圆筒的同心度不易保证，另外轴承在有水环境下工作，轴承的润滑、密封和耐腐蚀性等是必须解决的问题。
技术实现思路
为了解决以上技术问题，通过螺栓调节轴承座的中心，从而保证转轮和外圆筒的同心度；另外，通过对轴承的特殊设计，确保轴承在水环境下工作、润滑；本专利技术是通过如下技术方案得以实现的：一种用于水力发电机的螺旋转轮，包括轴颈、轴套、轴瓦、轴承座、槽钢、撑脚、外圆筒、第二螺栓、内圆筒、方形支撑架和螺旋叶片；所述内圆筒沿轴向外圈焊接有螺旋叶片；所述内圆筒外空套有外圆筒，且螺旋叶片与外圆筒内壁之间不接触；所述内圆筒沿轴线两端外壁上均焊接有轴颈；所述轴颈通过轴瓦安装在轴承座上；所述轴承座圆周上焊接有槽钢；所述槽钢为三根，槽钢分别焊接在轴承座圆周的左、右、上三个方向上并关于竖直轴面对称；所述槽钢一端通过第二螺栓固定在撑脚上；所述撑脚焊接在方形支撑架上；所述方形支撑架垂直焊接在外圆筒上。进一步的，所述方形支撑架和槽钢相应位置处开设有螺栓孔和第一锥销孔。进一步的，所述轴瓦与轴承座安装有骑缝螺钉。进一步的，所述轴套外端面设置有挡块；所述挡块通过第一螺栓安装在轴颈上。进一步的，所述轴颈上设置有键。进一步的，所述轴套与轴瓦间隙配合。进一步的，所述轴瓦采用青铜材料。有益效果：1.通过第二螺栓调节轴承座的位置，从而调节转轮与外圆筒的同心度，满足要求后，再钻螺栓孔和锥销孔，通过将螺栓装进螺栓孔和锥销装进第一锥销孔，从而使得槽钢与方形支撑架连接紧固于一体，从而确保在转轮受力的情况下轴承座的固定，转轮与外圆筒的间隙就不会变化。2.通过对安装在转轮上的轴承上的特殊设计，轴瓦与轴承座安装有骑缝螺钉；轴颈外端通过第一螺栓与挡块固定连接，轴套与轴瓦间隙配合以及对轴瓦材料的选择，采用青铜材料，从而水流过螺旋转轮或者水润滑轴承浸入下游水面，水进入轴套与轴瓦的间隙，起到润滑轴套和轴瓦的作用，确保了轴承在水环境下的使用。3.结构上省去了密封装置，且安装、拆卸方便，易于维护；4.轴套采用2Cr13并调质处理硬度高、耐腐蚀，轴瓦采用青铜材料，耐磨、耐腐蚀性强，适用于螺旋转轮这样有水且转速低的场合。附图说明图1是本技术转轮的部分剖视图；图2是本技术转轮的右视图。附图标记如下：1-轴颈；2-轴套；3-键；4-挡块；5-第一螺栓；6-轴瓦；7-轴承座；8-骑缝螺钉；9-槽钢；10-撑脚；11-外圆筒；12-第二螺栓；13-螺栓孔；14-第一锥销孔；15-内圆筒；16-方形支撑架；17-螺旋叶片。具体实施方式为对本技术的技术方案做进一步的了解，现结合附图1和2对本专利技术做进一步的描述：结合附图1，一种用于水力发电机的螺旋转轮，包括轴颈1、轴套2、轴瓦6、轴承座7、槽钢9、撑脚10、外圆筒11、第二螺栓12、内圆筒15、方形支撑架16和螺旋叶片17；所述内圆筒15沿轴向外圈焊接有螺旋叶片17；所述内圆筒15外空套有外圆筒11，且螺旋叶片17与外圆筒11内壁之间不接触；所述内圆筒15沿轴线两端外壁上均焊接有轴颈1；所述轴颈1通过轴瓦6安装在轴承座7上；所述轴承座7圆周上焊接有槽钢9；所述槽钢9为三根，槽钢9分别焊接在轴承座7圆周的左、右、上三个方向上并关于竖直轴面对称；所述槽钢9一端通过第二螺栓12固定在撑脚10上；所述撑脚10焊接在方形支撑架16上；所述方形支撑架16垂直焊接在外圆筒11上。结合附图1和2，轴颈1和轴套2开有键槽，轴套2套在轴颈1上，并用键3周向固定；轴套2采用2Cr13材料，并调质处理；挡块4压住轴套2的尾端，第一螺栓5连接紧固挡块4和轴颈1；轴瓦6嵌入轴承座7内，并用骑缝螺钉8固定；轴瓦6采用青铜材料；槽钢9焊接在轴承座7上，撑脚10焊接于方形支撑架16，第二螺栓12连接槽钢9和撑脚10；槽钢9和方形支撑架16钻有螺栓孔13和第一锥销孔14；轴套2与轴瓦6间隙配合。工作过程：安装转轮时，通过第二螺栓12调节轴承座7的位置，从而调节转轮与外圆筒11的同心度，满足要求后，再钻螺栓孔13和第一锥销孔14，通过将螺栓装进螺栓孔13和锥销装进第一锥销孔14，从而使得槽钢9与方形支撑架16连接紧固于一体，从而确保在转轮受力的情况下轴承座7的固定，转轮与外圆筒11的间隙就不会变化。当转轮工作时，水流过螺旋转轮或者水润滑轴承浸入下游水面，水进入轴套2与轴瓦6的间隙，起到润滑轴套2和轴瓦6的作用。轴套2采用2Cr13并调质处理硬度高、耐腐蚀，轴瓦6采用青铜材料，耐磨、耐腐蚀性强，适用于螺旋转轮这样有水且转速低的场合。由于青铜和2Cr13抗磨、抗腐蚀性强，可以较好地适应水中泥沙的磨损和水的腐蚀，同时水润滑轴承选用金属材料适用于螺旋转轮这样的低速场合(通常为30r/min-60r/min)。当长时间使用，轴套2磨损需要更换时，直接拧开第二螺栓12和第一螺栓5更换轴套2，再从新装配即可。所述实施例为本技术的优选的实施方式，但本技术并不限于上述实施方式，在不背离本技术的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于水力发电机的螺旋转轮，其特征在于：包括轴颈(1)、轴套(2)、轴瓦(6)、轴承座(7)、槽钢(9)、撑脚(10)、外圆筒(11)、第二螺栓(12)、内圆筒(15)、方形支撑架(16)和螺旋叶片(17)；所述内圆筒(15)沿周向外圈焊接有螺旋叶片(17)；所述内圆筒(15)外空套有外圆筒(11)，且螺旋叶片(17)与外圆筒(11)内壁之间不接触；所述内圆筒(15)沿轴线两端外壁上均焊接有轴颈(1)；所述轴颈(1)通过轴瓦(6)安装在轴承座(7)上；所述轴承座(7)圆周上焊接有槽钢(9)；所述槽钢(9)为三根，槽钢(9)分别焊接在轴承座(7)圆周上并沿竖直轴面对称；所述槽钢(9)一端通过第二螺栓(12)固定在撑脚(10)上；所述撑脚(10)焊接在方形支撑架(16)上；所述方形支撑架(16)垂直焊接在外圆筒(11)上。

【技术特征摘要】
1.一种用于水力发电机的螺旋转轮，其特征在于：包括轴颈(1)、轴套(2)、轴瓦(6)、轴承座(7)、槽钢(9)、撑脚(10)、外圆筒(11)、第二螺栓(12)、内圆筒(15)、方形支撑架(16)和螺旋叶片(17)；所述内圆筒(15)沿周向外圈焊接有螺旋叶片(17)；所述内圆筒(15)外空套有外圆筒(11)，且螺旋叶片(17)与外圆筒(11)内壁之间不接触；所述内圆筒(15)沿轴线两端外壁上均焊接有轴颈(1)；所述轴颈(1)通过轴瓦(6)安装在轴承座(7)上；所述轴承座(7)圆周上焊接有槽钢(9)；所述槽钢(9)为三根，槽钢(9)分别焊接在轴承座(7)圆周上并沿竖直轴面对称；所述槽钢(9)一端通过第二螺栓(12)固定在撑脚(10)上；所述撑脚(10)焊接在方形支撑架(16)上；所述方形支撑架(16)垂直焊接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金凤，喻德辉，方玉建，谢立恒，唐留，瞿晔飞，贾静，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：新型
国别省市：江苏,32