一种适用于有缆数字式分注的井下电缆湿接头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种适用于有缆数字式分注的井下电缆湿接头，包括对接上体和对接下体，所述对接下体下部设有过流通道，所述对接上体一端与井上电缆连接，另一端与对接下体对接后电连接，所述对接下体内设有电缆接头，该电缆接头与井下测试仪器连接。本实用新型专利技术提供的这种适用于有缆数字式分注的井下电缆湿接头，可以实现电缆油管内传输，不需绑在油管外侧，同时还可以保证完好的过流通道，可实时直观监测井下分层参数及相关井下仪器的信号控制；克服了油管外绑电缆施工，存在现场施工作业复杂、施工效率低、带压作业难度大等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于有缆数字式分注的井下电缆湿接头
本技术属于石油开采
，具体涉及一种适用于有缆数字式分注的井下电缆湿接头。
技术介绍
在油田分层注水开发的过程中，定向井在井斜较大时测调遇阻率高、测试仪器落井频繁、封隔器验封困难，同时注水数字化水平低。为了省去下电缆测试调配工序，提高注水数字化水平，实现在注水站对分注井实施单层流量测试调配，实现流量、压力、温度、封隔器验封等数据实时远传至注水站，开展了有缆数字式智能分层注水技术研究。目前有缆数字式分注工艺需在油管外绑电缆施工，存在现场施工作业复杂、施工效率低、带压作业难度大等问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中在油管外绑电缆，现场施工作业复杂、施工效率低、带压作业难度大等问题。为此，本技术提供了一种适用于有缆数字式分注的井下电缆湿接头，包括对接上体和对接下体，所述对接下体下部设有过流通道，所述对接上体一端与井上电缆连接，另一端与对接下体对接后电连接，所述对接下体内设有电缆接头，该电缆接头与井下测试仪器连接。所述对接上体包括母接头总成和设于母接头总成上部壳体外的扶正套，所述母接头总成内至少设有母导电环。所述对接下体包括扶正外壳、设于扶正外壳内的公接头总成和公接头支撑体，所述公接头总成设于公接头支撑体上方，所述过流通道设于公接头支撑体上，所述公接头总成包括壳体、下端设于壳体内的公导电环及设于公导电环下端的锁紧爪；所述母接头总成内至少设有母导电环，该母导电环与公导电环对接后电连接，所述母接头总成下端设有与锁紧爪相匹配的锁紧头。所述对接上体包括母接头总成、设于母接头总成上部壳体外的扶正套及设于母接头总成上方的加重杆，所述加重杆一端与井上电缆连接，另一端与母接头总成一端连接，内部通过导线连通。所述扶正外壳为管柱。所述公接头总成和公接头支撑体之间设有密封圈，所述公接头支撑体与扶正外壳通过螺纹和密封圈连接。本技术的有益效果是：本技术提供的这种适用于有缆数字式分注的井下电缆湿接头，可以实现电缆油管内传输，不需绑在油管外侧，同时还可以保证完好的过流通道，可实时直观监测井下分层参数及相关井下仪器的信号控制；克服了油管外绑电缆施工，存在现场施工作业复杂、施工效率低、带压作业难度大等问题。下面将结合附图做进一步详细说明。附图说明图1是本技术一实施例中对接下体的结构示意图；图2是本技术一实施例中对接上体的结构示意图；图3是本技术一实施例中对接上体和对接下体对接示意图。图中：1、扶正外壳；2、公导电环；3、锁紧爪；4、公接头总成；5、公接头支撑体；6、过流通道；7、电缆接头；8、加重杆；9、扶正套；10、母接头总成；11、母导电环；12、锁紧头。具体实施方式实施例1：为了解决有缆数字式分注工艺中在油管外绑电缆，现场施工作业复杂、施工效率低、带压作业难度大等问题。本实施例提供了一种适用于有缆数字式分注的井下电缆湿接头，包括对接上体和对接下体，所述对接下体下部设有过流通道6，所述对接上体一端与井上电缆连接，另一端与对接下体对接后电连接，所述对接下体内设有电缆接头7，该电缆接头7与井下测试仪器连接。下井作业过程中，首先将湿接头对接下体下部通过电缆与接头与井下测试仪器连接，上部与油管连接，然后由油管传输下入井内预定位置；完井后，上测井车电缆携带对接上体与对接下体对接后电连接，接完成后通过钢铠电缆对井下工具进行信号传输控制，使其稳定工作，井下监测的数据通过钢铠电缆实时传输至地面。对接后，流体通过过流通道6实现上下流动，如为注水提供流体通道等。本实施例提供的这种适用于有缆数字式分注的井下电缆湿接头，可以实现电缆油管内传输，不需绑在油管外侧，同时还可以保证完好的过流通道6，可实时直观监测井下分层参数及相关井下仪器的信号控制；克服了油管外绑电缆施工，存在现场施工作业复杂、施工效率低、带压作业难度大等问题。实施例2：在实施例1的基础上，本实施例提供了一种适用于有缆数字式分注的井下电缆湿接头，所述对接上体包括母接头总成10和设于母接头总成10上部壳体外的扶正套9，所述母接头总成10内至少设有母导电环11。所述对接下体包括扶正外壳1、设于扶正外壳1内的公接头总成4和公接头支撑体5，所述公接头总成4设于公接头支撑体5上方，所述过流通道6设于公接头支撑体5上，所述公接头总成4包括壳体、下端设于壳体内的公导电环2及设于公导电环2下端的锁紧爪3；所述母接头总成10内至少设有母导电环11，该母导电环11与公导电环2对接后电连接，所述母接头总成10下端设有与锁紧爪3相匹配的锁紧头12。对接上体的母接头总成10主要通过电缆连接地面控制装置；公接头总成4是用来连接作业管柱电缆，锁紧爪3和锁紧头12主要使公接头总成4、母接头接头总成通过母导电环11与公导电环2对接后起锁紧作用。对接下体的公接头支撑体5主要是用来固定公接头总成4、过流及连接下部作业管柱；扶正外壳1主要用来公接头总成4、母接头接头总成对接时的扶正和连接管柱。本杀死狐狸中各段之间分别采用相应型号的O型密封圈实现密封。本实施例提供的这种适用于有缆数字式分注的井下电缆湿接头，能够在下完所有作业仪器及管柱后在管柱内部有缆式对接实现信号导通，然后完成对注水井下流量的直接实时检测，准确反映井下液体流量的状况及井下相关信号的控制等信息的传输。实施例3：在实施例2的基础上，本实施例提供了一种适用于有缆数字式分注的井下电缆湿接头，所述对接上体包括母接头总成10、设于母接头总成10上部壳体外的扶正套9及设于母接头总成10上方的加重杆8，所述加重杆8一端与井上电缆连接，另一端与母接头总成10一端连接，内部通过导线连通。对接上体结构示意图如图2所示。对接下体结构示意图如图1所示；对接下体包括扶正外壳1、设于扶正外壳1内的公接头总成4和公接头支撑体5，公接头总成4设于公接头支撑体5上方，过流通道6设于公接头支撑体5上，公接头总成4包括壳体、下端设于壳体内的公导电环2及设于公导电环2下端的锁紧爪3。所述扶正外壳1为管柱。所述公接头总成4和公接头支撑体5之间设有密封圈，所述公接头支撑体5与扶正外壳1通过螺纹和密封圈连接。如图3所示，对接上体与对接下体通过母导电环11与公导电环2对接后电连接，并通过锁紧爪3和锁紧头12锁紧。本实施例提供的井下电缆湿接头总体长度为2.85米左右。现场连接与实施过程：钢铠电缆通过电缆接头7与对接上体的加重杆8一端导电端子连接，加重杆8另一端与母接头总成10一端连接，内部通过导线连通，母接头总成10另一端与对接下体的公接头总成4对接，对接后锁紧装置（锁紧爪3和锁紧头12）将公母接头总成10锁紧，对接下体的公接头总成4的公导电环2一端与母接头总成10的母导电环11对接，另一端与公接头支撑体5内螺纹连接采用O型密封圈密封，支撑体外螺纹螺套与扶正外壳1一端的内螺纹连接采用O型密封圈密封，扶正外壳1另一端油管扣与输送油管相连；公接头支撑体5的另一端与井下工具相连，侧孔电缆导电端子通过电缆接头7与电缆连接导通信号。综上所述，本技术提供的这种适用于有缆数字式分注的井下电缆湿接头，可以实现电缆油管内传输，不需绑在油管外侧，同时还可以保证完好的过流通道6，可实时直观监测井下分层参数及相关井下仪器的信号控制；克服了油管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于有缆数字式分注的井下电缆湿接头，其特征在于：包括对接上体和对接下体，所述对接下体下部设有过流通道（6），所述对接上体一端与井上电缆连接，另一端与对接下体对接后电连接，所述对接下体内设有电缆接头（7），该电缆接头（7）与井下测试仪器连接。

【技术特征摘要】
1.一种适用于有缆数字式分注的井下电缆湿接头，其特征在于：包括对接上体和对接下体，所述对接下体下部设有过流通道（6），所述对接上体一端与井上电缆连接，另一端与对接下体对接后电连接，所述对接下体内设有电缆接头（7），该电缆接头（7）与井下测试仪器连接。2.根据权利要求1所述的一种适用于有缆数字式分注的井下电缆湿接头，其特征在于：所述对接上体包括母接头总成（10）和设于母接头总成（10）上部壳体外的扶正套（9），所述母接头总成（10）内至少设有母导电环（11）。3.根据权利要求2所述的一种适用于有缆数字式分注的井下电缆湿接头，其特征在于：所述对接下体包括扶正外壳（1）、设于扶正外壳（1）内的公接头总成（4）和公接头支撑体（5），所述公接头总成（4）设于公接头支撑体（5）上方，所述过流通道（6）设于公接头支撑体（5）上，所述公接头总成（4）包括壳体、下端设于壳体内的公导电环（2）及设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡改星，陆红军，姚斌，王守虎，王俊涛，申晓莉，王薇，何汝贤，王晓娥，宋昭杰，王勇，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11