一种用于非开挖导向钻机的新型钻机导向套制造技术

本实用新型专利技术属于非开挖导向钻机配件应用技术领域，具体公开了一种用于非开挖导向钻机的新型钻机导向套，包括导向套本体，及设置在导向套本体一侧端面上的第一连接坡面，及设置在第一连接坡面上的第一限位圈，及设置在导向套本体另一侧端面上的第二连接坡面，及设置在第二连接坡面上的第二限位圈，及设置在第二限位圈上的第三限位圈。本实用新型专利技术的一种用于非开挖导向钻机的新型钻机导向套的有益效果在于：与传统钻机导向套相比其结构简单、韧性强，安装及检修便捷；组装时，利用第一连接坡面、第二连接坡面上的限位凹槽和限位凸起与钻机定位部件进行精准、牢靠的连接，进而保证钻机工作的可靠性、精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于非开挖导向钻机的新型钻机导向套
本技术属于非开挖导向钻机配件应用
，具体涉及一种用于非开挖导向钻机的新型钻机导向套，其结构设计合理、韧性强。
技术介绍
目前，世界各国主要城市均不再使用传统开挖铺管和换管施工技术，取而代之的是非开挖技术，特别是欧美等发达国家均不允许开挖城市路面，完全采取非开挖铺换管道。随着经济的发展，基础设施建设力度的加大，地下管线铺设施工量将逐年增加，非开挖导向钻机是近些年来得到迅速发展的一种非开挖铺管施工设备，所以非开挖导向钻机需求越来越大，非开挖导向钻机其主要用于非开挖地下管线的铺设工程，可在不开挖地面的情况下，穿越地表建筑物或地下设施，铺设各类地下管线，使用操作简单、精准可靠，工程施工速度快，为大多数市政工程部门及企业等所采用。由于非开挖导向钻机工作环境恶劣及土质、岩层较硬，所以对组成结构部件要求较高，如用于非开挖导向钻机的钻机导向套，传统的开挖导向钻机的钻机导向套，其一方面结构复杂，且安装及进行拆卸维护工序比较多(耗时)，不利于正常的管道生产施工作业，另一方面不合理的结构设计，导致钻机与导向套安装定位结构连接不牢靠，及耐磨、耐压强度较差，长期使用过程中易出现断裂的现象，施工过程中存在极大的安全隐患。基于上述问题，本技术提供一种用于非开挖导向钻机的新型钻机导向套。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种用于非开挖导向钻机的新型钻机导向套，解决现有传统结构的钻机导向套结构复杂，不利于安装、维护及定位安装不牢靠，以及耐磨性能、耐压强度较差的现象，适设计合理、韧性强，延长钻机导向套的使用寿命，无需经常检修，进而保证非开挖导向钻机的施工效率。技术方案：本技术提供一种用于非开挖导向钻机的新型钻机导向套，包括导向套本体，及设置在导向套本体一侧端面上的第一连接坡面，及设置在第一连接坡面上的第一限位圈，及设置在导向套本体另一侧端面上的第二连接坡面，及设置在第二连接坡面上的第二限位圈，及设置在第二限位圈上的第三限位圈；所述导向套本体、第一连接坡面、第一限位圈、第二连接坡面、第二限位圈和第三限位圈为一体成型的合金铜结构，其中，导向套本体的直径尺寸分别大于第一限位圈、第二限位圈的直径尺寸，第一限位圈、第二限位圈的直径尺寸相同且分别小于第三限位圈的直径尺寸。本技术方案的，所述用于非开挖导向钻机的新型钻机导向套，还包括分别设置在第一限位圈、第二限位圈内的三个连接定位凹槽。本技术方案的，所述用于非开挖导向钻机的新型钻机导向套，还包括分别设置在第一连接坡面、第二连接坡面上的限位凹槽和限位凸起，其中，限位凹槽、限位凸起为对称设置结构。本技术方案的，所述限位凹槽、限位凸起分别设置为长方形结构且尺寸相同。本技术方案的，所述导向套本体、第一连接坡面、第一限位圈、第二连接坡面、第二限位圈、第三限位圈、连接定位凹槽、限位凹槽和限位凸起为一体成型的合金铜结构。与现有技术相比，本技术的一种用于非开挖导向钻机的新型钻机导向套的有益效果在于：1、与传统钻机导向套相比其结构简单、韧性强，安装及检修便捷；2、组装时，利用第一连接坡面、第二连接坡面上的限位凹槽和限位凸起与钻机定位部件进行精准、牢靠的连接，进而保证钻机工作的可靠性、精准度；3、施工时，第二限位圈、第三限位圈内设置的连接定位凹槽，在不影响正常工作前提下，保证钻机导向套与钻机连接固定部件连接的稳定性，进行提高非开挖导向钻机的工作效率及施工精准度。同时本技术设计合理、易生产。附图说明图1是本技术一种用于非开挖导向钻机的新型钻机导向套的结构示意图；图2是本技术一种用于非开挖导向钻机的新型钻机导向套的第一限位圈、第二限位圈和连接定位凹槽的结构示意图；图3是本技术一种用于非开挖导向钻机的新型钻机导向套的第一连接坡面或第二连接坡面的俯视结构示意图；其中，图中序号如下：1-导向套本体、2-第一连接坡面、3-第一限位圈、4-第二连接坡面、5-第二限位圈、6-第三限位圈、7-连接定位凹槽、8-限位凹槽、9-限位凸起。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。如图1、图2和图3所示的一种用于非开挖导向钻机的新型钻机导向套，包括导向套本体1，及设置在导向套本体1一侧端面上的第一连接坡面2，及设置在第一连接坡面2上的第一限位圈3，及设置在导向套本体1另一侧端面上的第二连接坡面4，及设置在第二连接坡面4上的第二限位圈5，及设置在第二限位圈5上的第三限位圈6；导向套本体1、第一连接坡面2、第一限位圈3、第二连接坡面4、第二限位圈5和第三限位圈6为一体成型的合金铜结构(设计合理、韧性强、寿命长且第一连接坡面2、第一限位圈3、第二连接坡面4和第二限位圈5的结构尺寸相同)，其中，导向套本体1的直径尺寸分别大于第一限位圈3、第二限位圈5的直径尺寸，第一限位圈3、第二限位圈5的直径尺寸相同且分别小于第三限位圈6的直径尺寸。进一步优选的，用于非开挖导向钻机的新型钻机导向套，还包括分别设置在第一限位圈3、第二限位圈5内的三个连接定位凹槽7，组装时，其用于与非开挖导向钻机的钻机定位螺杆连接进行限位固定作业，保证中精准、稳定的导向状态；及用于非开挖导向钻机的新型钻机导向套，还包括分别设置在第一连接坡面2、第二连接坡面4上的限位凹槽8和限位凸起9，其中，限位凹槽8、限位凸起9为对称设置结构，限位凹槽8、限位凸起9分别设置为长方形结构且尺寸相同，组装时，其用于与非开挖导向钻机的连接固定部件连接，进行稳定的限位，并提高装配效率和作业时定位的稳定性；及导向套本体1、第一连接坡面2、第一限位圈3、第二连接坡面4、第二限位圈5、第三限位圈6、连接定位凹槽7、限位凹槽8和限位凸起9为一体成型的合金铜结构，其设计合理，耐磨、耐腐蚀等且韧性强，无断裂的现象，保证作业的安全性和提高工作效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于非开挖导向钻机的新型钻机导向套，其特征在于：包括导向套本体(1)，及设置在导向套本体(1)一侧端面上的第一连接坡面(2)，及设置在第一连接坡面(2)上的第一限位圈(3)，及设置在导向套本体(1)另一侧端面上的第二连接坡面(4)，及设置在第二连接坡面(4)上的第二限位圈(5)，及设置在第二限位圈(5)上的第三限位圈(6)；所述导向套本体(1)、第一连接坡面(2)、第一限位圈(3)、第二连接坡面(4)、第二限位圈(5)和第三限位圈(6)为一体成型的合金铜结构，其中，导向套本体(1)的直径尺寸分别大于第一限位圈(3)、第二限位圈(5)的直径尺寸，第一限位圈(3)、第二限位圈(5)的直径尺寸相同且分别小于第三限位圈(6)的直径尺寸。

【技术特征摘要】
1.一种用于非开挖导向钻机的新型钻机导向套，其特征在于：包括导向套本体(1)，及设置在导向套本体(1)一侧端面上的第一连接坡面(2)，及设置在第一连接坡面(2)上的第一限位圈(3)，及设置在导向套本体(1)另一侧端面上的第二连接坡面(4)，及设置在第二连接坡面(4)上的第二限位圈(5)，及设置在第二限位圈(5)上的第三限位圈(6)；所述导向套本体(1)、第一连接坡面(2)、第一限位圈(3)、第二连接坡面(4)、第二限位圈(5)和第三限位圈(6)为一体成型的合金铜结构，其中，导向套本体(1)的直径尺寸分别大于第一限位圈(3)、第二限位圈(5)的直径尺寸，第一限位圈(3)、第二限位圈(5)的直径尺寸相同且分别小于第三限位圈(6)的直径尺寸。2.根据权利要求1所述的一种用于非开挖导向钻机的新型钻机导向套，其特征在于：所述用于非开挖导向钻机的新型钻机...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐苏闽，季鹏飞，周素雅，夏小平，方涛，吴卫军，朱维祥，丁小雷，虞静东，
申请(专利权)人：东台市巨力机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32