【技术实现步骤摘要】
本专利技术是一种生产食(药)用级羧甲基纤维素的新方法--快速混媒法。传统的生产羧甲基纤维素的方法有两种，一是溶媒法，即以有机溶剂为反应媒体；一是水媒法，以水为反应媒体。前者设备繁多，每生产一吨食(药)用羧甲基纤维素醚要耗掉乙醇一吨以上，产品成本高，后者虽设备少，却只能生产出工业级的羧甲基基纤维素醚，产品达不到食(药)用标准。本技术的目的在于，提供一种生产成本低，需用设备少的快速混媒法生产食(药)用级羧甲基纤维醚的工艺。本专利技术可以如下方式实现本工艺第1步选用精制棉纤维，放入18.4度烧碱溶液中，浸没30分钟，第2步压榨，使1公斤棉纤维浸碱后变成2.9-3.2公斤为合格，第3步将达比的碱纤维破碎，目数为60-80。第4步将碎料投入反应釜内加入纯度为94％以上的氯醋酸，棉纤维与氯醋酸的重量比为1∶0.85。向釜内夹层通蒸流，控温在70℃，反应3小时，第5步出料老化，将料一层层均布在老化台上，向料上喷淋醋酸与乙醇1∶1的混合液，量为料重的5％。棉纤维淋混合液，然后密封老化1.2-1.4小时，可达成熟，再用75％以上食用乙醇洗涤二次，并用盐酸中和至PH值为6.5-8为好。第6步烘干，将散状的成熟纤维计量后投入烘干机中，温度控制在45-70℃，烘3小时左右，使纤维含水量小于10％时出料，第7步将烘干的纤维粉碎，过80目筛，第8步化验、均化后计量包装。在起料烘干步骤中，待烘湿料不能超过烘仓容积的60％。本专利技术所用设备少，工艺步骤简化，便于操作，产品率高，质量稳定。实施例1选30公斤精制棉纤维放入浸碱槽内，把调至18.4波美度的烧碱溶液倒入浸碱槽，边倒边用铜...
【技术保护点】
一种生产食（药）用级羧甲基纤维素醚的工艺，第１步选用精制棉纤维，放入２８．４波美度烧碱溶液中，浸没３０分钟，第２步压榨，使１公斤棉纤维浸碱后变成２．９～３．２公斤为合格，第３步将达此的碱纤维破碎，目数达６０～８０。第４步将碎料投入到反应釜内，向釜内加入纯度为９４％氯醋酸，棉纤维与氯醋酸的重量比为１∶０．８５，向釜内夹层通蒸汽，控温在４０℃，反应２小时，第５步出料老化，将醚化好的纤维料一层层均布在老化台上，喷淋醋酸与乙醇１∶１的混合液，量为０．５公斤，棉纤维淋混合液５０克，然后密封老化１．２～１．４小时，可达成熟，然后投入到纯度为７５％以上的食用乙醇中洗涤二次，并用盐酸中和到ＰＨ值步至６．５～８．０，将块状的成熟纤维计量后投入烘干机中，温度控制在６５～８０℃，然后烘干２小时左右，使含水量小于１０％时出料，第７步将烘干的纤维粉碎，过１２０目筛，第８步化验，匀化后计量包装。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：鞠馥阳，许春久，李作发，
申请(专利权)人：鞠馥阳，许春久，李作发，
类型：发明
国别省市：93[中国|哈尔滨]
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