一种楼梯转向平台板支撑垫块制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑施工领域的楼梯转向平台板支撑垫块，包括本体，本体高度与平台板厚度相同，本体上部设置有向本体内凹陷的定位机构，定位机构为定位槽或环形槽，定位槽内垂直设置有卡柱，定位槽或环形槽上沿设置有呈喇叭口形状的直倒角，本体下部设置有防倒机构，本体中部设置有连接机构。本实用新型专利技术的支撑垫块，通过设置向下凹陷的定位槽或环形槽，提高了平台板施工的整体性，节约了施工现场的材料，避免了后期对支撑垫块的切割工作，防止脱骨现象的发生，控制了板面高度，稳定性高、经济实惠，与混凝土结合度高，结构简单、使用灵活、易于加工制作的特点，另外本技术方案通过设置连接杆，能够实现使用的精确性。

【技术实现步骤摘要】
一种楼梯转向平台板支撑垫块
本技术属于建筑施工领域，具体涉及一种楼梯转向平台板支撑垫块，适用于楼梯休息平台板及连续多层次平向板施工。
技术介绍
传统的连续楼梯转向平台板的支设方式主要采用在支撑模板钢管下设置马镫支撑架体。马凳由三根短节钢筋焊接而成，马凳呈“土”字形，搭设模板时将钢管放置在马凳上，将马凳放置在下层板筋的上部，以此来固定支撑和保证平台板保护层厚度。以上方式在拆模时需要割断马凳上方多余的钢筋，不仅浪费大量的非必要工序，同时也浪费了大量的材料，且断口容易出现生锈腐蚀等现象。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题，本技术提供了一种楼梯转向平台板支撑垫块，支撑垫块高度与平台板高度一致，避免后期对支撑垫块进行切割；通过设置定位机构方便固定模板钢管，防止在浇筑混凝土过程中钢管或支撑垫块的移位从而造成脱骨，通过设置直倒角或倒圆可快速的将模板钢管与本体对准定位，防倒机构的设置更进一步加强本体的稳定性，防止本体左右翻倒。本技术所采用的技术方案为：一种楼梯转向平台板支撑垫块，包括：本体，所述本体厚度与平台板厚度相同，所述本体顶部设置有用于固定模板钢管的向所述本体内部凹陷的定位机构，所述本体下部设置有用于防止所述本体左右倾斜的防倒机构。本技术技术方案的进一步优化，所述防倒机构为所述本体下部侧壁外延伸形成的半圆形的脚板，所述脚板的数量为至少两个，所有的所述脚板周向均匀布置在所述本体侧壁上，所述脚板下表面与所述本体下表面处于同一平面上。本技术技术方案的进一步优化，所述定位机构为定位槽，所述定位槽内径与模板钢管外径相配合。本技术技术方案的进一步优化，所述定位槽位于所述本体上端面中心，所述定位槽深度为0.5cm。本技术技术方案的进一步优化，所述定位槽内部垂直设置有至少两根卡柱，所有的所述卡柱成环形设置，且所有的所述卡柱与所述定位槽之间的间隙与模板钢管的壁厚相适配，所述卡柱高度与所述定位槽深度相同。本技术技术方案的进一步优化，所述定位机构为环形槽，所述环形槽宽度与模板钢管壁厚相适配。本技术技术方案的进一步优化，所述环形槽位于所述本体上端面中心，所述环形槽深度为0.5cm。本技术技术方案的进一步优化，所述定位机构上沿设置直倒角或倒圆。所述直倒角为喇叭口形状，有利于模板钢管插入时的快速对正。本技术技术方案的进一步优化，所述本体呈圆柱体状、圆台形状或梯台形状。本技术技术方案的进一步优化，所述本体由塑料材料、金属材料或平台板同标号的混凝土材料制成。本技术技术方案的进一步优化，所述本体的侧壁上还设置有连接机构，所述连接机构设置在所述本体中部侧壁上。本技术技术方案的进一步优化，所述连接机构包括连接杆和固定槽，所述固定槽和所述连接杆的数量均为四个，四个所述固定槽和四个所述固定杆分别设置在所述本体的前后左右四个方向的侧壁上，且所述连接杆和所述固定槽相对应。本技术的有益效果为：1、本技术相对于现有技术而言，由于采用与平台板同厚度的本体，从而避免了平台板浇筑完成后还需要对本体进行切割的问题，既减少操作环节，又节约材料。2、本技术通过在本体上设置定位槽或环形槽，能够将待支撑的模板钢管卡设在定位槽或环形槽内增加支撑的稳定性，防止在混凝土浇筑过程中移位脱骨。3、本技术在定位槽内设置卡柱，增加支撑的稳定性。4、本技术在定位槽或环形槽上沿设置直倒角或倒圆，方便钢管快速入位到本体上的定位槽或环形槽内，实现快速连接。5、本技术在本体的下部设置防倒机构，大大提高本体稳定性。附图说明图1是本技术楼梯转向平台板支撑垫块的立体结构示意图；图2是本技术楼梯转向平台板支撑垫块一种实施例的截面示意图；图3是本技术楼梯转向平台板支撑垫块另一种实施例的立体结构示意图；图4是本技术楼梯转向平台板支撑垫块使用时的结构示意图。图中：1、本体；2、定位槽；3、脚板；4、直倒角；5、卡柱；6、模板钢管；7、环形槽；8、平台板；9、保护层。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。实施例1：如图1所示，本技术提供了一种楼梯转向平台板支撑垫块，包括本体1，本体1厚度与平台板9厚度相同，本体1顶部设置有用于固定模板钢管6的定位机构，本体1下部设置有用于防止本体1左右倾斜的防倒机构。如图2所示，定位机构为定位槽2，定位槽2直径与模板钢管6直径相适配。定位槽2位于本体1上端面中心，定位槽2深度为0.5cm。定位槽2内部垂直设置有至少两根卡柱5，所有的卡柱5均位于定位槽2内部，所有的卡柱5沿定位槽2成环形设置，所有的卡柱5与定位槽2之间的间隙与模板钢管6壁厚相适配，卡柱5高度与定位槽2高度相同。定位槽2上沿设置有具有喇叭口形状的直倒角4，直倒角4与水平面之间夹角为45度。防倒机构为本体1下部侧壁向外延伸形成的半圆形的脚板3，脚板3的数量为至少两个，所有的脚板3周向均匀分布在本体1侧壁上，脚板3下表面与本体1下表面处于同一平面上。本体1呈圆柱体状、圆台形状或梯台形状。进行楼梯转向平台板施工时，模板钢管6下采用本体1进行支撑，将本体1放在下层板筋的上部，以此来固定支撑和保证平台板9的高度，混凝土浇筑完毕，将模板钢管6拆除，然后对平台板9表面铺设保护层8。通过在本体1上设置定位槽2，能够将待支撑的模板钢管6卡设在定位槽2内增加支撑的稳定性，另外，在定位槽2内设置卡柱5能够使支撑更加稳定；在本体1的下部设置搅拌3，能够避免本体1左右翻到，提高支撑系统的稳定性。本技术方案的本体1由塑料材料、金属材料或与平台板9同标号的混凝土材料制成。当本体1采用塑料材料制成时，由于本体1可在平台板9浇筑完成后取出，本体1可循环使用，节约建筑成本，节省材料。当本体1采用金属材料例如钢材制成时，本体1具有强度高、耐用、易保存的特点，更加节省材料和成本。本技术方案最优的方式是本体1采用与平台板9同标号的混凝土材料制成，具有稳定性高、经济实惠，无需后期操作，节省大量材料，与混凝土结合度高，制作方便的特点。本体1的侧壁上还设置有连接机构，连接机构设置在本体1中部侧壁上，连接机构包括连接杆和固定槽，连接杆和固定槽的数量分别为四个，四个连接杆和固定槽分别设置在本体1的前后左右侧壁上，且连接杆和固定槽相对应设置，在相邻的本体1之间设置连接机构，在使用的时能够在整体上增加支撑的稳定性，而且能够保持各个支撑系统之间在同一条直线上，从而增加了支撑的稳定性，而且该设计制作比较简单。实施例2如图3所示，定位机构为环形槽7，环形槽7宽度与模板钢管6壁厚相适配。环形槽7位于本体1上端面中心，环形槽7深度为0.5cm。环形槽7上沿设置有具有喇叭口形状的直倒角4或倒圆，直倒角4与水平面之间夹角为45度。具体使用时：如图4所示，首先根据图纸确定楼梯转向平台板9厚度，混凝土标号，根据平台板9厚度确定混凝土制作的本体1尺寸，利用同标号或高标号的混凝土制作本体1。在楼梯平台板支模的过程中，将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种楼梯转向平台板支撑垫块，其特征在于，包括：本体(1)，所述本体(1)厚度与平台板(9)厚度相同，所述本体(1)顶部设置有用于固定模板钢管(6)的向所述本体(1)内部凹陷的定位机构，所述本体(1)下部设置有用于防止所述本体(1)左右倾斜的防倒机构。

【技术特征摘要】
1.一种楼梯转向平台板支撑垫块，其特征在于，包括：本体(1)，所述本体(1)厚度与平台板(9)厚度相同，所述本体(1)顶部设置有用于固定模板钢管(6)的向所述本体(1)内部凹陷的定位机构，所述本体(1)下部设置有用于防止所述本体(1)左右倾斜的防倒机构。2.根据权利要求1所述的楼梯转向平台板支撑垫块，其特征在于：所述防倒机构为所述本体(1)下部侧壁向外延伸形成的半圆形的脚板(3)，所述脚板(3)的数量为至少两个，所有的所述脚板(3)周向均匀布置在所述本体(1)侧壁上，所述脚板(3)下表面与所述本体(1)下表面处于同一平面上。3.根据权利要求1或2所述的楼梯转向平台板支撑垫块，其特征在于：所述定位机构为定位槽(2)，所述定位槽(2)内径与模板钢管(6)的外径相配合。4.根据权利要求3所述的楼梯转向平台板支撑垫块，其特征在于：所述定位槽(2)位于所述本体(1)上端面中心，所述定位槽(2)深度为0.5cm。5.根据权利要求4所述的楼梯转向平台板支撑垫块，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王树森，
申请(专利权)人：王树森，
类型：新型
国别省市：山东,37