一种焦化废水深度处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种焦化废水深度处理系统，包括依次连接的芬顿流化床、絮凝沉淀池、次氯酸钠氧化池、pH调节池、活性炭过滤罐。本实用新型专利技术针对焦化废水深度处理给出了一种新的处理系统，将芬顿流化床、絮凝沉淀、次氯酸钠氧化、活性炭过滤吸附进行有效组合；利用芬顿流化床的高级氧化，去除废水中的难降解有机物，打开发色基团，氧化氰化物等，再结合絮凝沉淀，进一步去除吸附在Fenton出水悬浮物或胶体上的有机物和络合氰化物。经过芬顿流化床和絮凝沉淀，出水中残留的氰化物主要以CN

Advanced treatment system for coking wastewater

The utility model provides an advanced treatment system for coking wastewater, which comprises a Fenton fluidized bed, a flocculation sedimentation tank, a sodium hypochlorite oxidation tank, a pH regulating tank and an activated carbon filter tank in sequence. The utility model for coking wastewater treatment gives the system a new Fenton, fluidized bed, flocculation precipitation, sodium hypochlorite oxidation, activated carbon adsorption filtration efficiently; using advanced oxidation Fenton fluidized bed, the degradation of organic pollutants in wastewater, open the chromophore, oxidation of cyanide, combined with flocculation precipitation further, adsorption of suspended sediments in the Fenton effluent or colloid organic matter and complex cyanides. After Fenton fluidized bed and flocculation precipitation, the residual cyanide in the effluent is mainly CN

【技术实现步骤摘要】
一种焦化废水深度处理系统
本技术属于难降解废水的深度处理领域，特别是涉及一种焦化废水深度处理系统。
技术介绍
焦化废水是钢铁工业焦化厂和城市煤气厂在生产焦炭、煤气、焦油以及焦化产品的过程中产生的废水，成分复杂且色度重，含有许多有机、无机污染物，氰化物、硫氰酸盐、酚类化合物、多环芳烃(PAHs)、含氮杂环化合物、含氧或含硫杂环化合物以及长链的脂肪族化合物等。焦化废水处理普遍采用预处理→生化处理→深度处理的处理流程。其中，预处理主要去除废水中的油类、氨氮和酚类等物质，生化处理主要去除废水中的COD、氨氮和总氮；通常情况下，焦化废水经生化处理后出水COD250～300mg/L，氰化物5～10mg/L，色度400～800倍，必须要采取适当的技术，将氰化物、COD及色度去除。现有的深度处理系统对COD、氰化物、色度等的去除均存在处理效率低、出水污染物浓度高、达不到排放标准等问题。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种焦化废水深度处理系统，用于解决现有技术中对焦化废水的处理效率低、出水污染物浓度高、达不到排放标准等问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种焦化废水深度处理系统，包括依次连接的芬顿流化床、絮凝沉淀池、次氯酸钠氧化池、pH调节池、活性炭过滤罐。进一步地，所述芬顿流化床的进水管道上设有管道混合器。进一步地，所述管道混合器的进水管道上设有用于投加硫酸亚铁的加料口。进一步地，所述芬顿流化床上设有双氧水入口。进一步地，所述絮凝沉淀池中设有折流式通道。进一步地，所述次氯酸钠氧化池中设有折流式通道。进一步地，所述pH调节池中设有折流式通道。上述折流式通道，是指在相应的水池中设置折板，形成折流式通道，使得反应液折流通过水池，达到充分混合的目的。进一步地，所述pH调节池的进水口设有用于加酸的入口。进一步地，所述活性炭过滤罐的滤速为4～10m/h。进一步地，所述活性炭过滤罐的活性炭装填量为3-6BV。如上所述，本技术的焦化废水深度处理系统，具有以下有益效果：1、能同时脱碳、脱色、除氰，效果稳定，在进水污染物浓度COD≤300mg/L、氰化物≤10mg/L、色度≤800倍时，出水能稳定达到COD≤80mg/L、氰化物≤0.2mg/L、色度≤30倍，满足标准GB16171-2012表二中对氰化物、COD的要求。2、芬顿流化床集加药、反应于一体，反应效率高，能同时脱碳、脱色、除氰，且产泥量少；投加硫酸亚铁、硫酸与水的混合溶液，在投加硫酸亚铁时即可同时将废水pH值调节到3～5，芬顿氧化环节不需设置单独的pH值调节池。芬顿流化床出水再结合絮凝沉淀，进一步去除吸附在悬浮物或胶体上的有机物和络合氰化物。3、絮凝沉淀出水中氰化物主要以CN-存在，提高次氯酸钠反应的氧化效率，且相对于传统的碱性氯化法只需一级氧化即可去除氰化物，减少反应池体的基建投资。附图说明图1为本技术实施例的焦化废水深度处理系统结构示意图。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。如图1所示的焦化废水深度处理系统，包括依次连接的芬顿流化床(又名Fenton流化床)、絮凝沉淀池、次氯酸钠氧化池、pH调节池、活性炭过滤罐。芬顿流化床的进水管道上设有管道混合器，管道混合器的进水管道上设有用于投加硫酸亚铁的加料口。在管道混合器前投加硫酸亚铁，通过管道混合器的混合作用，硫酸亚铁均匀分布在废水中，通过加入硫酸亚铁、硫酸与水的混合溶液，即可同时将废水的pH值调节到3～5，不需另外再通过酸溶液调节废水的pH。芬顿流化床上设有双氧水入口，双氧水直接投加到芬顿流化床中，通过芬顿流化床的水力搅拌，均匀分布在废水中。双氧水和硫酸亚铁在芬顿流化床中发生高级氧化反应，生成.OH(羟基自由基)，有效反应时间15～30min。.OH能将废水中难降解有机物开环，部分有机物直接氧化为二氧化碳和水；同时将发色基团打破，起到脱色效果；并直接将废水中部分氰化物氧化为二氧化碳和氮气。Fenton反应后废水中生成的胶态氢氧化铁及其他悬浮物，吸附有有机物和络合氰化物，可结合后续的絮凝沉淀池进一步脱碳、脱色、除氰。絮凝沉淀池的反应区设有折流式通道，具体为折板式，投加氢氧化钠或熟石灰在絮凝沉淀池的进水口，将废水pH值调节到10～12，同时投加PAM，借助PAM的吸附架桥作用，将胶态氢氧化铁及其他悬浮物生成大颗粒絮体，经30～60min沉淀，进一步去除有机物和氰化物。絮凝沉淀池的出水直接进入次氯酸钠氧化池，不需再调pH值，次氯酸钠氧化池中设有折流式通道，具体为折板式，水流停留20～30min，不需沉淀，出水直接进入pH调节池pH调节池，pH调节池中设有折流式通道，具体为折板式，pH调节池的进水口设有用于加酸的入口，通过进水口投加硫酸或盐酸调节pH值至7～8。pH调节池的出水进入活性炭过滤罐，使得反应液被活性炭吸附处理，活性炭过滤罐的滤速为4～10m/h，活性炭装填量为3-6BV。采用上述系统进行焦化废水深度处理的具体步骤是：1)经生化处理后的焦化废水首先进入芬顿流化床，芬顿流化床进水管道上设置管道混合器，在管道混合器前投加硫酸亚铁，硫酸亚铁投加量400～2000mg/L，通过管道混合器的混合作用，加入硫酸亚铁、硫酸与水的混合溶液后，硫酸亚铁均匀分布在废水中，同时将废水的pH值调节到3～5。2)双氧水直接投加到芬顿流化床中，通过芬顿流化床的水力搅拌，均匀分布在废水中，过氧化氢投加量100～800mg/L，通常是投加双氧水，双氧水的投加量则根据过氧化氢的投加量结合双氧水中过氧化氢的质量分数进行换算。3)双氧水和硫酸亚铁在芬顿流化床中发生高级氧化反应，生成.OH，有效反应时间15～30min。.OH能将废水中难降解有机物开环，部分有机物直接氧化为二氧化碳和水；同时将发色基团打破，起到脱色效果；并直接将废水中部分氰化物氧化为二氧化碳和氮气。4)Fenton反应后废水中生成的胶态氢氧化铁及其他悬浮物，吸附有有机物和络合氰化物，可结合后续的絮凝沉淀池进一步脱碳、脱色、除氰。5)Fenton反应出水进入絮凝沉淀池，絮凝沉淀池采用折流式，投加氢氧化钠或熟石灰在进水口，将废水pH值调节到10～12，同时投加15～30mg/L的PAM，借助PAM的吸附架桥作用，将胶态氢氧化铁及其他悬浮物生成大颗粒絮体，经30～60min沉淀，进一步去除有机物和氰化物。6)从絮凝沉淀池沉淀区溢出的水直接进入次氯酸钠氧化池，不需再调pH值，次氯酸钠加药量与进水中氰化物质量比为10:1～40:1，次氯酸钠反应池采用折流式，水流停留20～30min，不需沉淀，出水直接进入pH调节池。7)pH调节池中设有折流式通道，通过折板折流使得溶液充分混合，通过进水口投加的硫酸或盐酸调节溶液pH值至7～8。8)pH调节池的出水进入活性炭滤罐，滤速4～10m/h，活性炭装填量3-6BV，水力停留时间15～30min。实施例1首先将焦化厂出水(即焦化废水，选自某焦化厂的生化出水，COD：290mg/L，氰化物10mg/L，色度600倍)提升到芬顿流化床，投加硫酸亚铁1500mg/L(含有硫酸亚铁的混合水溶液中，硫酸亚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焦化废水深度处理系统，其特征在于，包括依次连接的芬顿流化床、絮凝沉淀池、次氯酸钠氧化池、pH调节池、活性炭过滤罐。

【技术特征摘要】
1.一种焦化废水深度处理系统，其特征在于，包括依次连接的芬顿流化床、絮凝沉淀池、次氯酸钠氧化池、pH调节池、活性炭过滤罐。2.根据权利要求1所述的焦化废水深度处理系统，其特征在于：所述芬顿流化床的进水管道上设有管道混合器。3.根据权利要求2所述的焦化废水深度处理系统，其特征在于：所述管道混合器的进水管道上设有用于投加硫酸亚铁的加料口。4.根据权利要求1所述的焦化废水深度处理系统，其特征在于：所述芬顿流化床上设有双氧水入口。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵二华，姜剑，邱利祥，袁玉婷，严浩，
申请(专利权)人：中冶赛迪工程技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50