智能条型无纺布精准折叠机制造技术

智能条型无纺布精准折叠机，属于无纺布制袋折叠成型设备领域，无纺布料卷安装在放料辊上，放料辊的两端设有放料辊导套，所述的放料辊导套通过锁紧手轮安装于自动纠偏装置的凹槽中，则自动纠偏装置固定在机架上，结构设计合理，制造成本低廉，尤其对于直径在12mm‑25mm之间的无纺布立体袋折叠，宽度调整挡板调整好间距，无纺布料通过两个宽度调整挡板之间，无纺布料折叠式能对齐，避免出现合缝时对不起，产生直径偏小，也防止了无纺布料容易跑偏和对叠补齐产生误差的情况。

Intelligent bar type non-woven fabric precise folding machine

Intelligent type non-woven precision folding machine, which belongs to the field of non-woven bag folding molding equipment, non-woven cloth rolls mounted on a feeding roller, a feeding roller is arranged at both ends of the discharge roller guide sleeve, wherein the discharge roller guide sleeve through the locking groove wheel installed in the automatic correction device in automatic correction device fixed on the frame structure, reasonable design, low manufacturing cost, especially for three-dimensional non-woven bag diameter between 12mm 25mm folding, width adjustment baffle to adjust spacing, non-woven fabric through two width adjustment between the baffles, non-woven cloth folding type can avoid joint alignment, sorry, have small diameter. To prevent the non-woven fabrics easily produce deviation and error on the stack up.

【技术实现步骤摘要】
智能条型无纺布精准折叠机
本技术属于无纺布制袋折叠成型设备领域，具体涉及到一种智能条型无纺布精准折叠机。
技术介绍
无纺布袋具有环保实用的特点，特别是无纺布立体袋，近年来越来越多地得到推广和应用。无纺布立体袋在生产后需要通过折叠来缩小存放空间，无纺布立体袋的折叠目前都是通过人工方法来完成，虽然也有人尝试利用专用设备来对无纺布立体袋进行自动折叠，但是结构都比较复杂。又因为通过模具成型生产的无纺布立体袋没有折痕线，所以折叠起来比较费事费力，生产效率低，会耗费较多劳动力，而且折叠立体袋的折叠线也会各不相同存在有较大误差，导致折叠质量欠佳。
技术实现思路
本技术目的针对于客户对无纺布袋不同尺寸的要求，提供了智能条型无纺布精准折叠机，在解决了上述问题的不足的同时，将原来手动折叠改变成自动折叠，提高了折叠效率，防止了无纺布料来回跑偏的情况。本技术是通过以下方式实现的智能条型无纺布精准折叠机，无纺布料卷安装在放料辊上，放料辊的两端设有放料辊导套，放料辊可以在两个放料辊导套之间进行旋转。所述的放料辊导套通过锁紧手轮安装于自动纠偏装置的凹槽中，所述的自动纠偏装置上装有两个纠偏导辊，两个纠偏导辊成上下错位排列，纠偏导辊上设有纠偏轮，则纠偏轮通过螺栓固定在纠偏导辊上，根据偏移或者所需位置的调整，通过螺栓固定纠偏轮的位置来达到调整无纺布料的位置，则自动纠偏装置固定在机架上。在自动纠偏装置前方的机架上设有导辊，所述的导辊与两个纠偏导辊相互配合，位于导辊下方的机架上固定着三棱锥形状的叠片导板，叠片导板的一个三角面上固定着滑道板，一对宽度调整挡板通过滑道板安装在叠片导板上，且宽度调整挡板的下端位于叠片导板内部且通过丝杆与伺服电机的输出端连接，所述的伺服电机固定在叠片导板的侧面上，伺服电机通过丝杆来调整宽度调整挡板之间的距离，位于叠片导板下方的机架上设有一对相配合的叠片压辊，通过此叠片压辊将无纺布料进行对折，在叠片压辊的下方设有转向辊，则转向辊安装在机架上。所述的叠片压辊的两端装有叠片辊微调手轮。本技术的有益效果为结构设计合理，制造成本低廉，尤其对于直径在12mm-25mm之间的无纺布立体袋折叠，宽度调整挡板调整好间距，无纺布料通过两个宽度调整挡板之间，无纺布料折叠式能对齐，避免出现合缝时对不起，产生直径偏小，也防止了无纺布料容易跑偏和对叠补齐产生误差的情况。附图说明图1为整体结构示意图；图2为局部放大示意图；图3为纠偏导辊结构示意图；如图1至图3所述，无纺布料卷（1），放料辊（2），放料辊导套（3），锁紧手轮（4），自动纠偏装置（5），宽度调整挡板（6），伺服电机（7），叠片导板（8），叠片压辊（9），转向辊（10），叠片辊微调手轮（11），机架（12），导辊（13），滑道板（14），纠偏导辊（15），纠偏轮（16），螺栓（17）。具体实施方式智能条型无纺布精准折叠机，无纺布料卷（1）安装在放料辊（2）上，放料辊（2）的两端设有放料辊导套（3），所述的放料辊导套（3）通过锁紧手轮（4）安装于自动纠偏装置（5）的凹槽中，所述的自动纠偏装置（5）上装有两个纠偏导辊（15），两个纠偏导辊（15）成上下错位排列，则自动纠偏装置（5）固定在机架（12）上，在自动纠偏装置（5）前方的机架（12）上设有导辊（13），所述的导辊（13）与两个纠偏导辊（15）相互配合，位于导辊（13）下方的机架（12）上固定着三棱锥形状的叠片导板（8），叠片导板（8）的一个三角面上固定着滑道板（14），宽度调整挡板（6）通过滑道板（14）安装在叠片导板（8）上，且宽度调整挡板（6）的下端位于叠片导板（8）内部且通过丝杆与伺服电机（7）的输出端连接，所述的伺服电机（7）固定在叠片导板（8）的侧面上，位于叠片导板（8）下方的机架（12）上设有一对相配合的叠片压辊（9），在叠片压辊（9）的下方设有转向辊（10），则转向辊（10）安装在机架（12）上。所述的叠片压辊（9）的两端装有叠片辊微调手轮（11）。所述的纠偏导辊（15）上设有纠偏轮（16），则纠偏轮（16）通过螺栓（17）固定在纠偏导辊（15）上。工作顺序：无纺布料卷（1）通过放料辊（2）进行放料，无纺布料经过下方的纠偏辊（15）后在经过上方的纠偏辊（15），接着通过导辊（13）进入叠片导板（8）表面上，在从两个宽度调整挡板（6）之间穿过，此时通过伺服电机（7）调整宽度调整挡板（6）之间的距离来达到所要求的布袋直径，无纺布料通过叠片压辊（9）进行折叠，折叠的程度可以通过折叠辊微调手轮（11）进行调整，折叠好的无纺布料通过转向辊（10）传送。本文档来自技高网...

【技术保护点】
智能条型无纺布精准折叠机，其特征在于，无纺布料卷（1）安装在放料辊（2）上，放料辊（2）的两端设有放料辊导套（3），所述的放料辊导套（3）通过锁紧手轮（4）安装于自动纠偏装置（5）的凹槽中，所述的自动纠偏装置（5）上装有两个纠偏导辊（15），两个纠偏导辊（15）成上下错位排列，则自动纠偏装置（5）固定在机架（12）上，在自动纠偏装置（5）前方的机架（12）上设有导辊（13），所述的导辊（13）与两个纠偏导辊（15）相互配合，位于导辊（13）下方的机架（12）上固定着三棱锥形状的叠片导板（8），叠片导板（8）的一个三角面上固定着滑道板（14），宽度调整挡板（6）通过滑道板（14）安装在叠片导板（8）上，且宽度调整挡板（6）的下端位于叠片导板（8）内部且通过丝杆与伺服电机（7）的输出端连接，所述的伺服电机（7）固定在叠片导板（8）的侧面上，位于叠片导板（8）下方的机架（12）上设有一对相配合的叠片压辊（9），在叠片压辊（9）的下方设有转向辊（10），则转向辊（10）安装在机架（12）上。

【技术特征摘要】
1.智能条型无纺布精准折叠机，其特征在于，无纺布料卷（1）安装在放料辊（2）上，放料辊（2）的两端设有放料辊导套（3），所述的放料辊导套（3）通过锁紧手轮（4）安装于自动纠偏装置（5）的凹槽中，所述的自动纠偏装置（5）上装有两个纠偏导辊（15），两个纠偏导辊（15）成上下错位排列，则自动纠偏装置（5）固定在机架（12）上，在自动纠偏装置（5）前方的机架（12）上设有导辊（13），所述的导辊（13）与两个纠偏导辊（15）相互配合，位于导辊（13）下方的机架（12）上固定着三棱锥形状的叠片导板（8），叠片导板（8）的一个三角面上固定着滑道板（14），宽度调整挡板（6）通过滑道板（14）安...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉坤，金雷，梁永东，梁劲，
申请(专利权)人：大连海鑫化工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21