一种自动烧录刻字机制造技术

技术编号:15561671 阅读:145 留言:0更新日期:2017-06-09 19:43
本实用新型专利技术公开了一种自动烧录刻字机,包括:机架,机架上设置有轨道,轨道可供芯片在其中滑动;储料装置,设置在机架上,储料装置存储有芯片,储料装置与轨道对接;烧录装置,设置在机架上,用于对沿轨道滑动的芯片进行烧录处理;刻字装置,设置在机架上,用于对沿轨道滑动的芯片进行刻字处理;移料装置,设置机架上,用于驱动芯片沿轨道移动。采用上述结构的本实用新型专利技术通过在机架上设置轨道及移料装置,再在轨道上方设置烧录装置对行经的芯片进行烧录处理,在轨道下方设置刻字装置,对行经的芯片进行刻字处理,通过移料装置对芯片进行自动化搬移,实现对芯片的自动烧录刻字处理,工作效率极高,成品质量可得到保证,彻底消除安全隐患。

Automatic lettering machine

The utility model discloses an automatic recording engraving machine, which comprises a frame, a frame is arranged on the rail, rail can slide in the chip; a storage device, which is arranged on the machine frame, a storage device storing chip, storage device and orbit docking; burning device is arranged on a frame, used for the the sliding track chip burn treatment; lettering device is arranged on a frame, used to slide along the track lettering processing chip; material shifting device, arranged on the machine frame, used to drive the chip to move along the track. The structure of the utility model is provided with track and the material shifting device on the machine frame, and recording device to the chip burn treatments in orbit above the lettering device is disposed below the track, on the chip lettering processing, through the material shifting device for automatic shifting of chip, realize automatic recording lettering on chip, high working efficiency, product quality can be guaranteed, the complete elimination of security risks.

【技术实现步骤摘要】
一种自动烧录刻字机
本技术涉及一种自动烧录刻字机。
技术介绍
在芯片的制造生产过程中需要对芯片进行烧录或刻字等加工,现有工艺中上述加工工序一般通过人手动将芯片放置在烧录机或刻字机上,然后进行加工,加工完后再手动取下成品,工作效率低,劳动强度高,工作人员容易疲惫,导致成品质量无法保证,甚至出现人身安全事故;为此本技术提供一种自动烧录刻字机用于解决上述问题。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供一种自动烧录刻字机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动烧录刻字机,包括:机架,机架上设置有轨道,轨道可供芯片在其中滑动;储料装置,设置在机架上,储料装置存储有芯片,储料装置与轨道对接;烧录装置,设置在机架上,用于对沿轨道滑动的芯片进行烧录处理;刻字装置,设置在机架上,用于对沿轨道滑动的芯片进行刻字处理;移料装置,设置机架上,用于驱动芯片沿轨道移动。所述机架上设置有呈长方形的通孔,所述轨道包括设置在通孔两侧壁上的沉台,沉台深度与芯片厚度相适配。所述储料装置包括若干竖杆,若干竖杆围成一储存空间,储存空间下部与轨道对接,储存空间对芯片进行限制使得芯片只能进行垂向运动。所述竖杆数量设置为两根,竖杆横截面呈U型。所述烧录装置包括升降框架及安装在升降框架上的探针,升降框架通过第一气缸驱动上下运动,升降框架位于轨道上方。所述刻字装置设置为激光刻录装置,其安装在轨道下方。所述移料装置包括滑动板及至少三第二气缸,所述滑动板可滑动地安装在机架下方,所述第二气缸安装在滑动板上,所述第二气缸的输出端设置有拨块。本技术的有益效果是:采用上述结构的本技术通过在机架上设置轨道及移料装置,再在轨道上方设置烧录装置对行经的芯片进行烧录处理,在轨道下方设置刻字装置,对行经的芯片进行刻字处理,通过移料装置对芯片进行自动化搬移,实现对芯片的自动烧录刻字处理,工作效率极高,成品质量可得到保证,彻底消除安全隐患。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明:图1是本技术的示意图一;图2是本技术的示意图二;图3是本技术移料装置及储料装置的示意图;图4是图1中的局部放大图A。具体实施方式参照图1~图4,本技术是一种自动烧录刻字机,包括:机架1,机架1上设置有轨道,轨道可供芯片在其中滑动;储料装置2,设置在机架1上,储料装置2存储有芯片3,储料装置2与轨道对接;烧录装置4,设置在机架1上,用于对沿轨道滑动的芯片3进行烧录处理;刻字装置5,设置在机架1上,用于对沿轨道滑动的芯片3进行刻字处理;移料装置,设置机架1上,用于驱动芯片3沿轨道移动。采用上述结构的本技术通过在机架1上设置轨道及移料装置,再在轨道上方设置烧录装置4对行经的芯片3进行烧录处理,在轨道下方设置刻字装置5,对行经的芯片3进行刻字处理,通过移料装置对芯片3进行自动化搬移,实现对芯片3的自动烧录刻字处理,工作效率极高,成品质量可得到保证,彻底消除安全隐患。如图所示,机架1上设置有呈长方形的通孔6,轨道包括设置在通孔6两侧壁上的沉台7,沉台7深度与芯片3厚度相适配,储料装置2包括若干竖杆8,若干竖杆8围成一储存空间,储存空间下部与轨道对接,储存空间对芯片3进行限制使得芯片3只能进行垂向运动;竖杆8数量设置为两根,竖杆8横截面呈U型。从竖杆8内的芯片3最底部的那片直接放置在沉台7上,每次通过移料装置将最底部的芯片3移动,倒数第二片重新落入沉台7,如此循环,该结构的储料装置2及轨道结构简单实用,工作稳定。如图所示,烧录装置4包括升降框架9及安装在升降框架9上的探针10,升降框架9通过第一气缸11驱动上下运动,升降框架9位于轨道上方,芯片3到达升降框架9下面后停止移动,然后升降框架9下移,探针10与芯片3上的触点接触,探针10与主机连接,将程序烧录在芯片3上,升降框架9可以通过气缸或者别的装置驱动;刻字装置5设置为激光刻录装置,其安装在轨道下方,当芯片3到达升降框架9上方后停止移动,激光刻录装置开始工作。该烧录装置4及刻字装置5的结构布局非常合理完善,工作高效,结构简洁。如图所示,移料装置包括滑动板12及至少三第二气缸13,滑动板12可滑动地安装在机架1下方,第二气缸13安装在滑动板12上,第二气缸13的输出端设置有拨块14。该结构的移料装置具体动作如下,起始位置,滑动板12滑动至最左侧的第二气缸13位于储料装置2内芯片3的左侧,第二气缸13带动拨块14上移至拨块14上端与储料装置2最底部的芯片3的侧壁接触,然后滑动板12往右移动至将该芯片3移动到烧录装置4下方,与此同时,中间的第二气缸13上的拨块14将烧录装置4下方的芯片3移动至刻字装置5下方,右边的第二气缸13上的拨块14将刻字装置5下方的芯片3移动至收料装置内,然后第二气缸13下移,滑动板12重新回复到起始位置,循环工作。该结构的移料装置结构简单,工作稳定可靠,易于操控。上述实施例只是本技术的优选方案,本技术还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。本文档来自技高网...
一种自动烧录刻字机

【技术保护点】
一种自动烧录刻字机,其特征在于包括:机架,机架上设置有轨道,轨道可供芯片在其中滑动;储料装置,设置在机架上,储料装置存储有芯片,储料装置与轨道对接;烧录装置,设置在机架上,用于对沿轨道滑动的芯片进行烧录处理;刻字装置,设置在机架上,用于对沿轨道滑动的芯片进行刻字处理;移料装置,设置机架上,用于驱动芯片沿轨道移动。

【技术特征摘要】
1.一种自动烧录刻字机,其特征在于包括:机架,机架上设置有轨道,轨道可供芯片在其中滑动;储料装置,设置在机架上,储料装置存储有芯片,储料装置与轨道对接;烧录装置,设置在机架上,用于对沿轨道滑动的芯片进行烧录处理;刻字装置,设置在机架上,用于对沿轨道滑动的芯片进行刻字处理;移料装置,设置机架上,用于驱动芯片沿轨道移动。2.如权利要求1所述的一种自动烧录刻字机,其特征在于所述机架上设置有呈长方形的通孔,所述轨道包括设置在通孔两侧壁上的沉台,沉台深度与芯片厚度相适配。3.如权利要求2所述的一种自动烧录刻字机,其特征在于所述储料装置包括若干竖杆,若干竖杆围成一储存空间,储存空间下部与轨道对接...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢海军关海明祝宝连蔡陈胜
申请(专利权)人:中山市三藏科技研究院有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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