一种使用热塑型复合材质的扶手带拼接模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种使用热塑型复合材质的扶手带拼接模具，包括上模、下模、中间的活动芯体以及注射进料装置，其特征在于，所述下模与上模上下相合，合成封闭式模腔，在上模上部中央且在上模有相应的注射孔，通过注射进料装置将物料加热融化后，以一定的速度和压力注入在加热后的拼接区域，完成拼接工作；上下模通过螺栓紧固，并在两侧设有开模专用旋转螺丝用于拼接完成后的开模，在所述上模的中间部位嵌入加热片，加热片通过温控盒控制连接，在加热片两侧设有冷却水槽。可以完全融合扶手带两侧的拼接区域并注入新料使此区域完全融合为一体，大大减少了人力物力。避免了之前的扶手带拼接模具需几人合力搬运的情形。

Handrail band splicing mold using thermoplastic composite material

Arm of the utility model relates to a thermoplastic composite material with mosaic mould, comprising an upper die and a lower die, the middle of the activity core and injection feeding device, which is characterized in that the lower mold and the upper mold matched, synthetic closed cavity, with an injection hole corresponding to the upper die the upper part of the central and upper die, injection through the feeding device of the material is heated and melted, at certain speed and pressure injected in the splicing region after heating, the completion of splicing work; upper and lower die through bolts, and a special rotary screw on both sides of the mold used for splicing after the opening, the middle part of the embedded heating plate in the mold, heating plate is controlled by a temperature control box connected on the heating plate are arranged on both sides of the cooling water tank. The stitching area on the two sides of the handrail can be completely integrated, and the new material is injected into the whole area so that the manpower and material resources are greatly reduced. To avoid the previous handrail splicing mold, several people together to carry the situation.

【技术实现步骤摘要】
一种使用热塑型复合材质的扶手带拼接模具[
]本技术涉及扶手带的拼接领域，具体的说是一种使用热塑型复合材质扶手带的拼接模具。[
技术介绍
]目前市场上通用的为橡胶型扶手带，橡胶扶手带存在易开裂，复合材质型扶手带作为橡胶扶手带的代替品具有一体成型不易分层，表面硬度耐磨强度较高，可回收利用，色彩多样，可任意定制等优势，针对此种新型材质的产品，无法使用传统的橡胶拼接模具来进行扶手带的拼接。因此此种拼接模具专门针对复合材质扶手带的拼接而产生。目的提供一种简单可靠，操作简便，携带方便等优点来解决传统拼接方式的模具笨重，操作时间较长，配件比较复杂等问题。[
技术实现思路
]实现上述目的的方案是设计一种使用热塑型复合材质的扶手带拼接模具，包括上模、下模、中间的活动芯体以及注射进料装置，其特征在于，所述下模与上模上下相合，合成封闭式模腔，在上模上部中央且在上模有相应的注射孔，通过注射进料装置将物料加热融化后，以一定的速度和压力注入在加热后的拼接区域，完成拼接工作；上下模通过螺栓紧固，并在两侧设有开模专用旋转螺丝用于拼接完成后的开模，在所述上模的中间部位嵌入加热片，加热片通过温控盒控制连接，在加热片两侧设有冷却水槽。上下模合模后的内部形状与扶手带的外形相同，所述活动芯体放置在模具上下模的中间空腔内确保扶手带在上下模内的位置固定。所述的加热片上部设有隔热板及固定铁板和拉手，隔热板可以隔绝模具热量，保护操作人员的安全。所述的冷却水槽横穿整个模具并在模具设有单独冷却回路，冷却水槽与水泵连接，水泵置于水箱内。在上模上设有螺栓长度至下模腔表面，开模时向下旋转螺栓打开模具。所述的注射进料装置，包含推力螺杆、加热线圈、导热线圈、活塞、接线柱等，接线柱导电后加热线圈加热，通过导热线圈导热至模腔内的料体上，加热完成后，通过推力螺杆和活塞将料注入拼接模具内。所述的模具放置在活动小车上，活动小车可任意移动和升降，可以放置模具、温控盒、水箱及其他拼接所需的配件。综上，此拼接模具可以完全融合扶手带两侧的拼接区域并注入新料使此区域完全融合为一体，模具及相关配件固定在活动小车上大大减少了人力物力，既可以用于工厂拼接又无需手提即可至客户工地现场拼接。避免了之前的扶手带拼接模具需几人合力搬运的情形。[附图说明]图1是本技术的主视图。图中部件标注：1温控盒，2活动小车，3上部铁板及隔热板，4上模，5下模，6紧固螺栓，7开模螺栓，8活动芯体，9水箱，10注射进料装置。[具体实施方式]现结合附图及实施例对本技术的技术方案作进一步阐述，相信对本领域技术人员来说是清楚的。如图1所示，一种复合材质扶手带的拼接领域，包括上模4，下模5及中间的活动芯体8，注射进料装，10以及活动小车2，其特征在于所述上模4中间部位嵌入加热片，加热装置不可直接接触扶手带表面，加热片两侧设有冷却水槽，模具的两端有冷却水回路，冷水管连接水泵和水箱9，以实现循环水冷却。加热片上部设有隔热板及固定铁板3和拉手，隔热板可以隔绝模具热量，保护操作人员的安全；下模5的设置与上模4相同，下模5固定于活动小车2上。加热装置与冷却装置需错时工作。工人现将活动模芯8置于扶手带的内部，然后将复合材质扶手带固定在下模腔内体，盖上上模，合拢模具紧固螺栓6拧紧，利用加热盒开始加热模具，同时加热待注入的新料，加热到料融化后保温，利用注射进料装置10以一定的压力和速度注入新料。保温一短时间待材料完全融合后通水冷却。冷却至常温利用旋转螺栓7顶开上模。取出扶手带去掉多余的料及毛刺，修理平整。所述的活动芯体用于固定扶手带的位置，其上部设有导柱，确保扶手带在上下模内的位置固定。此拼接模具可以完全融合扶手带两侧的拼接区域并注入新料使此区域完全融合为一体，模具及相关配件固定在活动小车上大大减少了人力物力，既可以用于工厂拼接又无需手提即可至客户工地现场拼接。避免了之前的扶手带拼接模具需几人合力搬运的情形。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种使用热塑型复合材质的扶手带拼接模具，包括上模、下模、中间的活动芯体以及注射进料装置，其特征在于，所述下模与上模上下相合，合成封闭式模腔，在上模上部中央且在上模有相应的注射孔，通过注射进料装置将物料加热融化后，以一定的速度和压力注入在加热后的拼接区域，完成拼接工作；上下模通过螺栓紧固，并在两侧设有开模专用旋转螺丝用于拼接完成后的开模，在所述上模的中间部位嵌入加热片，加热片通过温控盒控制连接，在加热片两侧设有冷却水槽。

【技术特征摘要】
1.一种使用热塑型复合材质的扶手带拼接模具，包括上模、下模、中间的活动芯体以及注射进料装置，其特征在于，所述下模与上模上下相合，合成封闭式模腔，在上模上部中央且在上模有相应的注射孔，通过注射进料装置将物料加热融化后，以一定的速度和压力注入在加热后的拼接区域，完成拼接工作；上下模通过螺栓紧固，并在两侧设有开模专用旋转螺丝用于拼接完成后的开模，在所述上模的中间部位嵌入加热片，加热片通过温控盒控制连接，在加热片两侧设有冷却水槽。2.如权利要求1所述一种使用热塑型复合材质的扶手带拼接模具，其特征在于，上下模合模后的内部形状与扶手带的外形相同，所述活动芯体放置在模具上下模的中间空腔内确保扶手带在上下模内的位置固定。3.如权利要求1所述一种使用热塑型复合材质的扶手带拼接模具，其特征在于，所述的加热片上部设有隔热板及固定铁板和拉手，隔热板可以隔绝模具热...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁骏，
申请(专利权)人：丁骏，
类型：新型
国别省市：上海,31