用于生产高光学性能塑料的挤出机模头制造技术

本实用新型专利技术公开了用于生产高光学性能塑料的挤出机模头，包括机筒与模头，机筒内安装有螺杆，模头的后端与机筒平滑连接，模头前侧面设置有多个挤出孔，模头内为锥形结构的空腔，空腔的内径由后端至前端逐渐减小，位于外围的挤出孔的孔壁平滑衔接到空腔的前端，相邻的两个挤出孔之间为尖锐部分朝内的锥形结构。彻底消除机头部位可能存在的死角区域，消除了机头部分可能产生的黑点，而不会对造粒工艺产生任何影响。同时，该设计结构简单，成本低廉，适用性广。

Extruder die head for producing high optical performance plastic

The utility model discloses an extruder die for producing high optical properties of plastics, including machine barrel and die, the barrel is installed in the screw, and the rear end of the barrel smooth die connection, die head is provided with a plurality of side extrusion holes, the die cavity is arranged in the conical cavity structure, decreases gradually from the rear end to the front end diameter, located in the periphery of the extrusion hole hole wall smooth with front receiving cavity, at the sharp cone structure between two adjacent extrusion holes. Completely eliminate the possible dead zone area at the nose and eliminate the possible black spots at the nose part, without any effect on the granulation process. At the same time, the design is simple in structure, low in cost and wide in applicability.

【技术实现步骤摘要】
用于生产高光学性能塑料的挤出机模头
本技术涉及一种双螺杆挤出机用模头，尤其是涉及一种用于生产高光学性能塑料的挤出机模头。
技术介绍
双螺杆挤出机是现今塑料工业中必不可少的设备，超过90％的塑胶粒子由双螺杆挤出机生产。由于不同的塑胶粒子对挤出机及挤出机的螺杆设计的要求差异很大，在双螺杆挤出造粒生产工艺中，合适的挤出机及螺杆设计至关重要。当前生产光学应用的塑料粒子，如用于照明领域的LED灯罩，光学镜头等，使用的双螺杆挤出机设备与生产非光学应用的双螺杆挤出机没有本质的区别。在生产过程中，往往不可避免的产生黑点，影响终端产品的品质。而造成黑点的原因，如图1所示：除了外来杂质的引入，往往就是由于在生产过程中在料筒中一些死角区域熔体的积累，如模头11两侧壁的端部、两个挤出口12之间，降解乃至最终碳化，随着造粒过程的进行，不可控的随着后续熔体又进入到生产中，从而在最终的粒子中产生黑点。目前双螺杆挤出造粒生产工艺中避免这类黑点的方法主要是在双螺杆机头部分添加滤网，从而阻断黑点进入粒子。这种方法主要有三大缺点：首先是其所能阻断的黑点受到滤网孔径的限制，为了保证一定的生产效率，滤网孔径必须兼顾生产和过滤，不可能无限制的小，而尺寸小于滤网孔径的黑点还是会进入到粒子当中；其次是随着生产的进行，需要清洁和更换滤网，滤网的成本较高，而且会影响生产效率；第三，也是这种方法最大的问题在于，它并不能从根本上消除挤出机所存在的死角，因而也就不能从根本上消除黑点。中国技术专利申请公开说明书CN201520377083.6中公开了一种可测温双螺杆挤出机模头，所述可测温双螺杆挤出机模头内部具有空腔，该空腔设有用于熔体挤出的挤出孔以及用于与双螺杆挤出机机筒连接的开口，且所述空腔还设有用于插入热电偶的开孔；所述空腔内径从所述开口至所述挤出孔逐渐变小。上述专利主要是为了实现在生产过程中能够实时的准确监测熔体温度。因为上述专利提供了一种方案将空腔内径从所述开口至所述挤出孔逐渐变小，可以解决部分死角区域熔体的积累，但依旧会在挤出孔部分存在熔体的积累，并不能解决黑点问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于生产高光学性能塑料的挤出机模头，彻底消除机头部位可能存在的死角区域，消除了机头部分可能产生的黑点，而不会对造粒工艺产生任何影响。同时，该设计结构简单，成本低廉，适用性广。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：用于生产高光学性能塑料的挤出机模头，包括机筒与模头，所述的机筒内安装有螺杆，所述的模头的后端与机筒平滑连接，所述的模头前侧面设置有多个挤出孔，所述的模头内为锥形结构的空腔，空腔的内径由后端至前端逐渐减小，位于外围的挤出孔的孔壁平滑衔接到空腔的前端，相邻的两个挤出孔之间为尖锐部分朝内的锥形结构。本技术进一步的优选方案：所述的模头后端与机筒之间的连接处为弧形连接。确保模头与机筒的连接处不会出现熔体积累的情况。本技术进一步的优选方案：所述的挤出孔为锥形结构。挤出孔为锥形结构，可以使得两个挤出孔之间的部分为尖锐部分朝内的锥形结构。与现有技术相比，本技术的优点在于模头的后端与机筒平滑连接，确保两者连接处不会出现熔体堆积。模头内为锥形结构的空腔，空腔的内径由后端至前端逐渐减小，这可以避免熔体在空腔侧后方停留时间过长而发生降解碳化而形成黑点，不会对现有的生产工艺产生任何影响。位于外围的挤出孔的孔壁平滑衔接到空腔的前端，也就是说位于外侧的物料可以沿着空腔壁、孔壁顺利挤出模头，不存在堆积现象。相邻的两个挤出孔之间为尖锐部分朝内的锥形结构，可以使得两个相邻的挤出孔之间不会有物料的堆积，物料可以顺畅的从挤出孔挤出模头。本技术通过特殊的模头设计，实现了在生产过程中消除熔体流动死角，避免积料降解碳化而消除黑点。同时，设计结构简单，成本与现有设备相差无几，且不会对现有工艺产生任何不利影响。附图说明图1为原有的挤出机模头结构；图2为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图2所示：用于生产高光学性能塑料的挤出机模头，包括机筒1与模头2，机筒1内安装有螺杆3，模头2的后端与机筒1平滑连接，模头2前侧面设置有多个挤出孔4，模头2内为锥形结构的空腔5，空腔5的内径由后端至前端逐渐减小，位于外围的挤出孔4的孔壁平滑衔接到空腔5的前端，相邻的两个挤出孔4之间为尖锐部分朝内的锥形结构。模头2后端与机筒1之间的连接处为弧形连接。挤出孔4为锥形结构。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于生产高光学性能塑料的挤出机模头，包括机筒与模头，所述的机筒内安装有螺杆，其特征在于所述的模头的后端与机筒平滑连接，所述的模头前侧面设置有多个挤出孔，所述的模头内为锥形结构的空腔，空腔的内径由后端至前端逐渐减小，位于外围的挤出孔的孔壁平滑衔接到空腔的前端，相邻的两个挤出孔之间为尖锐部分朝内的锥形结构。

【技术特征摘要】
1.用于生产高光学性能塑料的挤出机模头，包括机筒与模头，所述的机筒内安装有螺杆，其特征在于所述的模头的后端与机筒平滑连接，所述的模头前侧面设置有多个挤出孔，所述的模头内为锥形结构的空腔，空腔的内径由后端至前端逐渐减小，位于外围的挤出孔的孔壁平滑衔接到空腔的前...

【专利技术属性】
技术研发人员：文斌，张辉闪，彭伟伟，周奇洋，丁永江，
申请(专利权)人：宁波优科泰科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33