注塑模具潜伏式斜顶进胶机构制造技术

注塑模具潜伏式斜顶进胶机构，包括上复板和下复板，上复板下设置流道板，流道板连接浇口，流道板下设置型腔，下复板上设置模脚，模脚之间的下复板上设置上顶针板和下顶针板，在模脚上设置型芯，型芯与型腔之间有塑料产品，其特征在于：所述的流道板上设置小气缸，小气缸的活塞杆连接针阀，针阀与浇口的下口部相配合，在下顶针板上设置滑座，滑座中有斜滑槽，斜滑槽中设置斜滑块，斜滑块连接斜顶杆，斜顶杆连接顶块，所述顶块的上端一侧制有侧进胶口，侧进胶口与流道板的浇口相对应，在顶块的一侧外壁制有潜伏进胶槽，潜伏进胶槽与侧进胶口相通，潜伏进胶槽连接2条或2条以上潜伏出胶口，潜伏出胶口与塑料产品的背面相对应。

Latent inclined jacking mechanism for injection mold

Injection mould oblique jacking latent sizing mechanism, including the composite plate and the lower plate, on the plate arranged under the runner plate, runner plate connecting gate runner plate is set under the complex cavity plate is provided between the die mold foot, foot complex board on the thimble plate and the lower thimble plate. Set the core mold foot, plastic products between the core and the cavity, which is characterized in that the runner plate are arranged on the small cylinder piston rod of the cylinder is connected with a small needle valve, needle valve and matched with the gate under the mouth, sliding seat is arranged on the lower thimble plate, a sliding inclined chute seat in the inclined slide slanting slide groove, oblique slide block is connected with the inclined push rod, inclined push rod connected with the top block, the upper side of the side for the top block gate, side gate and gate runner plate corresponding to one side of the block at the top of the outer wall is provided with latent glue inlet groove, latent into glue tank and side glue inlet The mouth is communicated with each other, and the latent rubber trough is connected with 2 or more than 2 latent rubber outlets, and the latent rubber outlet is corresponding to the back surface of the plastic product.

【技术实现步骤摘要】
注塑模具潜伏式斜顶进胶机构
本技术涉及注塑模具，特别是涉及注塑模具潜伏式斜顶进胶机构。
技术介绍
采用注塑模具生产塑料产品，例如汽车的前进气格栅，由于汽车前进气格栅大多呈网格状，各网格筋较为细长，且注塑面积较大，为了保证熔融的塑料原料在注入模具时不凝固，无熔接痕，达到填充饱满的目的，传统技术采用热流道侧面多点（一般为4—6点）进胶，但在实际生产中，多点侧进胶容易发生进胶不均衡，网格状的格栅熔接线明显等缺点，产品表面不光滑，质量差，档次低。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种从产品背面的顶块处多点进胶，达到填充饱满，无熔接痕，保证产品表面光滑，外形美观的注塑模具潜伏式斜顶进胶机构。本技术注塑模具潜伏式斜顶进胶机构的技术方案是：包括上复板和下复板，上复板下设置流道板，流道板连接浇口，流道板下设置型腔，下复板上设置模脚，模脚之间的下复板上设置上顶针板和下顶针板，在模脚上设置型芯，型芯与型腔之间有塑料产品，其特征在于：所述的流道板上设置小气缸，小气缸的活塞杆连接针阀，针阀与浇口的下口部相配合，在下顶针板上设置滑座，滑座中有斜滑槽，斜滑槽中设置斜滑块，斜滑块连接斜顶杆，斜顶杆连接顶块，所述顶块的上端一侧制有侧进胶口，侧进胶口与流道板的浇口相对应，在顶块的一侧外壁制有潜伏进胶槽，潜伏进胶槽与侧进胶口相通，潜伏进胶槽连接2条或2条以上潜伏出胶口，潜伏出胶口与塑料产品的背面相对应。本技术公开了一种注塑模具潜伏式斜顶进胶机构，主要特点是在斜顶杆上连接顶块，在顶块的上端一侧制有侧进胶口，顶块的侧壁制有潜伏进胶槽，潜伏进胶槽连接2条或2条以上的潜伏出胶口，在模具进行注塑时，浇口中热融的胶料通过顶块的侧进胶口注入潜伏进胶槽中，由潜伏进胶槽将胶料输送至型芯一侧（即塑料产品的背面），通过2条或2条以上的潜伏出胶口将热融的胶料输送至模腔中，当胶料注满模腔后，小气缸带动针阀向下堵住浇口的下口部，使浇口内的胶料与顶块潜伏进胶槽内的胶料分隔开，使浇口内的胶料仍保持热融状态，在完成注塑后，产品与顶块一侧潜伏进胶槽的胶料一起冷却成型，此时模具开模，由上、下顶针板带动滑座向上移动，滑座带动斜顶杆，斜顶杆经斜滑块与滑座的斜滑槽配合倾斜向上移动，斜顶杆带动顶块倾斜向上移动，使顶块将塑料产品向上顶出的同时，顶块逐渐向一侧移动，使顶块脱出潜伏进胶槽中冷却的胶料（即料柄或者说是废料），产品和料柄一起脱出模具。本方案注塑模具潜伏式斜顶进胶机构，采用潜伏进胶的方式，将侧进胶口设置在顶块上，而潜伏进胶槽设置在顶块的侧壁，再将潜伏进胶槽分为2条或2条以上的潜伏出胶口，潜伏出胶口可根据产品上格栅的数量而定，这样使每条格栅都位置的进胶都能达到填充饱满，避免产生熔接痕，而背面进胶也保证产品正面（使用面）光滑、美观。附图说明图1是本技术注塑模具潜伏式斜顶进胶机构的结构示意图；图2是流道板、小气缸、顶块和斜顶杆配合状态立体示意图；图3是顶块的侧视示意图。具体实施方式本技术涉及一种注塑模具潜伏式斜顶进胶机构，如图1—图3所示，包括上复板1和下复板2，上复板下设置流道板3，流道板连接浇口4，流道板下设置型腔5，下复板上设置模脚6，模脚之间的下复板上设置上顶针板7和下顶针板8，在模脚上设置型芯9，型芯与型腔之间有塑料产品，其特征在于：所述的流道板3上设置小气缸11，小气缸的活塞杆连接针阀12，针阀与浇口4的下口部相配合，在下顶针板8上设置滑座13，滑座中有斜滑槽14，斜滑槽中设置斜滑块15，斜滑块连接斜顶杆16，斜顶杆连接顶块17，所述顶块17的上端一侧制有侧进胶口18，侧进胶口与流道板3的浇口4相对应，在顶块的一侧外壁制有潜伏进胶槽19，潜伏进胶槽与侧进胶口相通，潜伏进胶槽连接2条或2条以上潜伏出胶口20，潜伏出胶口与塑料产品的背面相对应。主要特点是在斜顶杆16上连接顶块17，在顶块的上端一侧制有侧进胶口18，顶块的侧壁制有潜伏进胶槽19，潜伏进胶槽连接2条或2条以上的潜伏出胶口20，在模具进行注塑时，浇口4中热融的胶料通过顶块17的侧进胶口18注入潜伏进胶槽19中，由潜伏进胶槽将胶料输送至型芯5一侧（即塑料产品的背面），通过2条或2条以上的潜伏出胶口将热融的胶料输送至模腔中，当胶料注满模腔后，小气缸11带动针阀12向下堵住浇口4的下口部，使浇口内的胶料与顶块17潜伏进胶槽19内的胶料分隔开，使浇口内的胶料仍保持热融状态，在完成注塑后，产品与顶块一侧潜伏进胶槽的胶料一起冷却成型，此时模具开模，由上、下顶针板7、8带动滑座13向上移动，滑座带动斜顶杆16，斜顶杆经斜滑块15与滑座13的斜滑槽14配合倾斜向上移动，斜顶杆带动顶块17倾斜向上移动，使顶块将塑料产品向上顶出的同时，顶块逐渐向一侧移动，使顶块17脱出潜伏进胶槽19中冷却的胶料（即料柄或者说是废料），产品和料柄一起脱出模具。本方案注塑模具潜伏式斜顶进胶机构，采用潜伏进胶的方式，将侧进胶口18设置在顶块17上，而潜伏进胶槽19设置在顶块的侧壁，再将潜伏进胶槽分为2条或2条以上的潜伏出胶口20，潜伏出胶口可根据产品上格栅的数量而定，这样使每条格栅都位置的进胶都能达到填充饱满，避免产生熔接痕，而背面进胶也保证产品正面（使用面）光滑、美观。本文档来自技高网...

【技术保护点】
注塑模具潜伏式斜顶进胶机构，包括上复板（1）和下复板（2），上复板下设置流道板（3），流道板连接浇口（4），流道板下设置型腔（5），下复板上设置模脚（6），模脚之间的下复板上设置上顶针板（7）和下顶针板（8），在模脚上设置型芯（9），型芯与型腔之间有塑料产品，其特征在于：所述的流道板（3）上设置小气缸（11），小气缸的活塞杆连接针阀（12），针阀与浇口（4）的下口部相配合，在下顶针板（8）上设置滑座（13），滑座中有斜滑槽（14），斜滑槽中设置斜滑块（15），斜滑块连接斜顶杆（16），斜顶杆连接顶块（17），所述顶块（17）的上端一侧制有侧进胶口（18），侧进胶口与流道板（3）的浇口（4）相对应，在顶块的一侧外壁制有潜伏进胶槽（19），潜伏进胶槽与侧进胶口相通，潜伏进胶槽连接2条或2条以上潜伏出胶口（20），潜伏出胶口与塑料产品的背面相对应。

【技术特征摘要】
1.注塑模具潜伏式斜顶进胶机构，包括上复板（1）和下复板（2），上复板下设置流道板（3），流道板连接浇口（4），流道板下设置型腔（5），下复板上设置模脚（6），模脚之间的下复板上设置上顶针板（7）和下顶针板（8），在模脚上设置型芯（9），型芯与型腔之间有塑料产品，其特征在于：所述的流道板（3）上设置小气缸（11），小气缸的活塞杆连接针阀（12），针阀与浇口（4）的下口部相配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：林兴国，郑灵敏，
申请(专利权)人：台州市黄岩坤泰模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33