泡绵自动对位裁边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泡绵自动对位裁边机，包括安设于机架上的放料装置、传送装置、对位装置、裁边装置及收料装置，整卷的泡绵水平放置于放料装置上，放料装置将泡绵展开成一料带，料带的自由端依次绕经传送装置、对位装置及裁边装置后再与收料装置相连；传送装置将料带纵向传送，且在传送过程中保持料带的张力不变；放料装置与裁边装置的相对位置可调，对位装置用于调整放料装置与裁边装置的相对位置；裁边装置与传至其处的料带呈相垂直的布置，在传送装置的配合下裁边装置对料带的左、右边缘进行裁切而形成边料，且边料未脱离裁边后的料带，裁边后的料带及边料盘绕于收料装置上。整机结构简单、裁切精确度高、效率高且有效降低了成本。

Automatic cotton edging machine

The utility model discloses a foam automatic alignment edge cutting machine, including arranged on the machine frame feeding device, transmission device, positioning device, cutting device and receiving device, the entire volume of foam placed in the feeding device, feeding device will be expanded into a foam material. The free end of the strip in turn around through the conveying device, aligning device and cutting device and then connected with the material receiving device; material transfer device with vertical transmission, and in keeping with the tension of the material change in the transmission process; the relative position of feeding device and cutting device with adjustable positioning device for adjusting the relative position. Feeding device and cutting device; cutting device and the material is transmitted to the vertical layout, in cooperation with the transmission device under the trimming device on the left and right edge of the strip cutting and forming material, and the material is not out of the edge after The strip, after trimming the strip and coiled in a material receiving device on the edge. The utility model has the advantages of simple structure, high cutting precision, high efficiency and low cost effectively.

【技术实现步骤摘要】
泡绵自动对位裁边机
本技术涉及泡绵加工领域，尤其涉及一种高精密度的泡绵自动对位裁边机。
技术介绍
泡绵在日常包装及工业生产中被广泛的使用，而泡绵在通过模具成型的生产过程中普遍存在边缘部分不够平整、不符合加工尺寸的问题，且在移送过程中其边缘经常会有翘起、折弯或破损的情况，尤其是盘成卷形的泡绵其两边缘处磨损一般会比较严重。因此在使用前必须对泡绵的边缘进行裁边修整。而目前对成卷的泡绵的裁边修整一般是采用对泡绵整体进行立切的方式进行裁边，这种情况下因为泡绵自身较轻薄且具有弹性的原因使得成卷的泡绵的切口不平，容易产生波浪形的切面，裁切后的泡绵的幅宽偏差较大，其裁边的精确度无法保证，不利于后续泡绵的使用，且后续还需增加将边缘修齐的工序，效率较低，降低了泡绵的使用率，增加了成本。因此，亟需一种结构简单、精确度高、效率高且成本低的泡绵自动对位裁边机来克服上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、精确度高、效率高且成本低的泡绵自动对位裁边机。为了实现上述目的，本技术公开了一种泡绵自动对位裁边机，包括机架、安设于所述机架上的放料装置、传送装置、对位装置、裁边装置及收料装置，整卷的泡绵水平放置于所述放料装置上，所述放料装置将所述泡绵展开成一料带，所述料带的自由端依次绕经所述传送装置、对位装置及裁边装置后再与所述收料装置相连；所述传送装置将所述料带沿所述机架的纵向传送，且在传送过程中保持所述料带的张力不变；所述放料装置与所述裁边装置于所述机架的横向上的相对位置可调，所述对位装置用于调整所述放料装置与所述裁边装置的相对位置；所述裁边装置与传至其处的所述料带呈相垂直的布置，在所述传送装置的配合下所述裁边装置对所述料带的左、右边缘进行裁切而形成边料，且所述边料未脱离裁边后的所述料带，裁边后的所述料带及边料在所述收料装置的驱使下于所述收料装置上盘绕成卷。与现有技术相比，本技术的泡绵自动对位裁边机将整卷的泡绵展开呈一料带后水平传送，由与料带相垂直的裁边装置对料带的边缘进行裁切，从而解决了整卷泡绵进行立式裁切时切边不平整的问题。且传送装置在传送过程中保持料带的张力不变，有效提高了裁边的精确度。而通过对位装置调整放料装置与裁边装置的相对位置，实现了料带的左、右边缘相对裁边装置的偏移的自动校正，从而保证了后续裁边的精确度。进一步地，泡绵的自由端依次绕经传送装置、对位装置及裁边装置后再与收料装置相连，使得本申请在对料带裁边的同时，实现将裁边后的料带及边料盘绕于收料装置上。且由于边料并未脱离料带，而是与料带一起盘绕于收料装置上，可有效保护裁边后的料带。由此，本技术的自动对位裁边机结构简单、裁切精确度高、效率高且有效降低了成本。较佳地，所述放料装置包括放料辊及放料架，待裁边的所述泡绵套设于所述放料辊上，所述放料辊架设于所述放料架上，所述收料装置包括收料辊及收料架，所述收料辊架设于所述收料架上，所述料带的自由端连接于所述收料辊上；所述放料辊可相对所述放料架转动及纵向移动，转动的所述放料辊带动成卷的所述泡绵旋转以使所述泡绵展开而放料，纵向移动的所述放料辊调整所述泡绵与所述传送装置之间的距离；所述收料辊可相对所述收料架转动及纵向移动，转动的所述收料辊带动裁边后的所述料带及边料旋转以收料，纵向移动的所述收料辊调整裁边后的所述料带与所述传送装置之间的距离。所述放料辊及收料辊的设置，提高了上、下卷料的时间，提高了效率，且所述放料辊及收料辊相对所述放料架及收料架转动的设计，简单有效的实现了整卷泡绵的展开放料的作业及裁边后的料带成卷收料的作业。进一步地，随着放料和收料的持续，整卷的泡绵的体积的逐渐减小，相应地裁边后的料带盘成的卷料的体积逐渐增大，将导致料带因受力不均而产生形变的问题，则通过放料辊及收料辊相对所述放料架及收料架的移动来解决这一问题。具体地，所述泡绵自动对位裁边机还包括滑动座及滑杆，所述放料架的纵向的两侧边上各安设有一所述滑杆，每一所述滑杆上安设一所述滑动座，每一所述滑动座上并排安设有两滚轮，且两滚轮呈间隔开的布置，所述放料辊的两端安放于两所述滑动座上对应的两所述滚轮之间。通过两滚轮的设置，便于位于二者之间的所述放料辊的转动，从而带动所述泡绵转动以放料。所述放料辊通过所述滑动座于所述滑杆上滑动而实现沿纵向的移动。同样的，所述收料辊于所述收料架上也是通过所述滑动座、轮滚及滑杆实现相对所述收料架的转动及移动的。较佳地，所述放料辊及所述收料辊在所述传送装置的驱使下做旋转运动及纵向直线运动。当然，所述放料辊及所述收料辊二者也可以是在与相连的驱动器的驱使下旋转及移动。具体地，所述传送装置包括安装于所述机架上的第一传送辊、第二传送辊、第一张力辊、第二张力辊、放料驱动器及收料驱动器，所述放料驱动器驱使所述第一传送辊转动，转动的所述第一传送辊牵拉绕经其上的所述料带而带动所述放料辊转动及移动；所述收料驱动器驱使所述第二传送辊转动，转动的所述第二传送辊牵拉与之相连的所述料带而使的所述放料辊转动及移动；所述第一张力辊及第二张力辊用于保持在放料及收料过程中所述料带的张力不变，且所述第一张力辊及第二张力辊还起到导向的作用。具体地，所述第一传送辊与所述第二传送辊呈同步的运动，所述第一传送辊与所述放料辊上待裁边的所述泡绵恒抵接，所述第二传送辊与所述收料辊上裁边后的所述料带恒抵接。同步运动的设置可实现匀速而稳定的传送所述料带，使得在整个传送过程中所述料带受力均匀，恒抵接的设计缩短了所述放料辊及收料辊移动的距离，有效保证了在放料及收料过程中所述料带不会因受力不均而形变，从而保证了后续裁边的精确度。更具体地，所述泡绵自动对位裁边机还包括配重块，设置于所述放料辊与所述放料架之间的所述配重块使得所述放料辊恒具有向着所述第一传送辊移动的趋势；设置于所述收料辊与所述收料架之间的所述配重块使得所述收料辊恒具有向着所述第二传送辊移动的趋势。通过所述配重块的设置，使得所述第一传送辊与所述放料辊上待裁边的所述泡绵恒抵接。同样的，通过所述配重块的设置使得所述第二传送辊与所述收料辊上裁边后的所述料带恒抵接。具体地，所述第一传送辊与所述第二传送辊的数量均为一个，所述第一张力辊及所述第二张力辊的数量均为多个，且所述第一张力辊及所述第二张力辊的数量及相互间的位置根据所述泡绵的幅宽及卷长来设置。较佳地，所述放料装置还包括与所述放料架相连接的放料架驱动器，所述放料架滑设于所述机架上，所述放料架驱动器驱使所述放料架水平横向移动以调整所述料带的左、右边缘与所述裁边装置之间的相对位置。较佳地，所述裁边装置包括切刀安装架、刀座及切刀，所述切刀安装架固设于所述机架上，所述切刀安装于所述刀座上，且所述切刀具有弧形的裁切部，两个装有所述切刀的刀座对称地滑设于所述切刀安装架的两端，且所述切刀位于靠近所述料带的边缘的正上方。具体地，所述刀座与待裁边的所述料带的边缘部之间的间距及所述切刀的裁切部与所述料带之间的间距均可调，以适应对不同幅宽及厚度的料带的裁边，从而提高了整机的适应性，提高了生产效率。附图说明图1为本技术的泡绵自动对位裁边机的立体结构示意图。图2为本技术的泡绵自动对位裁边机的工作状态示意图。图3为本技术的料带于泡绵自动对位裁边机上缠绕的示意图。具体实施方式为详细本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泡绵自动对位裁边机，其特征在于，包括机架、安设于所述机架上的放料装置、传送装置、对位装置、裁边装置及收料装置，整卷的泡绵水平放置于所述放料装置上，所述放料装置将所述泡绵展开成一料带，所述料带的自由端依次绕经所述传送装置、对位装置及裁边装置后再与所述收料装置相连；所述传送装置将所述料带沿所述机架的纵向传送，且在传送过程中保持所述料带的张力不变；所述放料装置与所述裁边装置于所述机架的横向上的相对位置可调，所述对位装置用于调整所述放料装置与所述裁边装置的相对位置；所述裁边装置与传至其处的所述料带呈相垂直的布置，在所述传送装置的配合下所述裁边装置对所述料带的左、右边缘进行裁切而形成边料，且所述边料未脱离裁边后的所述料带，裁边后的所述料带及边料在所述收料装置的驱使下于所述收料装置上盘绕成卷。

【技术特征摘要】
1.一种泡绵自动对位裁边机，其特征在于，包括机架、安设于所述机架上的放料装置、传送装置、对位装置、裁边装置及收料装置，整卷的泡绵水平放置于所述放料装置上，所述放料装置将所述泡绵展开成一料带，所述料带的自由端依次绕经所述传送装置、对位装置及裁边装置后再与所述收料装置相连；所述传送装置将所述料带沿所述机架的纵向传送，且在传送过程中保持所述料带的张力不变；所述放料装置与所述裁边装置于所述机架的横向上的相对位置可调，所述对位装置用于调整所述放料装置与所述裁边装置的相对位置；所述裁边装置与传至其处的所述料带呈相垂直的布置，在所述传送装置的配合下所述裁边装置对所述料带的左、右边缘进行裁切而形成边料，且所述边料未脱离裁边后的所述料带，裁边后的所述料带及边料在所述收料装置的驱使下于所述收料装置上盘绕成卷。2.如权利要求1所述的泡绵自动对位裁边机，其特征在于，所述放料装置包括放料辊及放料架，待裁边的所述泡绵套设于所述放料辊上，所述放料辊架设于所述放料架上，所述收料装置包括收料辊及收料架，所述收料辊架设于所述收料架上，所述料带的自由端连接于所述收料辊上；所述放料辊可相对所述放料架转动及纵向移动，所述收料辊可相对所述收料架转动及纵向移动。3.如权利要求2所述的泡绵自动对位裁边机，其特征在于，还包括滑动座及滑杆，所述放料架的纵向的两侧边上各安设有一所述滑杆，每一所述滑杆上安设一所述滑动座，每一所述滑动座上并排安设有两滚轮，且两滚轮呈间隔开的布置，所述放料辊的两端安放于两所述滑动座上对应的两所述滚轮之间。4.如权利要求2所述的泡绵自动对位裁边机，其特征在于，所述放料辊及所述收料辊在所述传送装置的驱使下做旋转运动及纵向直线运动。5.如权利要求4所述的泡绵自动对位裁边机，其特征在于，所述传送装置包括安装于所述机架上的第一传送辊、第一张力辊、第二传送辊、第二张力辊、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽，
申请(专利权)人：东莞市永迪泡绵有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44