一种天然甲壳素的提取技术,其工艺依次包括将新鲜虾(或蟹)壳进行压榨,先碱泡加热(60-70℃),后常温酸浸,最后用烟气余热间接烘干成合格产品。采用本技术生产,具有生产设备投资省、原料消耗定额低、能耗低、漂洗水用量少、产品成本低和生产废水中污污物含量较少等优点,有显著的经济效益和良好的推广前景。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种天然甲壳素的提取技术,它属于生物工程,化学工业等
当前,提取天然甲壳素的原料,主要来自海产品加工后的下脚料——虾(或蟹)壳。传统的提取技术工艺流程是将鲜虾(或蟹)壳(以下简称为“壳”)挑净——酸浸——漂洗——碱煮(100℃蒸汽)——漂洗——干燥成粗甲壳素产品。具体的过程是将挑净的壳放入耐酸槽中用4-6%浓度的盐酸常温下浸泡约4小时,为的是脱除壳中的钙盐,但盐酸还与壳中部分的蛋白质和脂肪反应,生成可溶性的氨基酸和脂肪酸,致使后工序漂洗中的COD含量很高。漂洗后的壳在8-10%浓度的氢氧化钠溶液中用蒸气煮沸约2小时,以脱除壳中的蛋白质和脂肪。壳再经漂洗,热风机干燥成粗甲壳素产品。因而,传统的提取技术存在着生产效率低,原料消耗定额高(25-30吨原料/吨产品)、能耗高、漂洗水用量大(约400吨水/吨产品)、生产废水中污染物COD含量高(4000-5000mg/L)等缺点。本专利技术的目的在于提供一种天然甲壳素的提取技术,其工艺流程是将挑净的壳压榨——碱泡(60℃-70℃)——中和——酸浸(常温)——漂洗——干燥成品。它可以克服上述的缺点。为了达到上述目的,本专利技术实施技术方案是首先,将挑净的壳送入压榨机挤压,迫使壳中的肉质和液体成水汁外析,与壳分离,为后工序碱泡创造有利条件。而分离出来的水汁其COD含量高达20万mg/L以上,一可做为蛋白质回收,二可大大减轻了壳的漂洗水用量。经压榨干的壳送入温度为60-70℃浓度为8-10%的氢氧化钠溶液中浸泡并不断搅拌1-2小时。碱液用一般燃烧炉的烟气间接加热。碱泡是为了脱除蛋白质和脂肪。随后中和、沥干再进行常温酸浸(盐酸浓度为4-6%)并不断搅拌1-1.5小时,酸浸脱钙合格后的壳,经漂洗中性,干燥(利用烟气余热加热或晒干)后即得合格的粗品甲壳素。本专利技术实施例一甲壳素厂,按本专利技术试产。进厂20吨/天的鲜虾壳,经挑净后,用自制的压榨机分批压榨,壳中大部分已分离的肉汁去回收蛋白质,而含水份低的虾壳,依次投入排列成行的数个碱锅下用烟气加热,碱液中氢氧化钠浓度控制在8-10%,液温在60-70℃,并不断的搅拌约2小时,再中和、沥干后进行常温酸浸(盐酸浓度4-6%)并不断搅拌1-1.5小时,以脱除壳中的钙盐,脱钙后的壳经漂洗呈中性沥干后进入用烟气余热间接加热的烘房(或日晒)干燥成合格的粗甲壳素产品。经测算,获合格产品0.95吨/天,则其消耗定额为21吨鲜虾壳/吨产品,漂洗水用量190吨/吨产品,废水中COD平均为1100mg/L。与传统的提取工艺技术比较,本专利技术有以下明显优点1、原料消耗定额低约仅为传统的80%。2、生产效率高生产周期比传统的缩短3-4小时。3、设备投资省节约了数十万元的锅炉设备费。4、能耗低不用锅炉和热风机,充分利用普通燃烧炉的烟道气及其余热为热源分别加热碱液和烘干产品。5、漂洗水用量少仅为传统的50%。6、生产废水中污染物COD含量低仅为传统的25-30%权利要求1.一种天然甲壳素的提取技术,其特征是将鲜虾(或蟹)壳进行压榨,先碱泡,后酸浸,最后干燥等工艺。2.根据权利要求1所述的天然甲壳素的提取技术中的压榨工艺,其特征是将鲜虾(或蟹)壳经过压榨机后,使其壳、肉分离并析出水汁,为碱泡和蛋白质的回收提供有利的条件。3.根据权利要求1所述的天然甲壳素的提取技术中的先碱泡工艺,其特征是以燃烧炉烟气为热源加热碱液,碱液温度维持在60-70℃。4.根据权利要求1所述的天然甲壳素的提取技术中的干燥工艺,其特征是利用烟气的余热在烘房中间接烘干粗甲壳素成合格产品。全文摘要一种天然甲壳素的提取技术,其工艺依次包括将新鲜虾(或蟹)壳进行压榨,先碱泡加热(60-70℃),后常温酸浸,最后用烟气余热间接烘干成合格产品。采用本技术生产,具有生产设备投资省、原料消耗定额低、能耗低、漂洗水用量少、产品成本低和生产废水中污染物含量较少等优点,有显著的经济效益和良好的推广前景。文档编号C08B37/00GK1384121SQ0111748公开日2002年12月11日 申请日期2001年4月27日 优先权日2001年4月27日专利技术者薛雄生 申请人:薛雄生本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种天然甲壳素的提取技术,其特征是将鲜虾(或蟹)壳进行压榨,先碱泡,后酸浸,最后干燥等工艺。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:薛雄生,
申请(专利权)人:薛雄生,
类型:发明
国别省市:86[中国|杭州]
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