阀门铸造用型砂回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术阀门铸造用型砂回收装置，属于阀门铸造技术领域；所要解决的技术问题是提供一种对使用过的型砂进行处理的回收装置，结构简单，使用方便，处理效果好；采用的技术方案是：阀门铸造用型砂回收装置，包括粉碎机、筛筒、烘干机、输送带和收集箱，粉碎机的出口与筛筒的入口相连通，筛筒的出口与烘干机的入口相连通，输送带的一端设置在烘干机出口的下方且其另一端设置在收集箱的入口上方，所述输送带位于收集箱上方的带轮为磁选滚筒；本实用新型专利技术用于将铸造所使用的型砂回收处理再利用。

Sand casting recovery device for valve casting

The utility model is recovered using sand casting device, which belongs to the technical field of valve casting; the technical problem to be solved is to provide a recovery device for processing sand used has the advantages of simple structure, convenient use, good treatment effect; the technical scheme is: the valve casting device comprises a crushing machine, sand recycling, the sieve tube, drying machine, conveyor belt and collecting box, mill outlet and sieve tube connected to the entrance, entrance screen export and the drying cylinder is communicated with the conveyor belt, one end of which is provided in the export of drying machine is arranged under the other end is arranged in the collection box above the entrance of the conveyer belt located in the collection box at the top of the drum for magnetic separation; the utility model is used for casting used sand reclaiming and reusing.

【技术实现步骤摘要】
阀门铸造用型砂回收装置
本技术阀门铸造用型砂回收装置，属于阀门铸造
，具体涉及阀门消失模铸造所使用的型砂回收。
技术介绍
型砂是铸造中用于造型的材料，在铸造生产中极为重要。在铸造过程中，由于金属液温度较高，粘结剂会战服在型砂表面，且型砂内也会混入金属颗粒，这样使用过的型砂是不能够重复利用的。
技术实现思路
本技术克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种对使用过的型砂进行处理的回收装置，结构简单，使用方便，处理效果好。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：阀门铸造用型砂回收装置，包括粉碎机、筛筒、烘干机、输送带和收集箱，粉碎机的出口与筛筒的入口相连通，筛筒的出口与烘干机的入口相连通，输送带的一端设置在烘干机出口的下方且其另一端设置在收集箱的入口上方，所述输送带位于收集箱上方的带轮为磁选滚筒。所述的粉碎机的结构为上端敞口的机箱底面设置有粉碎扒轮，所述粉碎扒轮为圆周面上设有多个刮板的圆筒，粉碎扒轮上部位于机箱内部且其下部位于机箱外部，粉碎扒轮的刮板顶端与机箱底面之间留有1-3cm的间隙。所述粉碎机的底面出口设置有收口漏斗，所述收口漏斗的出口对应筛筒的入口。所述收口漏斗的内壁上向下倾斜设置有导料板。所述筛筒的外壁上设置有振动电机。所述筛筒的出口与烘干机的入口通过软连接筒密封连通。所述烘干机为离心烘干滚筒。所述筛筒上安装有收尘机。本技术同现有技术相比所具有的有益效果是：将使用过的型砂进行粉碎、筛选、烘干、磁选后，使其达到铸造使用标准，使铸造型砂可重复多次使用，节省了消耗成本，提高了企业经济效益。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明。图1为本技术的结构示意图。图中：1为粉碎机，2为筛筒，3为烘干机，4为输送带，5为收集箱，6为磁选滚筒，7为机箱，8为粉碎扒轮，9为收口漏斗，10为导料板，11为振动电机，12为软连接筒。具体实施方式如图1所示，本技术阀门铸造用型砂回收装置，包括粉碎机1、筛筒2、烘干机3、输送带4和收集箱5，粉碎机1的出口与筛筒2的入口相连通，筛筒2的出口与烘干机3的入口相连通，输送带4的一端设置在烘干机3出口的下方且其另一端设置在收集箱5的入口上方，所述输送带4位于收集箱5上方的带轮为磁选滚筒6，使用后的型砂是凝结成块的，经由粉碎机1粉碎成粒后，再由筛筒2筛选出符合标准的颗粒，进入烘干机3去除水分，在被输送带4送入收集箱5，在落入收集箱5之前由磁选滚筒6去除金属颗粒。所述的粉碎机1的结构为上端敞口的机箱7底面设置有粉碎扒轮8，所述粉碎扒轮8为圆周面上设有多个刮板的圆筒，粉碎扒轮8上部位于机箱7内部且其下部位于机箱7外部，粉碎扒轮8的刮板顶端与机箱7底面之间留有1-3cm的间隙，粉碎扒轮8的刮板将机箱7内的型砂块打碎并将砂粒从其与机箱7底面之间的间隙送至下方。所述粉碎机1的底面出口设置有收口漏斗9，所述收口漏斗9的出口对应筛筒2的入口，避免砂粒散落。所述收口漏斗9的内壁上向下倾斜设置有导料板10，避免砂粒落距过高而使其内部粉尘扬起。所述筛筒2的外壁上设置有振动电机11。所述筛筒2的出口与烘干机3的入口通过软连接筒12密封连通，避免筛筒2的抖动影响砂粒输送。所述烘干机3为离心烘干滚筒，在烘干的过程中还可以以离心作用剥离砂粒表面附着物，使回收型砂质量更好。所述筛筒2上安装有收尘机。上面结合附图对本技术的实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
阀门铸造用型砂回收装置，其特征在于：包括粉碎机（1）、筛筒（2）、烘干机（3）、输送带（4）和收集箱（5），粉碎机（1）的出口与筛筒（2）的入口相连通，筛筒（2）的出口与烘干机（3）的入口相连通，输送带（4）的一端设置在烘干机（3）出口的下方且其另一端设置在收集箱（5）的入口上方，所述输送带（4）位于收集箱（5）上方的带轮为磁选滚筒（6）。

【技术特征摘要】
1.阀门铸造用型砂回收装置，其特征在于：包括粉碎机（1）、筛筒（2）、烘干机（3）、输送带（4）和收集箱（5），粉碎机（1）的出口与筛筒（2）的入口相连通，筛筒（2）的出口与烘干机（3）的入口相连通，输送带（4）的一端设置在烘干机（3）出口的下方且其另一端设置在收集箱（5）的入口上方，所述输送带（4）位于收集箱（5）上方的带轮为磁选滚筒（6）。2.根据权利要求1所述的阀门铸造用型砂回收装置，其特征在于：所述的粉碎机（1）的结构为上端敞口的机箱（7）底面设置有粉碎扒轮（8），所述粉碎扒轮（8）为圆周面上设有多个刮板的圆筒，粉碎扒轮（8）上部位于机箱（7）内部且其下部位于机箱（7）外部，粉碎扒轮（8）的刮板顶端与机箱（7）底面之间留有1-3cm的间隙。3.根据权利要求2所述的阀门铸造用...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔杰敏，崔生明，
申请(专利权)人：山西山佳阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14