滚牙机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚牙机，其技术方案要点是包括机体、上料机构和下料机构，机体上连接有相对转动的滚牙轮，两个滚牙轮之间形成攻牙间隙，下料机构包括位于攻牙间隙下方的回收槽，回收槽包括与机体固接的固定斜槽以及与固定斜槽铰接的活动槽，活动槽的底部抵接有驱动活动槽绕铰接处转动的驱动器，达到了更换回收箱时零件不容易发生掉落的。

Hobbing machine

The utility model discloses a rolling machine, the technical proposal is including feeding mechanism and feeding mechanism, the body, the body is connected with a rolling roller relative rotation, tapping the gap formed between the two rolling roller, the feeding mechanism consists of a recovery tank is located below the tapping gap, including fixed recovery tank the chute is fixedly connected with the body and with fixed chute hinge groove, the groove bottom is connected with the movable rotary drive movable groove around the hinge to drive to replace the recovery box parts is not prone to falling.

【技术实现步骤摘要】
滚牙机
本技术涉及一种滚牙设备，特别涉及一种滚牙机。
技术介绍
滚牙机又称滚丝机，是一种多功能冷滚压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内在冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压，直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧，校直、缩径、滚光和各种成形滚压。目前现有技术中的滚牙机申请号为201320562411.0的中国专利，包括机体，机体上连接有相对转动的滚牙轮，两个滚牙轮之间形成攻牙间隙，零件进入两个滚牙轮之间进行滚扎。同时，在滚扎时需要使用循环冷却液对滚扎处降温，降温时冷却液会残留在零件上，回收零件时采用一个带有过滤孔的倾斜的回收槽，在过滤孔的下方设置集液槽，回收槽的尽头设置有回收箱，在收集完成后需要更换回收箱，此时不停机的情况下零件容易掉落。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种更换回收箱时零件不容易发生掉落的滚牙机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种滚牙机，包括机体、上料机构和下料机构，机体上连接有相对转动的滚牙轮，两个滚牙轮之间形成攻牙间隙，下料机构包括位于攻牙间隙下方的回收槽，回收槽包括与机体固接的固定斜槽以及与固定斜槽铰接的活动槽，活动槽的底部抵接有驱动活动槽绕铰接处转动的驱动器。通过采用上述技术方案，上料机构将零件传送至攻牙间隙，螺纹加工完成之后，零件掉落至活动槽处，之后沿着活动槽进入固定斜槽，之后进行收集；而在更换回收箱时，驱动器开始动作，活动槽向下转动，使得铰接处的高度高于活动槽铰接的另一端，落下的零件暂时存放在活动槽内，当回收装置更换完成后，通过驱动器使得活动槽回复到原来的位置，铰接处的高度低于活动槽铰接的另一端，零件开始沿着倾斜面继续排出。较佳的，驱动件包括电机以及与电机连接的凸轮，凸轮的圆周面与活动槽的底部抵接。通过采用上述技术方案，在活动槽绕铰接处转动的过程中，凸轮的凸起部分后活动槽抵接时为初始的工作状态，需要存放零件时，电机驱动凸轮转动至低于凸起处，从而活动槽下降，存放零件。较佳的，活动槽下方设置有集液槽，攻牙间隙的上方设置有与集液槽连接的冷却液出料管，活动槽的底部设置有过滤孔。通过采用上述技术方案，冷却液可以在加工时进行冷却，同时通过集液槽进行回收从而循环利用，过滤孔可以使得冷却液通过到达集液槽。较佳的，上料机构包括底座和震动上料盘，底座上设置有在同一水平面上垂直相连的X向上料机构和Y向上料机构，Y向上料机构包括与底座滑移连接的Y向送料件以及带动送料件来回滑移的Y向驱动件，Y向送料件上开设有与攻牙间隙配合的Y向送料槽，X向上料机构包括X向送料件，X向送料件上开设有X向送料槽，震动上料盘包括与X向送料槽配合的导轨，X向上料机构还包括驱动X向送料槽朝向Y向上料机构滑动从而时导轨处的零件输送至Y向送料槽中的X向驱动件。通过采用上述技术方案，震动上料盘通过导轨将零件输送至X向送料槽内，之后受到X向驱动件的推动，将零件输送至Y向送料槽内，之后Y向送料槽受到Y向驱动件的推动向攻牙间隙处运动，从而将零件送至攻牙间隙处，完成上料，较为方便快捷，在上料完成后，通过Y向驱动件的回收，Y向送料槽回复的初始的位置；在X向送料槽接收到零件后，沿着零件的径向推动零件，零件可以发生滚动，不容易发生卡住的现象，同时零件是直接从X向送料槽中完全掉入Y向送料槽中的，后续的沿零件轴向的推送也不容易发生卡住的现象。较佳的，活动槽的侧壁上固接有柔性阻挡件，柔性阻挡件与活动槽连接的另一端固接与底座的底部。通过采用上述技术方案，柔性阻挡件可以防止零件掉落至活动槽内时因弹跳而掉出活动槽，柔性阻挡件也不容易影响到活动槽的运动。较佳的，回收槽呈L形，活动槽位于底座与机体之间，固定斜槽位于底座的侧方。通过采用上述技术方案，在有上料机构的情况下，L状的回收槽可以避开正面方向上的上料机构，方便回收槽和回收箱的设置。较佳的，Y向驱动件包括Y向活塞杆，Y向活塞杆与Y向送料件之间设置有弹性件，弹性件的两端分别与Y向送料件和Y向活塞杆的端部连接，Y向活塞杆的上固接有顶料杆，顶料杆的一端滑移连接于Y向送料槽内。通过采用上述技术方案，零件进入至Y向送料槽之后，Y向活塞杆进行推动，从而通过弹性件推动Y向送料槽向前运动，也带动顶料杆向前运动，当Y向送料槽与滚牙轮发生碰撞后，Y向活塞杆继续向前运动，弹性件被压缩，顶料杆继续向前运动，从而推动零件进入两滚牙轮之间，完成上料，较为方便快捷，在上料完成后，通过Y向活塞杆的回收，Y向送料槽和顶料杆回复的初始的位置。较佳的，顶料杆与Y向活塞杆之间设置有固定块，顶料杆与Y向活塞杆通过固定块固接，固定块上螺纹连接有弹性件压缩后与Y向送料件端部碰撞的定位螺栓。通过采用上述技术方案，在顶料杆进行推动时，定位螺栓的端部抵接至Y向送料件的端部，限制顶料杆进一步的前进，方便控制零件被顶出的距离，同时定位螺栓也方便调节。较佳的，顶料杆与Y向活塞杆连接的另一端螺纹连接有调节螺栓。通过采用上述技术方案，调节螺栓也可以对顶料杆推送零件的程度进行调整，方便控制零件被顶出的距离。较佳的，底座上固接有位于X向送料件前方的阻挡块，阻挡块上螺纹连接有限位螺栓。通过采用上述技术方案，限位螺栓可以限制X向送料件推送的位置，使得X向送料槽中的零件较为准确的落入Y向送料槽中，不容易发生卡住的现象。综上所述，本技术具有以下有益效果：料机构使得零件输送时攻牙间隙处，方便零件的上料，同时零件上料时也不容易卡住；而更换回收零件的回收箱时，零件也不会随意的掉落。附图说明图1是滚牙机X向送料机构推出时的结构示意图；图2是图1中A部放大图；图3是滚牙机Y向送料机构推出时的结构示意图；图4是图2中B部放大图；图5是滚牙机上料装置结构示意图；图6是Y向送料机构剖视图。图中，1、机体；11、滚牙轮；2、震动上料盘；21、导轨；3、Y向驱动件；31、Y向活塞杆；311、限位块；4、底座；41、Y向送料件；411、Y向送料槽；412、定位块；413、抵接块；414、弹簧；42、顶料杆；421、调节螺栓；422、定位螺栓；423、固定块；424、定位螺母；43、阻挡块；431、限位螺栓；5、零件；6、Y向送料机构；7、X向送料机构；71、X向送料件；72、X向送料槽；73、X向驱动件；8、下料机构；81、活动槽；82、固定斜槽；83、柔性阻挡件；9、凸轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种滚牙机，如图1和图2所示，包括机体1，机体1上转动连接有滚牙轮11，滚牙轮11为两个，两个滚牙轮11之间形成攻牙间隙。攻牙间隙的前方设置有上料装置，包括底座4和震动上料盘2，底座4上设置有在同一水平面上垂直相连的X向上料机构和Y向上料机构，结合图5，X向上料机构包括X向送料件71，X向上料机构一端连接有X向驱动件73，X向驱动件73可以为气缸，X向驱动件73的X向活塞杆的端部与X向送料件71端部固定。而与X向活塞杆的另一端设置有X向送料槽72，X向送料槽72为通槽，X向送料槽72的侧壁与X向送料件71的上表面之间形成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚牙机，包括机体(1)、上料机构和下料机构(8)，机体(1)上连接有相对转动的滚牙轮(11)，两个滚牙轮(11)之间形成攻牙间隙，其特征在于：下料机构(8)包括位于攻牙间隙下方的回收槽，回收槽包括与机体(1)固接的固定斜槽(82)以及与固定斜槽(82)铰接的活动槽(81)，活动槽(81)的底部抵接有驱动活动槽(81)绕铰接处转动的驱动器。

【技术特征摘要】
1.一种滚牙机，包括机体(1)、上料机构和下料机构(8)，机体(1)上连接有相对转动的滚牙轮(11)，两个滚牙轮(11)之间形成攻牙间隙，其特征在于：下料机构(8)包括位于攻牙间隙下方的回收槽，回收槽包括与机体(1)固接的固定斜槽(82)以及与固定斜槽(82)铰接的活动槽(81)，活动槽(81)的底部抵接有驱动活动槽(81)绕铰接处转动的驱动器。2.根据权利要求1所述的滚牙机，其特征在于：驱动件包括电机以及与电机连接的凸轮(9)，凸轮(9)的圆周面与活动槽(81)的底部抵接。3.根据权利要求1所述的滚牙机，其特征在于：活动槽(81)下方设置有集液槽，攻牙间隙的上方设置有与集液槽连接的冷却液出料管，活动槽(81)的底部设置有过滤孔。4.根据权利要求1所述的滚牙机，其特征在于：上料机构包括底座(4)和震动上料盘(2)，底座(4)上设置有在同一水平面上垂直相连的X向上料机构和Y向上料机构，Y向上料机构包括与底座(4)滑移连接的Y向送料件(41)以及带动送料件来回滑移的Y向驱动件(3)，Y向送料件(41)上开设有与攻牙间隙配合的Y向送料槽(411)，X向上料机构包括X向送料件(71)，X向送料件(71)上开设有X向送料槽(72)，震动上料盘(2)包括与X向送料槽(72)配合的导轨(21)，X向上料机构还包括驱动X向送料槽(72)朝向Y向上料机构滑动从而时导轨(21)处的零件(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：池相国，
申请(专利权)人：天津宇仁金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12