一种通用转筒筛选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通用转筒筛选机，包括两组筛筒，其中第一组筛筒从上到下包括多个筛筒，第二组筛筒从上到下包括上下两个筛筒，第二组筛筒的下筛筒的倾斜方向根据需要进行调整，与第二组筛筒的上筛筒同向或反向；第二组筛筒的下筛筒底部配接料斗。本实用新型专利技术适应范围广、一机多用，适应大、中、小各种品号颗粒状材料的连续筛选；实现了大品号颗粒状材料筛选工艺流程的连续化，并且筛选工艺在一台设备中完成；消除了大品号颗粒状材料筛选的人工接料、转料、倒料过程，较大地降低了劳动强度，优化了操作条件，操作人员不用长时间处于强噪声和高浓度溶剂气体环境中。筛选大品号时，每班减少操作人员1～2人。

Universal rotary drum screening machine

The utility model discloses a universal drum screening machine, including two sets of sieve tube, wherein the first sieve tube from top to bottom comprises a plurality of sieve tube, second groups of sieve tube from top to bottom including two sieve tube, the tilt direction of sieve tube group second sieve tube under the adjusted needs, and the second group on the same screen drum sieve tube direction or reverse; second groups of sieve tube under the bottom of the screen drum is connected with the hopper. The utility model has wide adaptation range, the use of a machine, suitable for continuous screening of large, medium and small goods, all kinds of granular materials; continuous implementation of big goods, granular materials screening process, and complete the screening process in a set of equipment; eliminate artificial feeding, transfer material and material selection large number of granular material, reduces the labor intensity greatly, and optimized the operating conditions, operators are not a long time in the strong noise and high concentration of solvent gas in the environment. When screening big size, each class reduces 1~2 personnel.

【技术实现步骤摘要】
一种通用转筒筛选机
本技术属于颗粒状材料的机械筛选领域，具体涉及一种通用转筒筛选机。
技术介绍
对于颗粒状材料的制造，在成型造粒后，需要进行筛选，除去过长、过短等尺寸不合格的颗粒，以提高外形尺寸的均匀性。根据外形尺寸大小，颗粒状材料可分为小品号、中品号和大品号。由于造粒的工艺和设备不同，造粒后产生的尺寸不合格的颗粒的含量有较大差别。小品号和中品号不合格颗粒较多，大品号较少。对于小品号和中品号，通常采用多个圆筒形转筒筛组合起来进行筛选，称作转筒筛选机组(简称组机筛)，工作时，筛内物料靠转筒旋转移动，筛下物料靠螺旋推送。物料在1-4号筛筛除长不良品，筛内物料进入6、7号筛再筛长不良品，7号筛筛下物料经气流输送到旋风分离器返筛，6、7号筛筛内的为过长颗粒。4号筛筛下的物料进入5号筛，筛除过短颗粒，筛内物料进入喷射器，经气流输送到下工序；5号筛筛内的为过短颗粒。对于大品号，不能采用上述筛选流程。通常是增加一台单机筛(只有一个转筒)，与上述组机筛配合使用，物料经1号筛(只起输送作用)进入6号筛筛除过短颗粒，筛下为过短颗粒，筛内物料经气流输送到单机筛；物料在单机筛筛除过长颗粒，筛内为过长颗粒，筛下物料为良品，用口袋或铝桶接出，再用人工转到组机筛下，倒入喷射器，经气流输送到下工序。与小品号和中品号相比较，大品号的筛选存在以下不足：1、需要2台设备。2、筛选工艺间断，需在单机筛接料，再人工转运至组机筛，倒入喷射器。3、劳动强度大，每班约2吨物料需要人工接料、转运、倒料。4、劳动条件差，操作人员需长时间处于强噪声和高浓度溶剂气体环境中。5、操作人员多，与中小品号筛选相比，大品号每班需增加1-2人，用于接料、转料、倒料。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种通用转筒筛选机，解决大品号颗粒材料筛选工艺存在的不足。本技术的技术方案为：一种通用转筒筛选机，其特征在于：包括两组筛筒，其中第一组筛筒从上到下包括多个筛筒，第二组筛筒从上到下包括上下两个筛筒，第二组筛筒的下筛筒的倾斜方向根据需要进行调整，与第二组筛筒的上筛筒同向或反向；第二组筛筒的下筛筒底部出料口与接料斗连接。有益效果：本技术适应范围广、一机多用，适应大、中、小各种品号颗粒状材料的连续筛选；实现了大品号颗粒状材料筛选工艺流程的连续化，并且筛选工艺在一台设备中完成；消除了大品号颗粒状材料筛选的人工接料、转料、倒料过程，较大地降低了劳动强度，优化了操作条件，操作人员不用长时间处于强噪声和高浓度溶剂气体环境中。筛选大品号时，每班减少操作人员1～2人。附图说明图1为本技术的通用转筒筛选机的结构示意图；图2为图1的左视图。具体实施方式为使本技术的目的、内容和优点更加清楚，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。本技术提供一种通用转筒筛选机，如图1所示，附图标记1-7分别对应的是1号-7号筛筒，6号筛筒和7号筛筒在主视图上应在虚线框位置，为了看得清楚，移到了箭头右侧；包括两组筛筒，其中一组筛筒从上到下包括1号-5号筛筒，另一组筛筒从上到下包括6-7号筛筒，7号筛筒的倾斜方向可以根据需要进行调整，与6号筛筒同向或反向；7号筛筒底部不用螺旋推料，出料口配接料斗；各筛筒之间根据需要通过管路连接，并通过阀门控制开断。本技术的通用转筒筛选机组工作时，对于中、小品号，调整7号筛筒的倾斜方向与6号筛筒一致，其筛选工艺流程与前述现有中、小品号的流程一样：筛内物料靠转筒旋转移动，筛下物料靠螺旋推送；物料在1-4号筛筒筛除长不良品，筛内长不良品进入6、7号筛筒再筛长不良品，7号筛筒筛下物料经接料斗进入喷射器，气流将物料输送到旋风分离器，物料落入储药槽，然后落入1号筛进行返筛，6、7号筛筒内的为过长颗粒，减少良品的损失。4号筛筒筛下的物料进入5号筛筒，筛除过短颗粒，筛内物料进入喷射器，经气流输送到下个工序；5号筛筒内的为过短颗粒。对于大品号，调整7号筛筒的倾斜方向与6号筛筒相反，其筛选工艺流程如下：物料经只起输送作用的1号筛筒通过管道进入6号筛筒，筛除过短颗粒，筛下为过短颗粒，筛内物料进入7号筛筒；在7号筛筒筛除过长颗粒，筛内为过长颗粒，筛下物料为良品，经接料斗进入喷射器，气流输送到下工序。本技术可实现大、中、小各种品号的筛选在一台组机筛完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通用转筒筛选机，其特征在于：包括两组筛筒，其中第一组筛筒从上到下包括多个筛筒，第二组筛筒从上到下包括上下两个筛筒，第二组筛筒的下筛筒的倾斜方向根据需要进行调整，与第二组筛筒的上筛筒同向或反向；第二组筛筒的下筛筒底部出料口与接料斗连接。

【技术特征摘要】
1.一种通用转筒筛选机，其特征在于：包括两组筛筒，其中第一组筛筒从上到下包括多个筛筒，第二组筛筒从上到下包括上下两个筛筒，第二组筛筒的下筛筒的倾斜方向根据需要进行调整，与第二组筛筒的上筛筒同向或反向；第二组筛筒的下筛筒底部出料口与接料斗连接。2.根据权利要求1所述的一种通用转筒筛选机，其特征在于：对于筛中、小品号的物料，第二组筛筒的下筛筒的倾斜方向与上筛筒一致。3.根据权利要求1所述的一种通用转筒筛选机，其特征在于：对于筛大品号物料，第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志勇，王洪涛，秦建超，雷崇荣，冷春峰，高冀平，韩才明，吕旭，王子民，何湘华，刘德宏，赵华，
申请(专利权)人：泸州北方化学工业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51