一种下传动式浮选机制造技术

一种下传动式浮选机，该浮选机包括箱体和传动装置，所述传动装置设置在箱体的下方；所述箱体的顶部设有进料口，箱体的箱底设有出料口，在箱体内设有旋转轴，旋转轴的上部固定安装有叶轮，旋转轴的下部延伸至箱体外与传动装置连接，旋转轴与箱体底部的连接处固定安装有液体介质密封装置；所述箱体上还设有控制出料口开闭的排料系统，排料系统包括气缸和锥形阀，锥形阀设在出料口的上方，气缸的活塞杆通过连接杆与锥形阀连接。本实用新型专利技术避免了浮选机因磨损产生的污染物进入箱体造成产品的二次污染，实现了浮选机的自动排料，提高了产品品质和浮选机的工作效率。

Lower drive type flotation machine

A transmission type flotation machine, the flotation machine comprises a box body and a transmission device, the transmission device is arranged at the lower part of the box body; the top of the box body is provided with a feed inlet, a discharge port at the bottom of the box body, rotating shafts are arranged in the box body, the upper part of the rotation shaft is fixed at the impeller, and in vitro the lower part of the transmission box device extends to the rotation axis of the rotary shaft and the connecting joint of the bottom of the box body is fixedly provided with a liquid medium sealing device; the box body is also provided with a control outlet opening and closing of the discharging system, discharging system comprises a cylinder and a cone valve, the conical valve is arranged on the top of a discharge port, a piston rod the cylinder through the connecting rod and cone valve connection. The utility model avoids the two pollution caused by the pollutants produced by the flotation machine into the box body, realizes the automatic discharging of the flotation machine, improves the quality of the product and the working efficiency of the flotation machine.

【技术实现步骤摘要】
一种下传动式浮选机
本技术涉及一种矿物浮选提纯用设备，特别是一种下传动式浮选机。
技术介绍
目前一般都使用浮选机进行有色金属、黑色金属和非金属矿物的选别。现有的传统型浮选机，其槽体由钢材制作、动力系统安置在槽体顶部，由皮带传动，物料由人工转动丝杆带动阀门排放；而浮选作业中不可避免要使用大量且不同的化学药剂，化学药剂的跑冒滴漏对槽体长期作用造成腐蚀、损毁；动力传动过程中产生的机械磨损杂质容易进入槽体对料造成污染；其次人工转动丝杆带动阀门排放物料不仅劳动强度大，并且排放的进度不容易精确掌控。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种避免动力系统对产品产生二次污染、自动排料的下传动式浮选机。本技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本技术是一种下传动式浮选机，该浮选机包括箱体和传动装置，所述传动装置设置在箱体的下方；所述箱体的顶部设有进料口，箱体的箱底设有出料口，在箱体内设有旋转轴，旋转轴的上部固定安装有叶轮，旋转轴的下部延伸至箱体外与传动装置连接，旋转轴与箱体底部的连接处固定安装有液体介质密封装置。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述箱体上还设有控制出料口开闭的排料系统，排料系统包括气缸和锥形阀，锥形阀设在出料口的上方，气缸的活塞杆通过连接杆与锥形阀连接。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述液体介质密封装置设有密封室，旋转轴贯穿密封室，密封室的顶部和底部设有与旋转轴配合的用于密封的骨架油封。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述箱体内设有通气管道，通气管道设有进气口和出气口，进气口伸出箱体，进气口处设有空气过滤净化装置，出气口处设有安装在叶轮上方的静叶轮，静叶轮连接有支撑柱，支撑柱固定安装在槽体底板上。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述箱体内壁上固定有若干个导流板。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述导流板的组合形状呈六边形状或八边形状。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述导流板与箱体内壁形成的夹角为20-40度。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，该浮选机还包括浮选浆料加热装置。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述进料口处的箱体上设有开闭进料口的密封门。与现有技术相比，本技术通过在浮选机的箱体下方设置的传动装置，避免了动力系统磨损所产生的污染物进入浆料造成产品的二次污染，提高了产品品质；其次通过设置的排料系统，实现了自动排料，既降低了工人的劳动量，也加快了排料速度。附图说明图1为本技术的一种结构示意图。具体实施方式以下参照附图，进一步描述本技术的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本专利技术，而不构成对其权利的限制。参照图1，一种下传动式浮选机，该浮选机包括箱体4和传动装置8，所述传动装置8设置在箱体4的下方；所述箱体4的顶部设有进料口，箱体4的箱底设有出料口，在箱体4内设有旋转轴6，旋转轴6的上部固定安装有叶轮5，旋转轴6的下部延伸至箱体4外与传动装置8连接，旋转轴6与箱体4底部的连接处固定安装有液体介质密封装置9。该浮选机将动力系统由传统的顶部安装改为底部安装，避免了动力系统磨损所产生的污染物进入浆料造成产品的二次污染，提高了产品品质。所述箱体4上还设有控制出料口开闭的排料系统，排料系统包括气缸3和锥形阀7，锥形阀7设在出料口的上方，气缸3的活塞杆通过连接杆与锥形阀7连接。排料系统的设置既改变了传统排料方式有机械杂质或者液压油泄漏的弊端，也实现了浮选机的自动排料，提高了浮选机的效率。所述液体介质密封装置9设有密封室，旋转轴6贯穿密封室，密封室的顶部和底部设有与旋转轴6配合的用于密封的骨架油封。液体介质密封装置9的设置有效的减少了动力过程中产生的机械磨损杂质，并防止杂质进入槽体对产品产生污染。所述箱体内设有通气管道2，通气管道2设有进气口和出气口，进气口伸出箱体，进气口处设有空气过滤净化装置，出气口处设有安装在叶轮上方的静叶轮，静叶轮连接有支撑柱，支撑柱固定安装在槽体底板上。通气管道2为浮选机提供空气，使浮选机内形成泡沫，从而将矿物中的杂质吸附在泡沫上，以达到分离矿物的目的。所述箱体4内壁上固定有若干个导流板10；所述导流板10的组合形状呈六边形状或八边形状；所述导流板10与箱体内4壁形成的夹角为20-40度。导流板10的设置加快物料与浆料的混合物形成紊流状态，继而提高浮选效率。该浮选机还包括浮选浆料加热装置11。在对浆料温度有浮选要求时，可通过浮选浆料加热装置11对浆料进行加热。所述进料口处的箱体4上设有开闭进料口的密封门1，避免浮选过程中物料与浆料的飞溅出箱体4。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种下传动式浮选机，其特征在于：该浮选机包括箱体和传动装置，所述传动装置设置在箱体的下方；所述箱体的顶部设有进料口，箱体的箱底设有出料口，在箱体内设有旋转轴，旋转轴的上部固定安装有叶轮，旋转轴的下部延伸至箱体外与传动装置连接，旋转轴与箱体底部的连接处固定安装有液体介质密封装置。

【技术特征摘要】
1.一种下传动式浮选机，其特征在于：该浮选机包括箱体和传动装置，所述传动装置设置在箱体的下方；所述箱体的顶部设有进料口，箱体的箱底设有出料口，在箱体内设有旋转轴，旋转轴的上部固定安装有叶轮，旋转轴的下部延伸至箱体外与传动装置连接，旋转轴与箱体底部的连接处固定安装有液体介质密封装置。2.根据权利要求1所述的下传动式浮选机，其特征在于：所述箱体上还设有控制出料口开闭的排料系统，排料系统包括气缸和锥形阀，锥形阀设在出料口的上方，气缸的活塞杆通过连接杆与锥形阀连接。3.根据权利要求1所述的下传动式浮选机，其特征在于：所述液体介质密封装置设有密封室，旋转轴贯穿密封室，密封室的顶部和底部设有与旋转轴配合的用于密封的骨架油封。4.根据权利要求1所述的下传动式浮选机...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱志坚，邱志刚，
申请(专利权)人：江苏省晶瑞石英工业开发研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32