高压闪蒸罐及水煤浆气化处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种高压闪蒸罐及水煤浆气化处理系统，涉及化工设备技术领域，该高压闪蒸罐包括罐体和与罐体共轴线设置的环形托板，环形托板固设在罐体的内壁上；罐体上设有进液口，环形托板位于进液口的下方位置处；环形托板上设有漏液孔，且环形托板中间部位的通孔内固设有用于阻挡进液口处的液体直接喷射至罐体内壁上的内筒。水煤浆气化处理系统包括上述高压闪蒸罐。该高压闪蒸罐解决了现有技术中存在的汽化炉和洗涤塔中的黑水喷射入高压闪蒸罐的内部，容易造成高压闪蒸罐的内壁被击穿的技术问题。

High pressure flash tank and coal water slurry gasification treatment system

The utility model provides a high pressure flash tank and coal water slurry gasification treatment system, relates to the technical field of chemical equipment, the high pressure flash tank comprises a tank body and tank axis set ring plate, inner wall of the annular plate is fixedly arranged on the tank; the tank body is provided with a liquid inlet, annular plate located at a position below the liquid inlet port; annular splint is provided with a liquid leakage holes, through holes and the middle part of the inner ring plate is fixedly provided with a liquid inlet for blocking liquid direct injection tube to the inner wall of the tank. The coal slurry gasification treatment system comprises the high-pressure flash tank. The high-pressure flash tank solves the technical problems that the water jet in the vaporization furnace and the washing tower is sprayed into the inner part of the high-pressure flash tank, which is easy to cause the inner wall of the high-pressure flash tank to be penetrated.

【技术实现步骤摘要】
高压闪蒸罐及水煤浆气化处理系统
本技术涉及化工设备
，尤其是涉及一种高压闪蒸罐及水煤浆气化处理系统。
技术介绍
在水煤浆气化的工艺过程中，通常需要将气化炉和洗涤塔的黑水通入高压闪蒸罐中进行闪蒸。现有技术中汽化炉和洗涤塔中的黑水是分别从高压闪蒸罐侧壁上对应的进水口直接进入到高压闪蒸罐的内腔中。因为黑水通常为高温高压状态，且含有大量的煤渣，所以黑水会从高压闪蒸罐侧壁上的进水口喷射而入，直接喷射到进水口对面高压闪蒸罐的内壁上，长此以往，非常容易将高压闪蒸罐的内壁击穿。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高压闪蒸罐及水煤浆气化处理系统，以降低现有技术中存在的汽化炉和洗涤塔中的黑水喷射入高压闪蒸罐的内部造成高压闪蒸罐的内壁被击穿的发生概率。本技术提供的高压闪蒸罐，包括罐体和与所述罐体共轴线设置的环形托板，所述环形托板固设在所述罐体的内壁上；所述罐体上设有进液口，所述环形托板位于所述进液口的下方位置处；所述环形托板上设有漏液孔，且所述环形托板中间部位的通孔内固设有用于阻挡进液口处的液体直接喷射至所述罐体内壁上的内筒。进一步的，所述内筒的外壁上固设有挡板，所述挡板的端面与所述进液口正相对；所述挡板上固设有并排设置的多个立柱，所述立柱的外侧壁与所述挡板的端面相抵接，且所述进液口处的液体直接喷射至所述挡板上的所述立柱上。进一步的，所述挡板为“人”字形挡板，所述人字形挡板的上端面与所述进液口正对。进一步的，所述挡板包括固接在一起的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板为所述“人”字形挡板的左侧板，所述第二挡板为所述“人”字形挡板的右侧板；所述第一挡板和所述第二挡板的横截面均为弧面。进一步的，所述“人”字形挡板的顶端部与所述罐体的内壁固定连接，所述“人”字形挡板的底端部与所述内筒固定连接。进一步的，所述第一挡板与所述第二挡板之间、所述第一挡板与所述内筒之间以及所述第二挡板与所述内筒之间均为可拆卸式固定连接。进一步的，所述挡板正对所述进液口的一侧设置有第一耐磨层。进一步的，所述立柱的外侧面设有第二耐磨层。进一步的，还包括固定设置于所述罐体的内壁上的盖板，所述盖板位于所述进液口的上方且与所述挡板相抵接。本技术提供的水煤浆气化处理系统，包括上述内容所述的高压闪蒸罐。本技术提供的第一种高压闪蒸罐与现有技术相比的有益效果为：在罐体上进液口的下方设置与罐体共轴线的环形托板，再在环形托板中间部位的通孔中固定设置两端敞口的内筒，环形托板上还设置有漏液孔。当黑水由进液口进入高压闪蒸罐的内部时，首先喷射到内筒上，然后由环形托板上的漏液孔流入高压闪蒸罐的内腔中进行闪蒸。内筒的隔挡作用，避免了黑水对进液口对面高压闪蒸罐的内壁的冲击，降低了黑水喷射入高压闪蒸罐的内部后高压闪蒸罐的内壁被击穿的发生概率。本技术提供的水煤浆气化处理系统与现有技术相比的有益效果与高压闪蒸罐的有益效果一致，故此处不再重复说明。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的高压闪蒸罐的整体结构示意图；图2为本技术实施例一提供的高压闪蒸罐的A处的放大图；图3为本技术实施例一提供的高压闪蒸罐的B－B剖面图；图4为本技术实施例一提供的高压闪蒸罐的挡板的结构示意图；图5为本技术实施例一提供的高压闪蒸罐的环形托板的俯视图。图标：1－罐体；2－环形托板；3－内筒；4－挡板；5－立柱；6－盖板；101－进液口；201－漏液孔；41－“人”字形挡板的顶端部；42－“人”字形挡板的底端部；401－第一挡板；402－第二挡板。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一如图1所示，本实施例提供一种高压闪蒸罐，包括罐体1和与罐体1共轴线设置的环形托板2，环形托板2固设在罐体1的内壁上；罐体1上设有进液口101，环形托板2位于进液口101的下方位置处；环形托板2上设有漏液孔201，且环形托板2中间部位的通孔内固设有用于阻挡进液口101处的液体直接喷射至罐体1内壁上的内筒3。环形托板2上设置有多个漏液孔201，多个漏液孔201可以在环形托板2上均布，如图5所示。进液口101的尺寸和位置、罐体1的尺寸等参数根据生产的工艺要求而定。罐体1上的其他结构与现有技术相同，故此处不再重复说明。在罐体1上进液口101的下方设置与罐体1共轴线的环形托板2，再在环形托板2中间部位的通孔中固定设置两端敞口的内筒3，环形托板2上还设置有漏液孔201。当黑水由进液口101进入高压闪蒸罐的内部时，首先喷射到内筒3上，然后由环形托板2上的漏液孔201流入高压闪蒸罐的内腔中进行闪蒸。内筒3的隔挡作用，避免了黑水对进液口101对面高压闪蒸罐的内壁的冲击，降低了黑水喷射入高压闪蒸罐的内部后造成高压闪蒸罐的内壁被击穿的发生概率。本实施例提供的高压闪蒸罐可以作为水煤浆气化工艺中气化装置－灰水处理单元的主要设备，设计压力可以为－0.1MPa至1.2MPa设计温度可以为200℃，设备主要材料可以为S31603和Q345R，设备中锻件的材料为16MnⅡ堆焊和S31603Ⅱ。在上述实施例的基础上，具体的，如图1－3所示，内筒3的外壁上固设有挡板4，挡板4的端面与进液口101正相对；挡板4上固设有并排设置的多个立柱5，立柱5的外侧壁与挡板4的端面相抵接，且进液口101处的液体直接喷射至挡板4上的立柱5上。挡板4的端面与进液口101正相对，即，挡板4在沿罐体1的径向方向的投影能够覆盖进液口101在同一方向上的投影，使挡板4能够尽可能的将由进液口101进入的黑水全部拦截，避免黑水直接冲击罐体1的内壁。立柱5在图1－图3中未示出，立柱5设置在挡板4上后的俯视图如图4所示。挡板4上固设有并排设置的多个立柱5，立柱5在挡板4上可以是竖直设置，也可以是水平设置。优选的，作为一种具体可实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压闪蒸罐，其特征在于，包括罐体(1)和与所述罐体(1)共轴线设置的环形托板(2)，所述环形托板(2)固设在所述罐体(1)的内壁上；所述罐体(1)上设有进液口(101)，所述环形托板(2)位于所述进液口(101)的下方位置处；所述环形托板(2)上设有漏液孔(201)，且所述环形托板(2)中间部位的通孔内固设有用于阻挡进液口(101)处的液体直接喷射至所述罐体(1)内壁上的内筒(3)。

【技术特征摘要】
1.一种高压闪蒸罐，其特征在于，包括罐体(1)和与所述罐体(1)共轴线设置的环形托板(2)，所述环形托板(2)固设在所述罐体(1)的内壁上；所述罐体(1)上设有进液口(101)，所述环形托板(2)位于所述进液口(101)的下方位置处；所述环形托板(2)上设有漏液孔(201)，且所述环形托板(2)中间部位的通孔内固设有用于阻挡进液口(101)处的液体直接喷射至所述罐体(1)内壁上的内筒(3)。2.根据权利要求1所述的高压闪蒸罐，其特征在于，所述内筒(3)的外壁上固设有挡板(4)，所述挡板(4)的端面与所述进液口(101)正相对；所述挡板(4)上固设有并排设置的多个立柱(5)，所述立柱(5)的外侧壁与所述挡板(4)的端面相抵接，且所述进液口(101)处的液体直接喷射至所述挡板(4)上的所述立柱(5)上。3.根据权利要求2所述的高压闪蒸罐，其特征在于，所述挡板(4)为“人”字形挡板，所述“人”字形挡板的上端面与所述进液口(101)正对。4.根据权利要求3所述的高压闪蒸罐，其特征在于，所述挡板(4)包括固接在一起的第一挡板(401)和第二挡板(402)，所述第一挡板(401)为所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴楷杰，冯增辉，
申请(专利权)人：北京华福工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11