一种适用于200MW供热汽轮机组的调节级喷嘴制造技术

一种适用于200MW供热汽轮机组的调节级喷嘴，包括喷嘴外环、喷嘴内环、调节叶片和和汽封齿，其中，所述的喷嘴外环与所述的喷嘴内环间构成喷嘴通道，所述的调节叶片置于所述的喷嘴通道中，所述的两个相邻的调节叶片间构成汽流通道，所述的汽封齿包括叶顶汽封齿和叶根汽封齿，所述的叶顶汽封齿镶嵌在所述的喷嘴外环上，所述的叶顶汽封齿为4道，所述的叶根汽封齿镶嵌在所述的喷嘴内环上，所述的叶根汽封齿为3道，所述的每两道汽封齿间隙为大于等于0.75小于等于0.85；本实用新型专利技术合理缩小喷嘴组通流面积、优化喷嘴组叶片型线、改善调节级动、静叶片的气动载荷分布、通过增加汽封齿道数，减小汽封径向间隙，达到了提高调节级效率的有益效果。

Regulating stage nozzle suitable for 200MW heat supply steam turbine set

Suitable for 200MW cogeneration steam turbine control stage nozzle, comprising a nozzle outer ring, inner ring, adjustable blade nozzle and seal teeth, wherein the nozzle outer ring nozzle passage is formed between the inner ring and the nozzle, the adjustable blade is arranged inside the nozzle channel, adjusting blade two the adjacent between a steam flow channel, the steam seal tooth comprises blade tip seal teeth and the tooth Ye Genqi seal, tip nozzle outer gland teeth embedded in the ring, wherein the blade tip seal teeth 4, nozzle inner root seal the tooth inlaid in the upper, the leaf root gland teeth 3, each two seal clearance of the tooth is greater than or equal to 0.75 and less than or equal to 0.85; the utility model has the advantages of reasonable narrow nozzle flow area, optimization of the nozzle group group, improving the blade profile control stage and static blade The pneumatic load distribution is reduced, and the radial clearance of the steam seal is reduced by increasing the number of the sealing teeth of the steam seal, so as to improve the efficiency of the regulating stage.

【技术实现步骤摘要】
一种适用于200MW供热汽轮机组的调节级喷嘴
本技术涉及汽轮机喷嘴结构的改进
，尤其是一种适用于200MW供热汽轮机组的调节级喷嘴。
技术介绍
电网中运行的火力发电机组受电网负荷调度限制，机组负荷随时是变化的，当机组随负荷下降，不同设计思想设计制造的汽轮机偏离设计额定工况（核定的铭牌功率）运行时，经济性是下降的。由于机组设计思想和特性与实际运行严重不符，实际性能较差的主要问题在汽轮机侧，关键是汽轮机组两端。其中之一是高压汽门和调节级，特别是调节级设计喷嘴面积大、小直接影响汽轮机特性，通流面积过大，使得喷嘴与动叶动静匹配较差，将导致静叶出口汽流不能以最佳方式进入动叶做功，使流动阻力增加，降低流动效率；因此，调节级设计喷嘴面积太大所产生的结果，违背提高火电厂经济性相关理论中尽可能提高初参数和减小工质能量各转变过程中节流损失的基本原则，是目前机组普遍经济性较差的最主要原因。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本技术提供了一种适用于200MW供热汽轮机组的调节级喷嘴，该一种适用于200MW供热汽轮机组的调节级喷嘴通过调整喷嘴和动叶盖度及节圆直径，合理缩小喷嘴组通流面积，达到了动、静叶片匹配良好，减少部分负荷工况下阀门节流损失，提高调节级和高压缸效率，改善机组部分负荷运行工况的目的；优化喷嘴组叶片型线，改善调节级动、静叶片的气动载荷分布，达到了降低静叶通道前段的负荷，达到了减少叶栅二次流损失的目的；通过增加汽封齿道数，减小汽封径向间隙，达到了减少调节级漏汽损失，提高调节级效率的目的。本技术解决其问题的技术方案为，包括喷嘴外环、喷嘴内环、调节叶片和和汽封齿，其中，所述的喷嘴外环与所述的喷嘴内环为同心环体，所述的喷嘴外环与所述的喷嘴内环间构成喷嘴通道，所述的调节叶片置于所述的喷嘴通道中，所述的调节叶片进汽端高度大于出汽端高度，所述的两个相邻的调节叶片间构成汽流通道，所述的汽封齿包括叶顶汽封齿和叶根汽封齿，所述的叶顶汽封齿镶嵌在所述的喷嘴外环上，所述的叶顶汽封齿为4道，所述的叶根汽封齿镶嵌在所述的喷嘴内环上，所述的叶根汽封齿为3道，所述的每两道汽封齿间隙为大于等于0.75小于等于0.85；所述的喷嘴材质为1Cr12Mo的1Cr12W1MoV锻件；所述的喷嘴外环的外径为1210mm；所述的喷嘴内环外径为1000mm；所述的调节叶片进汽端的高度H为34.285mm；所述的调节叶片出汽端的高度h为25.034mm；所述的调节叶片按出汽端高度，出口总面积大于等于160.67cm2小于等于167.23cm2。本技术的有益效果是：本技术通过调整喷嘴和动叶盖度及节圆直径，合理缩小喷嘴组通流面积，达到了动、静叶片匹配良好，减少部分负荷工况下阀门节流损失，提高调节级和高压缸效率，改善机组部分负荷运行工况的有益效果；优化喷嘴组叶片型线，改善调节级动、静叶片的气动载荷分布，达到了降低静叶通道前段的负荷，达到了减少叶栅二次流损失的有益效果；通过增加汽封齿道数，减小汽封径向间隙，达到了减少调节级漏汽损失，提高调节级效率的有益效果。附图说明：下面结合附图对本技术进一步说明。图1为本技术的结构视图；图2为本技术图1的A-A剖视图。具体实施方式：本技术的具体实施方式是，包括喷嘴外环、喷嘴内环、调节叶片和和汽封齿，其中，所述的喷嘴外环5与所述的喷嘴内环3为同心环体，所述的喷嘴外环5与所述的喷嘴内环3间构成喷嘴通道4，所述的调节叶片1置于所述的喷嘴通道4中，所述的调节叶片进汽端高度大于出汽端高度，所述的两个相邻的调节叶片间构成汽流通道2，所述的汽封齿包括叶顶汽封齿6和叶根汽封齿7，所述的叶顶汽封齿6镶嵌在所述的喷嘴外环5上，所述的叶顶汽封齿6为4道，所述的叶根汽封齿7镶嵌在所述的喷嘴内环3上，所述的叶根汽封齿7为3道，所述的每两道汽封齿间隙为大于等于0.75小于等于0.85；所述的喷嘴材质为1Cr12Mo的1Cr12W1MoV锻件；所述的喷嘴外环5的外径为1210mm；所述的喷嘴内环3外径为1000mm；所述的调节叶片进汽端的高度H为34.285mm；所述的调节叶片出汽端的高度h为25.034mm；所述的调节叶片1按出汽端高度，出口总面积大于等于160.67cm2小于等于167.23cm2；本技术采用紫铜电极电溶解加工喷嘴通道，改善汽道加工精度及抗固体颗粒冲蚀的能力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于200MW供热汽轮机组的调节级喷嘴，包括喷嘴外环、喷嘴内环、调节叶片和和汽封齿，其特征是：所述的喷嘴外环与所述的喷嘴内环为同心环体，所述的喷嘴外环与所述的喷嘴内环间构成喷嘴通道，所述的调节叶片置于所述的喷嘴通道中，所述的调节叶片进汽端高度大于出汽端高度，所述的两个相邻的调节叶片间构成汽流通道，所述的汽封齿包括叶顶汽封齿和叶根汽封齿，所述的叶顶汽封齿镶嵌在所述的喷嘴外环上，所述的叶顶汽封齿为4道，所述的叶根汽封齿镶嵌在所述的喷嘴内环上，所述的叶根汽封齿为3道，所述的每两道汽封齿间隙为大于等于0.75小于等于0.85。

【技术特征摘要】
1.一种适用于200MW供热汽轮机组的调节级喷嘴，包括喷嘴外环、喷嘴内环、调节叶片和和汽封齿，其特征是：所述的喷嘴外环与所述的喷嘴内环为同心环体，所述的喷嘴外环与所述的喷嘴内环间构成喷嘴通道，所述的调节叶片置于所述的喷嘴通道中，所述的调节叶片进汽端高度大于出汽端高度，所述的两个相邻的调节叶片间构成汽流通道，所述的汽封齿包括叶顶汽封齿和叶根汽封齿，所述的叶顶汽封齿镶嵌在所述的喷嘴外环上，所述的叶顶汽封齿为4道，所述的叶根汽封齿镶嵌在所述的喷嘴内环上，所述的叶根汽封齿为3道，所述的每两道汽封齿间隙为大于等于0.75小于等于0.85。2.根据权利要求1所述的一种适用于200MW供热汽轮机组的调节级喷嘴，其特征是：所述的喷嘴材质为1Cr12Mo的1Cr12W1Mo...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈永伟，
申请(专利权)人：大唐双鸭山热电有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23