建筑模板制造技术

本实用新型专利技术公开了建筑模板。该建筑模板包括玻U形槽体、端封板、内衬板和紧固件，所述端封板位于U型槽体的两端，所述内衬板位于U型槽体内部，所述内衬板与所述端封板平行设置；所述紧固件设置方向与端封板垂直，紧固件和U型槽体分别位于内衬板的两侧。本实用新型专利技术具有投入成本低，在施工过程中不需要刷脱模剂且不沾水泥，其浇筑后观感及品质好，其承载力大，工程完工后重复利用，清理成本低的效果。

Building formwork

The utility model discloses a building template. The building template comprises a glass U shaped groove, end sealing plate, the lining board and fasteners, wherein the two end sealing plate is located on the U type slot, the lining plate is located inside the U tank, the liner board and the end sealing plate is arranged in parallel; the fastener set direction and end sealing plates vertical, on both sides of the fastener and the U type trough located in lining plate. The utility model has the advantages of low cost, in the construction process and no need to brush demoulding agent without cement, its pouring impression and good quality, the bearing capacity, the completion of the project after repeated use, low cost cleaning effect.

【技术实现步骤摘要】
建筑模板
本专利技术涉及建筑施工设备领域，尤其涉及一种建筑模板。
技术介绍
建筑模板是混凝土结构工程施工的重要工序，在现浇混凝土结构工程中，模板工序一般占混凝土结构工程造价的20％～30％，占工程用工量的30％～40％，占工期的50％左右。模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益。传统的以木板、木方对房屋建筑墙体置模工艺落后，处理比较复杂，对工人技能要求高且工人的劳动强度大效率低，培养一名技术工人时间长，它不适应国家建筑发展的需要，浇筑出的混凝土成型的品质差，木材资源消耗和浪费大，砍伐森林造成环境破坏，不符合国家倡导的绿色环保的理念和要求。由于上述原因，我国在十年前开始使用铝合金建筑模板。其模数化、标准化、现场使用文明已得到国内各大地产商、承包商认可，其重复循环使用大大减少了木材资源的损耗。经过近十年来的大量工程项目使用，其由于铝合金材料成本高出约40％及使用过程中需刷脱模剂和工程完成后回收清理成本高，对全面取代木模板受到一定的成本限制。
技术实现思路
根据本技术的一个方面，提供了建筑模板，包括玻U形槽体、端封板、内衬板和紧固件。端封板位于U型槽体的两端，内衬板位于U型槽体内部，内衬板与所述端封板平行设置；紧固件设置方向与端封板垂直，紧固件和U型槽体分别位于内衬板的两侧。在一些实施方式中，U形槽体为玻璃纤维增强热塑性材质，U型槽体包括背板和侧板，背板和侧板为一体结构，侧板上设有侧孔。有益效果是，由玻璃纤维增强热塑性材料制成的U型槽体解决了铝合金U型槽需刷脱模剂及沾水泥问题，其浇筑后观感及品质优于全铝合金模板。玻璃纤维毡增强热塑性模板成本不到全铝合金模板成本的约50％。玻璃纤维毡增强热塑性材质，由聚丙烯树脂和玻璃纤维毡、增强材料复合而成在一些实施方式中，内衬板为山形，内衬板的材质为钢。其有益效果是，由于内衬采用了钢山型板，其承载力大于全铝合金模板，在施工过程中不需要刷脱模剂且不沾水泥，工程完工后重复利用，清理成本不到全铝合金的30％。在一些实施方式中，还包括不锈钢孔铆接衬套，U型槽体和山型板通过侧孔以铆接方式连接。在一些实施方式中，端封板为铝合金端封板，铝合金端封板上设有通孔。在一些实施方式中，U形槽体的背板的两端设有固定孔，端封板通过固定孔固定于U形槽体上。在一些实施方式中，紧固件为钢管，具体为竖向加强钢型管。本技术的建筑模板，投入成本低，在施工过程中不需要刷脱模剂且不沾水泥，其浇筑后观感及品质好，其承载力大，工程完工后重复利用，清理成本低。附图说明图1为本技术一实施方式的建筑模板的结构示意图；图2为图1所示建筑模板的U形槽体的结构示意图；图3为本技术一实施方式的建筑模板的U形槽体的背板结构示意图。图4为本技术一实施方式的建筑模板内衬板的结构示意图具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。图1示意性地显示了根据本技术的一个方面，提供了建筑模板，包括玻U形槽体、端封板2、内衬板3和紧固件4。图2、图3、图4显示了U形槽体、U形槽体的背板11结构和内衬板3的结构，端封板2位于U型槽体1的两端，内衬板3位于U型槽体1内部，内衬板3与所述端封板2平行设置；紧固件4设置方向与端封板2垂直，紧固件4和U型槽体1分别位于内衬板3的两侧。U形槽体为玻璃纤维增强热塑性材质，U型槽体1包括背板11和侧板12，背板11和侧板12为一体结构，侧板12上设有侧孔121。玻璃纤维毡增强热塑性材质，由聚丙烯树脂和玻璃纤维毡、增强材料复合而成内衬板3为山形，内衬板3的材质为钢；紧固件4为钢管，具体为竖向加强钢型管。建筑模板还包括不锈钢孔铆接衬套5，U型槽体1和山型板通过侧孔121以铆接方式连接。端封板2为铝合金端封板2，铝合金端封板2上设有端封板21。U形槽体的背板11的两端设有固定孔111，端封板2通过固定孔111固定于U形槽体上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
建筑模板，其特征在于，包括玻U形槽体、端封板(2)、内衬板(3)和紧固件(4)，所述端封板(2)位于U型槽体(1)的两端，所述内衬板(3)位于U型槽体(1)内部，所述内衬板(3)与所述端封板(2)平行设置；所述紧固件(4)设置方向与端封板(2)垂直，紧固件(4)和U型槽体(1)分别位于内衬板(3)的两侧。

【技术特征摘要】
1.建筑模板，其特征在于，包括玻U形槽体、端封板(2)、内衬板(3)和紧固件(4)，所述端封板(2)位于U型槽体(1)的两端，所述内衬板(3)位于U型槽体(1)内部，所述内衬板(3)与所述端封板(2)平行设置；所述紧固件(4)设置方向与端封板(2)垂直，紧固件(4)和U型槽体(1)分别位于内衬板(3)的两侧。2.根据权利要求1所述的建筑模板，其特征在于，U形槽体为玻璃纤维增强热塑性材质，所述U型槽体(1)包括背板(11)和侧板(12)，背板(11)和侧板(12)为一体结构，所述侧板(12)上设有侧孔(121)。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，
申请(专利权)人：张鹏，
类型：新型
国别省市：广东,44