一种大长宽比钢骨混凝土柱的箍筋连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大长宽比钢骨混凝土柱的箍筋连接结构，包括钢骨架和包裹在钢骨架上的混凝土，钢骨架包括钢骨、箍筋、纵筋，钢骨包括钢骨腹板，钢骨腹板上设有腹板孔；箍筋包括多组U型箍筋和多条封闭箍筋，每组U型箍筋由两个U型箍筋构成，分别从钢骨腹板两侧穿过钢骨腹板，并连接成封闭结构；封闭箍筋位于钢骨腹板的两侧，封闭箍筋、U型箍筋均与安装在靠近腹板孔的纵筋绑扎。本实用新型专利技术所述的大长宽比钢骨混凝土柱箍筋连接结构，减少在钢骨腹板开腹板孔，降低生产成本、提高安装速度、降低人工成本。

Stirrup connection structure of steel reinforced concrete column with large length width ratio

The utility model discloses a high aspect ratio of steel reinforced concrete column stirrup connection structure, including steel frame and steel frame encased in concrete, steel skeleton including steel, stirrup, longitudinal reinforcement steel, including steel web, steel web is provided on the web hole; stirrup includes a plurality of groups of type U and a plurality of closed stirrup U type stirrups stirrup, each composed of two U type stirrups respectively through steel web form, from both sides of steel web, and connected into a closed structure; both sides closed in steel web, closed type U, were installed in the longitudinal reinforcement and stirrup binding near the web hole. The reinforced concrete column stirrup connection structure of the large length width ratio of the utility model reduces the opening of the steel plate web plate, reduces the production cost, improves the installation speed and reduces the labor cost.

【技术实现步骤摘要】
一种大长宽比钢骨混凝土柱的箍筋连接结构
本技术涉及结构工程领域，具体涉及一种大长宽比钢骨混凝土柱的箍筋连接结构。
技术介绍
随着我国城镇化进程的加速，城市用地日趋紧张，城市建筑正逐步从高层向超高层快速发展；高层、超高层建筑对结构竖向构件有着更高的抗震要求，同时，为满足承载能力、刚度等需求，通常只能加大柱的截面尺寸而形成“胖柱”，影响了建筑使用空间。钢骨混凝土由于具有更高的强度、刚度、延性，并能够减小柱截面面积、节约建筑空间，因此广泛应用于高层、超高层建筑。但实际工程中，钢骨混凝土柱常在某一方向上受到尺寸限制，出现大长宽比矩形截面钢骨混凝土柱，柱中也常采用大长宽比的钢骨。为使钢骨与混凝土有效协同工作，大长宽比矩形钢骨混凝土柱中需布置大量封闭箍筋，钢骨腹板上将大量开孔，导致钢骨腹板强度被削弱，影响构件安全性，同时施工操作困难、费时费力。基于此，研究并开发设计了一种大长宽比钢骨混凝土柱的箍筋连接结构。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是实际工程中箍筋穿过钢骨腹板，导致钢骨腹板强度被削弱，且箍筋穿腹板焊接操作工作难度大，费时费力等问题。本技术的目的在于提供一种大长宽比钢骨混凝土柱的箍筋连接结构，减少箍筋穿过钢骨腹板的数量，减少钢骨腹板开洞量，减小对钢骨腹板强度的削弱，且箍筋的穿腹板、焊接等工作量大大减少，降低了施工难度，提高了施工效率。同时，可以保证钢骨混凝土柱的抗震性能。本技术的另一目的还在于提供一种施工简单、施工难度低、施工工期短的大长宽比钢骨的混凝土短柱的箍筋连接结构安装方法。本技术通过下述技术方案实现：一种大长宽比钢骨混凝土柱的箍筋连接结构，包括钢骨架和包裹在钢骨架上的混凝土，所述钢骨架包括钢骨、箍筋、纵筋，所述钢骨包括钢骨腹板，钢骨腹板上设有腹板孔；箍筋包括多组U型箍筋和多条封闭箍筋，每组U型箍筋由两个U型箍筋构成，分别从钢骨腹板两侧穿过钢骨腹板，并连接成封闭结构，封闭箍筋位于钢骨腹板的两侧，封闭箍筋、U型箍筋均与安装在靠近腹板孔的纵筋绑扎。专利技术人在大量实践中发现，为了解决高层、超高层建筑中结构竖向构件的抗震要求问题，现有技术中通常采用的方法是混凝土柱中布置大量封闭箍筋，钢骨腹板上大量开孔，以增加钢骨混凝土柱中钢骨和混凝土的协同性，避免两者之间产生滑移，从而增强混凝土柱的强度、刚度，但是这种结构在钢骨腹板上大量开孔且连接大量箍筋，减小了钢骨腹板的强度，直接影响结构竖向构件的安全性。专利技术人采用在钢骨腹板的两侧设置箍筋，箍筋包括多组U型箍筋和多条封闭箍筋，每组U型箍筋由两个U型箍筋组成，位于同一平面且位于钢骨腹板两侧的两个U型箍筋分别从钢骨腹板两侧穿过钢骨腹板，并连接成封闭结构。U型箍筋的安装需要穿过钢骨腹板，而封闭箍筋直接位于钢骨腹板的两侧，无需穿过钢骨腹板，且U型箍筋、封闭箍筋均与纵筋绑扎形成箍筋连接结构，箍筋连接结构中浇筑混凝土，从而在箍筋连接结构的约束作用力下增强混凝土与钢骨腹板的连接紧密性，防止钢骨与混凝土之间产生滑移。另外在本技术方案中，在混凝土柱的高度方向上，仅需U型箍筋穿过钢骨腹板，而封闭箍筋不需穿过钢骨腹板，相对于现有技术的操作方法减少对钢骨腹板的开腹板孔量，也减小箍筋穿过钢骨腹板、焊接箍筋等工作量，且能够有效保证钢骨腹板的强度，从而保证应用于高层、超高层结构竖向构件的抗震强度。本技术方案中，大长宽比钢骨是指钢骨的横截面长向钢骨的长度与短向钢骨长度之比范围为2~3；含大长宽比钢骨的钢骨混凝土柱，称为大长宽比钢骨混凝土柱。进一步地，所述封闭箍筋为矩形箍筋。这里对封闭箍筋的形状作具体优选，将矩形箍筋分别焊接在钢骨腹板的两侧，而无需穿钢骨腹板，减小钢骨腹板的开腹板孔量，避免削弱钢骨腹板的强度。进一步地，所述U型箍筋为对称或不对称U型；位于腹板两侧且位于同一平面的U型箍筋连接形成封闭多边形。U型箍筋具体安装方法为：首先分别从钢骨腹板的两侧穿过钢骨腹板，再在施工现场安装焊接成位于同一个水平面的封闭箍筋。进一步地，所述纵筋位于钢骨腹板的两侧且靠近钢骨腹板的位置。进一步地，所述相邻两个U型箍筋之间间隔为3-5倍箍筋间距。具体是指位于同一竖直方向上相邻两个U型箍筋之间的间距优选为3-5倍箍筋间距，且相邻两个U型箍筋之间可设置封闭箍筋，封闭箍筋不需穿过钢骨腹板，从而减少了焊接工作量。进一步地，所述纵筋位于封闭箍筋的角部且靠近钢骨腹板的一侧。纵筋位置的设置，主要便于纵筋分别与封闭箍筋、U型箍筋的绑扎。本技术所述的一种大长宽比钢骨混凝土柱的箍筋连接结构，其安装方法，包括以下步骤：1）在钢骨腹板的两侧纵向间隔3-5倍箍筋间距开腹板孔；2）制备U型箍筋和封闭箍筋；3）在钢骨腹板的两侧、靠近钢骨腹板的位置安装纵筋；4）在钢骨腹板的两侧安装需穿过腹板孔的U型箍筋，并将位于同一水平面的每组U型箍筋连接成封闭结构的箍筋；5）竖直方向上，相邻两个U型箍筋之间安装封闭箍筋，并置于钢骨腹板的两侧；6）将步骤4）安装好后的U型箍筋、步骤5）安装好后的封闭箍筋与步骤3）设置的纵筋绑扎；7）安装绑扎其他钢筋，支模，向U型箍筋、封闭箍筋、纵筋围成的结构中浇筑混凝土。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本申请提供了一种大长宽比钢骨混凝土柱的箍筋连接结构，采用每相邻3-5倍箍筋间距设置U型箍筋，U型箍筋穿过钢骨腹板，相邻两个U型箍筋间设置封闭箍筋，封闭箍筋无需穿过钢骨腹板，从而减少了腹板的开腹板孔的量。2、本申请所述箍筋安装时，部分箍筋穿过腹板，部分不穿过腹板，相对于现有技术穿过腹板的箍筋工作量减少了2/3，且极大的减少了工人的工作量。3、本申请所述混凝土柱箍筋安装时，焊接的工作量极大的减少，而现有的操作方法需要现场将穿腹板的箍筋焊接，操作空间小，难度大，焊接量增加。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术大长宽比钢骨混凝土柱箍筋构造的正视图；图2为钢骨腹板的侧视图；附图中标记及对应的零部件名称：1-钢骨腹板、2—纵筋、3—U型箍筋、4—封闭箍筋、5-腹板孔。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例1：如图1-2所示，本实施例一种大长宽比钢骨混凝土柱的箍筋连接结构，包括钢骨架和包裹在钢骨架上的混凝土，所述钢骨架包括钢骨、箍筋、纵筋2，所述钢骨包括钢骨腹板1，钢骨腹板1上设有腹板孔5，箍筋包括U型箍筋3和封闭箍筋4，U型箍筋3为封闭箍筋4穿过腹板而成，封闭箍筋4位于钢骨腹板1的两侧，封闭箍筋4与安装在靠近腹板孔5的纵筋2绑扎。其中所述封闭箍筋4为矩形箍筋。另外，所述U型箍筋3为对称或不对称U型；位于腹板两侧且位于同一平面的U型箍筋3连接形成封闭多边形。本实施例所述纵筋2位于钢骨腹板1的两侧且靠近钢骨腹板1的位置。与现有结构相比，相邻两个U型箍筋3之间间隔3—5倍箍筋间距。箍筋间距为本领域的公知常识，不再赘述。且相邻两个U型箍筋3之间设置封闭箍筋4，U型箍筋3、封闭箍筋4与纵筋2之间形成的结构在保证了竖直方向上结构柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大长宽比钢骨混凝土柱的箍筋连接结构，包括钢骨架和包裹在钢骨架上的混凝土，其特征在于，所述钢骨架包括钢骨、箍筋、纵筋，所述钢骨包括钢骨腹板，钢骨腹板上设有腹板孔；箍筋包括多组U型箍筋和多条封闭箍筋，每组U型箍筋由两个U型箍筋构成，分别从钢骨腹板两侧穿过钢骨腹板，并连接成封闭结构；封闭箍筋位于钢骨腹板的两侧，封闭箍筋、U型箍筋均与安装在靠近腹板孔的纵筋绑扎。

【技术特征摘要】
1.一种大长宽比钢骨混凝土柱的箍筋连接结构，包括钢骨架和包裹在钢骨架上的混凝土，其特征在于，所述钢骨架包括钢骨、箍筋、纵筋，所述钢骨包括钢骨腹板，钢骨腹板上设有腹板孔；箍筋包括多组U型箍筋和多条封闭箍筋，每组U型箍筋由两个U型箍筋构成，分别从钢骨腹板两侧穿过钢骨腹板，并连接成封闭结构；封闭箍筋位于钢骨腹板的两侧，封闭箍筋、U型箍筋均与安装在靠近腹板孔的纵筋绑扎。2.根据权利要求1所述的一种大长宽比钢骨混凝土柱的箍筋连接结构，其特征在于，所述封闭箍筋为矩形箍筋。3.根据权利要求1所述的一种大长宽比钢骨混凝土柱的箍筋连接结构，其特征在于，所述U型箍筋为对...

【专利技术属性】
技术研发人员：章一萍，张春雷，隗萍，唐丽娜，周练，
申请(专利权)人：四川省建筑设计研究院，
类型：新型
国别省市：四川,51